圆锥破碎机设备内部磨损情况影响制砂机锤头之间间隙达到。

导读:　　　　2、转子：带动制砂机设备高速旋转的部件，转子的顶部、内侧及下部的边缘都是很容易磨损的地方，物料间的摩擦与冲击是转子磨损的主要原因，特别是石料潮湿或者粒度细小且研磨性强的情况下。

有时候我们总是会抱怨，为什么刚刚买的河卵石制砂机没有用几天就出现故障了呢？其实其中原因，也和我们平常使用不当，不注意日常维护有很大关系，我们不仅仅要学会怎样使用制沙机，更重要的是我们还要学会怎样维护制沙机。

　　 　　制沙机内部结构复杂，并且应用广泛，对于硬度很强的物料都可以进行高强度破碎，这样在使用一段时间之后，制砂机内部就会出现一些污垢，这些污垢极大的影响了制沙机的工作效率和寿命，如果长期不清理，就会对制砂机产生致命的打击。

为了防患于未然，我们一定要重视制砂机的清理工作。

　　 　　首先我们可以采用酸洗和碱洗的办法，这种也是最有效的办法。

将浓度为百分之20的盐酸溶液泼在及制沙机器械设备有污垢的地方，等待大约10分钟之后就可以再用清水来冲洗干净。

但是使用盐酸清洗还有一些问题那就是，成本会很大，因为盐酸只能使用一次，不能够循环使用，所以使用完就要倒掉，后面没有再次调节的空间了。

　　 　　这样对于我们来说，也是一种不小的浪费。

其次我们还可以换另一种方法，那就是还可以用烧碱，一般二十公斤水中加上一点五公斤烧碱和零点五公斤煤油配置成清洗液注入污垢处，10分钟就可以见到效果。

小编还想提醒大家注意，清理垃圾的工作要在一天作业结束时进行，这样不仅效果好，也不会影响工作进度。

怎样才能减少制砂机设备的磨损呢

制砂机设备是鹅卵石、河卵石、花岗岩等人工机制砂的重要设备，制砂能力和出砂量相当大，能够满足矿山、化工等行业对砂石骨料的的需求。

但制砂机设备由于露天会经常受到风吹、日晒、雨淋，或者因其自身的操作问题磨损设备，降低设备的效率。

那我们要怎样才能减少设备的磨损呢？ 　　 　　1、轴承：主要用于固定锤头和板锤或冲击板的，使它与电机配合良好。

由于制砂机通常用旋转装置连接到驱动器，所以轴承是必要的部件，要定期给轴承添加润滑油，可有效地减少部件间的磨损，提高使用寿命。

　　 　　2、转子：带动制砂机设备高速旋转的部件，转子的顶部、内侧及下部的边缘都是很容易磨损的地方，物料间的摩擦与冲击是转子磨损的主要原因，特别是石料潮湿或者粒度细小且研磨性强的情况下。

若转子在运转过程中不平衡产生振动，使转子与转子轴承受到磨损。

　　 　　3、冲击块：这是生产中磨损比较严重的一处，可能是冲击块选材不适或者物料性质不合引起的。

如果物料的硬度超出它的承受范围，会加大物料和冲击块间的摩擦，造成冲击块的磨损。

　　 　　4、叶轮：我们要确保制砂机设备开机前叶轮内无残留异物，否则叶轮在负载启动时很容易卡死或者烧毁电机。

由于物料过大、过硬或给料速度过快导致的卡机，应该及时关闭设备，把物料清干净后才能继续运行，物料粒度与给料速度均匀。

　　 　　制砂机设备投如生产后，日常检查是必不可少的。

每次轮班后要对设备进行综合检查，特别是轴承、反冲衬套、磨损衬套的密封情况、转子与反冲衬套之间的间隙。

减少制砂机易损件的磨损方法

在制砂机当中磨损最为严重的便是衬板、锤头这些易损件，而怎么才干削减磨损，提高生产时刻，这也关系到广大客户的切身利益，那么咱们就为大家讲解几条造成制砂机易损件磨损的要素.制砂机设备长时刻的工作必然会产生磨损，那么怎么削减制砂机易损件的磨损呢？制砂机的内部结构上部搓板式的衬板，活动转子甩物料进入后选用石打石的原理进行破碎，假如采纳一些措施能够尽量削减制砂机的磨损，不只能够延长制砂机的使用寿命，还能够节省更换配件的成本。

　　 　　1.在主轴的两端，轴颈最容易发生磨损，能够在轴颈处加两个护轴套。

　　 　　2.锤架的边锤盘和机壳侧板比较容易发生磨损，能够在边盘的圆周围以及侧板堆焊出耐磨层。

　　 　　3.在操作锤式破碎机时，要均匀的参加破碎物料，并分布在转子的工作部分的全长上，防止电动机的负荷增加; 　　 　　4.定时检查筛条的工作情况，如有堵塞，应立即根除; 　　 　　5.衬板的结构，现在的陈本有光面的和凸面的，根据物料的特性，咱们在挑选的时候也应该要特别注意。

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