导读: 经现场工况试验证明,增设预筛分车间后,中碎圆锥破碎机的负荷率由76.8% 降至67%,生产效率得到有效提高。
制沙机生产线中对于石料要进行筛分,将不同规格的石子和砂石进行分类。
根据筛孔的大小不同,可将破碎后的砂石进行分门别类。
得到我们所需要的砂子和石料,为建筑提供原料。
我们今天要说的制沙机生产线中振动筛的筛分方面的一些动力学知识。
制沙机生产线中筛分动力学主要研究筛分过程中,筛分效率与筛分时间的关系。
制沙机生产线中松散物料的筛分过程,都存在着这样一种普遍规律:筛分开始初期,筛分效率增加得很快,而以后增长速度逐渐降低。
砂石生产线中石料产生这种现象的原因是:筛分开始初期,“易筛粒”很快透过筛孔,因此,筛分效率增长快;随着筛分时间的增长,制沙机生产线中筛面上的“易筛粒”愈来愈少,以至筛上只剩下“难筛粒”,而“难筛粒”透过筛孔需要较长的时间,所以筛分效率的增加就变慢了。
作为专业制沙机设备生产厂家,百强机械研发生产设备高效节能,公司多年生产和制造矿山机械设备,工程师们辛勤工作,不但开发新设备,研发出了很多使用成熟的机型,公司也日益成为了我国石料供应生产和销售好的厂家,百强机械多年来坚持对客户负责的原则,得到了广大业界朋友的认可,欢迎广大用户来我公司考察。
经现场工况实验测得,石料生产线设置预筛分和不设置预筛分对圆锥破碎机的破碎特性有着较为明显的影响,进人中碎圆锥破碎机骨料粒径级配比例不同,破碎后产生骨料的粒径级配比例也不同,两者产生的粒径在80~40 mm之间比例的差额为l1%。
经现场工况试验证明,增设预筛分车间后,中碎圆锥破碎机的负荷率由76.8% 降至67%,生产效率得到有效提高。
3800破碎机的检修维护强度及衬板更换频率明显降低。
同时,也减轻了名列前茅筛分车间的生产压力,增大了透筛率,由名列前茅筛分车间返回半成品料场的返程料降低率达15%,提高了中石的超径、逊径以及中径合格率。
经过此番工艺改进,使得设备的利用率得到了有效的提高,系统生产运行维护的单位成本降低4%,系统生产过程中的单位产量耗电量降低9%。
同时也降低了生产工人的劳动强度。
由系统运行维护成本和耗电量的降低带来的经济效益远大于建安期增设预筛分车间所增加的费用,截止目前此部分费用差额已达到60余万元。
由于系统生产尚未结束,由此产生的效益值仍将继续增加。
由于受场地面积和高程限制,白鹤滩新建村临时砂石系统的预筛分车间仅设置了单层筛。
如果场地面积足够大,空间上能够满足胶带机的倾斜角度要求,则可以将单层筛改为两台双层筛,并加设洗砂机和脱水筛,粒径小于40 mm骨料经预筛分车间筛分、冲洗后,直接生产成品中石、小石、砂进人成品料仓。
粒径大于40 mm的骨料进人中细碎车间以后继续下一步工艺生产,这样可以有效的提高成品砂石骨料产量,很大限度的降低系统运行维护成本,从而产生更大的经济效益。
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移动破碎机因砂料的多样化对筛选系统提出了更高要求,移动破碎机适用于湿法细粒度难以筛分的材料的干筛选。
目前是移动破碎机筛选操作,适用于国内难以筛选的材料。
移动破碎机具有振幅大,振动强度大,频率低,弹性好的筛面特性。
因此,筛分效率高,处理能力大,筛板易于更换,并且降低了成本。
移动破碎机筛分的基本原理:将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面分成若干不同级别的过程称为筛分。
理论上大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔较小有小于筛孔尺寸的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。
碎散物料的筛分过程可以看作由两个阶段组成:一是小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物料层到达筛面;二是细颗粒透过筛孔。
要想完成上述两个过程,需要具备基本的条件就是物料和筛面之间要存在着相对运动。
移动破碎机物料进入制砂机前要预先筛分。
用筛子将物料中小于制砂机排矿口宽度的细粒级筛分出去,仅将大于排矿口宽度的物料给入制砂机进行破碎,从而减少制砂机的负荷和避免物料过粉碎。
几乎在所有制砂机之前,都设置预先筛分作业。
检查筛分。
对制砂机的产品进行筛分,使筛上产品(大于规定的粒级)返回制砂机再破碎的筛分作业,筛下产品则为该破碎段的合格产品。
移动破碎机根据用户要求将材料筛选成几个级别的粒度,并直接用作工厂产品的筛选操作。
例如,在黑色金属矿的破碎筛分厂中,将富铁矿石分为不同等级供给高炉冶炼;在选煤厂,煤筛通常直接供给不同层次的用户。
在线咨询百强机械整个筛分机构均匀设计在密封防尘罩内,消除了筛分过程中的粉尘飞扬现象,从而改变了工作环境。设备噪音低设备在运行过程中,物料与旋转筛网的产生的噪音完全由密封防尘罩隔离,使噪音无法传递到设备外部,从而降低了设备噪音。使用寿命长,设备筛网是若干个圆环状扁钢组成,规格16mm*12mm,其截面积远远大于其它设备筛网的筛条截面积故而使用寿命得到提高。检修方便设备密封防潮罩两侧设备观察窗口,工作时工作人员可随时观察设备运行情况,在密封罩端部和清筛机构测面高有检修快开门口,在设备定期检修时十分便利,不影
立轴制砂机对制砂物料的颗粒要求是细,立轴制砂机设备具备较强的制砂性能,能够满足不同规格的物料需求,像如软料或硬料等,都是制砂设备的常用原料。比如说工程建筑领域,由于对物料的用量较大,唯有借用制砂设备,才能定时定量的完成相应的工程任务,可谓是发挥着不可或缺的作用。 一般而言,对针片状的物料进入细碎机舱,而碎石的要求与上述相反,对其粒型,粒级的要求十分严格。其原因在于立方形砂由于其带棱角,使之颗粒间有一种相互锁紧的作用,而砂的连续级配又能使空隙大大降低,同时立方形砂比圆形砂占有更大的表面积
我国洗沙机行业目前到了前所未有的发展程度,投入大量资金对洗砂机进行探索研究,争取我国走向工业化时期砂石生产线。洗砂机的应用范围很广泛,因此竞争也很激烈。 当代人工制砂发展很好,很多机制砂投资者都从中获得了很大的利润。但是有些砂石厂由于产品质量等原因,砂石销路受阻。并没有达到理想的投资效果。在人工制砂生产线中,为了保证销路,必须保证砂石质量。而高效洗砂机设备是人工制砂的好帮手,不可忽视。 人工机制砂如果没有合格的设备进行生产,一般会出现石料粒型不均,针片状过多等缺点。配备专业厂家生
制沙机是现在流行的机制沙生产设备,制沙机的使用是广大新老客户的创造更大利润的重要条件,下面带大家详细了解一下如何正确使用制沙机设备杜绝机制沙粒度不均匀现象。 首先我们检查设备,我们要查看紧固零件的螺栓是否出现了松动,在制沙设备的正常运作中是否有响声、振动情况出现,如果以上问题均被排除,那么就有可能是因为调整丝杠上的弹簧过于松散的原因导致的,这时应重新更换调整弹簧,换上一些弹力较大的弹簧,另外就是检验是否设备中进入了一些异物等,这些都会引起产品粒度不均。宰割从成品粒度进行分析,是否因为进
石子制沙机是制砂生产线中一种经常使用的砂处理设备,我们在使用的时候应该非常注意,正确操作石子制沙机的维护保养,这些不仅是生产的需要,还能促进铸造机械行业的发展,也能延长石子制沙机设备的使用寿命。 下面讲下石子制沙机的操作需要注意的几点和维护保养: 石子制沙机必须空载启动,待振动破碎机运转正常后方可给料。在石子制沙机开车前检查涡腔观察门有没有关好,以免物料从漩涡腔观察门冲出,发生危险。当停止排放设备时,应停止给料,否则会造成压死石子制沙机的叶轮,烧毁电动机。 物料颗粒、严格按
在制沙机的使用占有重要的地位,随着经济发展的不断壮大建设行业的发展也随着繁荣起来,制沙机成为矿山行业中的热销产品。 想要购买优质的制沙机设备客户多会选择一些大的品牌企业,我们都知道,天然砂的开采已经受到了严格的限制,人工制砂成为了砂石产业的必然发展趋势,人工制砂的大量生产都对制沙机提出了更高的要求。制沙机是一种新型高效率的石料破碎设备,具有体积小、结构简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀等诸多优势。科技的不断进步,又促使人们对制沙机设备进行了不断的改进和升级,使制沙机设备能够满
我们都知道,现在制砂工艺水平越来越高,制砂设备也被越来越多的采砂企业所采购,那么,在生产线上制砂设备对水分的标准是怎样的呢? 其实,在制砂生产线上选矿有很多方法,比较常用的就有干法和湿法。一般选矿公司都会采用湿法进行选矿,因为矿石原料像中矿,精矿,尾矿大多数情况下都以岩浆形式存在。这时候制砂机设备对矿石的湿度就有一定的要求,为了便于进一步处理和冶炼,我们就要把握这个湿度和制砂机的操作。 在有色金属精矿(镍、铜、铅、锌、等)的筛选中,砂石的水分在冬季需要控制在8%以下,一般
据介绍,随着公路混凝土技术的飞速发展,现代公路轴向混凝土对砂的技术要求越来越高,特别是对砂砾石骨料要求严格的高强度等级和高性能混凝土。沙子越来越少,因此人造砂在建筑项目中变得越来越重要,成为建筑用砂石的重要来源。 因此,必须大力发展人工砂石碎石改造工程的应用。如何生产符合要求的砂石骨料?选择优质的制砂设备是关键。人造砂和砾石的生产过程,物料通过进料器进入颚式制砂机等粗碎设备,破碎后的物料进入细碎制砂机进行二次破碎,然后通过皮带输送机的筛分装置进行分级。物料送入后,多余的和不合格的石
石料生产线可以用于生产各种规模产量的石料生产,此石料生产线可用于生产石灰石、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎,石料经破碎后成品质量可达国家标准,在公路建设、铁路、水利、混凝土搅拌站等行业中广泛使用,此石料生产线自动化程度高,破碎在,有较高的生产高,可大量处理石料。是当今提供砂石原料的主要途径。 高速铁路的建设离不开优质砂石作为铁路地基骨料,而矿山机械行业生产制造了大量高性能制砂碎石设备,为我国大中小石料厂提供制砂机、破碎机等石料生产线设备。从设备生产制造至石料厂到石料需求,形成一个简单的