导读: 解决方案:当制砂机产量出现减少时,应该及时检查设备情况,如果出现问题应该及时进行维修保养;平时也要进行保养措施,只要设备维护的好不仅可以增加寿命还能提高生产效率。
目前,制砂机作为矿山领域的主要设备,其产出量是用户相当关心的问题,但是,制砂机在生产过程中突然出现产出量降低该怎么办呢?百强为大家准备了“解决制砂机产出量降低的有效方案”一起来学习一下吧! 制砂机产出量降低是有原因的,我们可以有针对性的有效解决,具体如下: 1、制砂机型号的差异:部分客户制砂机出现产量减少,有很大原因是购买到了不合适的设备,因为每个厂家生产出来的设备在种类和型号规格上都存在着很大的差异,型号不同的设备在作业时的出砂量、能耗量是不一样的。
解决方案:建议用户在购买设备时要对自己的生产有一定的了解,购买合适型号的制砂机,否则不但会影响设备的产量,还会使用户花费更高的成本。
2、易损件的磨损:易损件的磨损不但会降低制砂机设备的产出量,还会使设备的寿命大大降低。
解决方案:一定要规范操作,定期维护保养,这样会大大降低易损件的磨损;如发现易损件磨损,及时更换。
3、制砂机出现故障:制砂机经过一段时间的高强度作业,很容易出现各式各样的故障问题。
解决方案:当制砂机产量出现减少时,应该及时检查设备情况,如果出现问题应该及时进行维修保养;平时也要进行保养措施,只要设备维护的好不仅可以增加寿命还能提高生产效率。
4、破碎物料的性质:可以用来制砂的物料有两百多中,每种物料在硬度、湿度上差别很大。
部分比较坚硬的物料需要消耗较长一段时间,湿度比较大的物料会严重影响制砂机的生产效能,容易造成结团或粘附的状况,从而导致破碎腔糊堵降低生产效率。
解决方案:入料的选择需要谨慎,一定要注意物料粘度、硬度等都不能超出制砂机的承受范围。
冲击式制砂机是广大客户最喜欢的破碎制砂设备设备,其高强度高效率高产量本钱等优点是无需置疑的。
本钱效益的首要复原的艰苦,研磨材料而言,冲击式制砂机代表最高技能和制作知识。
一切顶点的冲击式制砂机是根据一个革命性的模块化、非焊接框架结构。
这个设计供给业主最高的疲劳强度,优秀的可靠性和很多安装的可能性。
冲击式制砂机加上优质铸钢组件和溢价球面滚子轴承,意味着反常高的破碎机的可用性、合算的破碎和低本钱每吨。
科帆重工供给专业的冲击式制砂机制作和保护事项: 1。
飞轮旋转但不能沉迷,肘板落下 原因:1。
绷簧断了,2。
拉杆断;3。
拉杆螺栓松。
解决方案:1。
替换绷簧;2。
替换拉杆;3。
系紧螺栓。
2。
移动颚板跳 原因:冲击式制砂机紧固件松。
解决方案:把紧螺栓。
3。
固定颚板跳 原因:颚板asteners松懈。
解决方案:把螺栓。
4。
轴承的温度过高 原因:1。
缺少润滑油;2。
油脏;3。
轴承破碎。
解决方案:1。
增加更多的石油;2。
替换油;3。
替换轴承。
5。
机器的噪音在回来 原因:拉杆松,肘板打移动下巴和衬套垫片。
解决方案:把拉杆螺栓。
6。
冲击式制砂机绷簧开裂 原因:春天不是松当调整放电出口。
解决方案:及时替换螺栓。
螺旋洗砂机作为一种常用的砂石洗选设备,在建筑、矿石开采、玻璃、砂石厂等诸多行业都有着广泛的应用!在使用中,如果洗砂机的产量低,将会J大的影响整条线的生产效率,造成损失。
那么,螺旋洗砂机产量低是什么原因造成的呢?出现这种情况,又有没有什么解决办法呢? 原因一、砂石物料的含泥量较大、杂质较多。
如果洗选的砂石物料所含杂质、泥土较多,那么,为了将其洗选干净将需要耗费更多的时间,因此设备的产量跟不上是正常现象。
这种情况,我们可以考虑多增加一台或洗砂设备,进行双重的水洗,这样能有效的在不拖慢洗砂机洗选效率的同时,提高砂石物料的清洁度。
洗砂机 原因二、购买的螺旋洗砂机,本身质量就不过关。
不同的厂家,所生产的螺旋洗砂机设备因制作工艺不同、所用材质不同、结构构造不同等原因,在工作过程中,难免产量不同。
有些厂家生产的螺旋洗砂机质量特别差时,还有会出现砂子与异物分离不匀的情况,造成砂子的成品量降低。
原因三、螺旋洗砂机设备操作人员的操作不到位。
螺旋洗砂机在使用时,设备的操作也格外的重要,不要轻视操作人员的技术水平,大部分的生产量降低或上不去50%是因为设备操作问题,操作不到位不但会影响设备正常运行,严重甚至还会造成生产率的大幅度下降。
以上是造成螺旋洗砂机产量低的原因及解决办法,除此之外,设备的保养维护不到位,也会使得设备在使用一段时间后,出现产量变低,因此设备除了正确的使用之外,定期的保养维护也非常的重要!想要了解更多关于洗砂机的详细资讯请关注:https://www.szdesign-art.com/,或者拨打我们的服务热线:400-658-0379。
在线咨询制砂机设备主要用于来破碎石子等物质,所以在工作的过程中会产生粉尘,出现粉尘后要及时清理,如果积攒大量的粉尘,不仅会影响环境,还会导致润滑脂失效,增大零部件之间的摩擦力,损坏设备,那应如何解决这一现象的出现呢? 1、大家都知道雨后的空气格外清新,这是因为雨滴在降落的过程中会吸附空中的灰尘,并将其溶解;在一些人流量比较多的城市里我们也能经常见到洒水车对路面进行洒洗,它也是通过水溶尘土的方法来达到减少尘土飞扬、保护环境的作用,所以我们也可以在制砂机设备周边适量洒水,提高空气的质量。
制砂机生产时会因为各种原因不可避免的出现一些问题,如震动,长时间的震动会造成螺丝等零部件的松动甚至脱落,而影响生产,那么制砂机生产时出现震动是什么原因造成的,要如何解决? 1、制砂机在生产时进料的粒度过大是造成机器震动的原因之一,一般制砂机的进料粒度直径在四到五公分左右,能在三到四公分制砂效果是更好的,要是进料太大,就会导致制砂机的震动,也不要过小,因为过小会让制砂不充分达不到制砂成品的要求,所以我们一定要把握好这个度。 2、制砂机叶轮堵塞。制砂机在生产时进料不均匀过大就会堵
想要快速准确解决制砂机出料粒度大的方法,必要先找准其原因“对症根治”才行,下面百强小编就把总结好的,可能出现制砂机出料粒度变大的原因讲一下吧! 1、三角带过松:制砂机长时间运转导致传动部的三角带松动,使叶轮的运转效率变低,这时就要调整皮带松紧度; 2、进料粒度不合适:制砂机设备的最大进料粒度一般是4到5公分,一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到最多,如果进料过大会造成设备摆动过大,如果进料过小,碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量。 3、排料
制砂机设备在使用过程中会出现各种问题,振动也是用户常见的问题之一。这也是一种常见的现象,因为振动发生在长时间的工作中。如果振动时间过长,就会产生螺丝。定期检查维护制砂机设备的原因之一就是零部件松动甚至脱落。今天,小编总结了降低制砂机设备振动的方法。 1、制砂机设备螺旋钢丝绳隔振。钢丝绳作为阻尼元件,具有高频、低刚度、低频、大阻尼的变频性能,可以有效地降低机体振动。与传统的橡胶减振源相比,它具有耐油、耐腐蚀、耐温差、耐高温、耐老化、体积小等优点。隔振效果主要取决于其非线性滞后特性。
百强是专业生产制沙机厂家,我们厂家专业生产的制沙机设备质量好节能环保,而且厂家生产的制沙机设备不论是外观还是细节上都有着的技术。 百强制沙机生产厂家拥有多年的制砂碎石设备生产销售经验,我们的制砂产品主要有鹅卵石制沙机、河卵石制沙机等多种型号的细碎整形制砂设备。厂家多年来始终坚持质量为本注重细节,而不能否认的是,很多细节处的改善也多源于市场的多样化需求,很多改进改良也源自于顾客的建议。百强专业像客户提供成套解决方案的机械设备服务公司,解决了无数顾客在破碎、制砂、磨粉上遇到的难题,帮助他们
由于天然砂砾数量大,剩余资源稀缺,对环境影响严重,人工制砂的作用越来越大。为了使制砂设备能够保持高效的生产作业,同时有效地降低制砂设备故障率,必须对制砂设备进行维护。我们来看看具体的维护工作。 首先,由于制砂设备的工作量和工作强度较大,长期使用后部件的磨损是不可避免的,部件的严重磨损将大大降低设备的整体运行效率。降低成品的质量,因此工作人员必须定期打开观察门,检查进料管,叶轮,周向护板,衬板等设备的部件。如果发现严重磨损,必须及时更换。同时,更换部件的规格参数应与原件相同。
鹅卵石制砂机的出产才能决议了产值和质量。 除了鹅卵石制砂机自身的装备和性能外,咱们在放入石材时还应留意一些问题。石材的硬度和湿度会影响成砂的作用。 1.石头的硬度。资料越硬,分化就越困难,而制砂机的磨损也越严峻。制砂速度很慢,当然制砂才能也很小。这就要求咱们在资料挑选上要适度。 2.资料的组成,制砂前资猜中所含的细粉越多,会影响制砂,因为这些细粉易于附着并影响运输。 因而,应事前挑选细粉含量高的资料。尽可能从物猜中挑选细粉,避免影响制砂机的正常运转。 3,制砂后物料的细度和细度
洗砂机作为在砂石洗选设备、建筑、水泥厂、选煤厂、砂石厂经常使用的水洗设备。在使用工作中,发现洗砂机生产量变低,会极大影响洗砂生产线的效率,而造成损失。如果出现这种问题是什么原因呢?该怎么解决呢? 洗砂机产量低: 一、砂石物料的污泥量比较结实、杂质过多。如果洗选的煞是无聊污泥杂质多,为了清洗干净砂石料所耗的时间更多,因此设备的产量没达到预期很正常,解决办法是继续加大设备投入。 二、你买的洗砂机质量不过关。不同的厂家,有不同的工艺模式,使用的材质和洗砂机结构规划都不
市场上最常见的就是冲击式制砂机,在制砂生产线中起着重要的作用,但是制砂机的损耗还是比较大的,这就需要我们定期的保养和维修来延长设备的寿命,百强技术工程师为您解答下制砂机磨损的因素。 首先线速度的影响。线速度是对板锤磨耗影响最大的工作参数。原因是:线速度的大小直接影响到板锤对物料施加冲击能的大小、破碎比大小,并对产品的粒度起决定性的作用。此外,过大的线速度还可能导致板锤磨耗的剧增,这是因为在过高的线速度下,物料不能进入冲击区,而与板锤端部剧烈磨损引起的。国外研究资料表明:板锤的磨耗与线速