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  3. 2020-08-03
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制沙机在解决石料破碎、磨粒方面有很好的效果

导读:     百强小编不的不说的是,制砂机在使用一些时间后,就会出现一些问题,所以定期检查维护很重要的,这样才能及时发现问题及时解决,检查维护内容具体如下:    1、定期打开观察门检查制砂机内部磨损情况,还有板锤、中心入料管与反击块的磨损情况,如果磨损严重应及时进行更换或修补。

百强是专业生产制沙机厂家,我们厂家专业生产的制沙机设备质量好节能环保,而且厂家生产的制沙机设备不论是外观还是细节上都有着的技术。

  百强制沙机生产厂家拥有多年的制砂碎石设备生产销售经验,我们的制砂产品主要有鹅卵石制沙机、河卵石制沙机等多种型号的细碎整形制砂设备。

厂家多年来始终坚持质量为本注重细节,而不能否认的是,很多细节处的改善也多源于市场的多样化需求,很多改进改良也源自于顾客的建议。

百强专业像客户提供成套解决方案的机械设备服务公司,解决了无数顾客在破碎、制砂、磨粉上遇到的难题,帮助他们获得较高价值产出的同时,自身在细节方面做的就更加完善。

  百强是国内碎石制沙行业的知名品牌,我们厂家更加珍惜与顾客的交流的时间,不断的回访顾客,解决一些日常的问题,从客户的实际出发提升制沙机的生产技术。

解决石料破碎机工作中粉尘问题的有效方法

解决石料破碎机工作中粉尘问题的有效方法  如今,各行各业都在促进环境保护。

当石料破碎机处理石头或矿山资源时,会产生大量粉尘。

对环境的污染很大,对人的健康危害也很大,因此用户须解决。

有效处理石料破碎机设备中产生的大量粉尘。

如何有效解决破碎机粉尘问题。

 1.带式输送机角落的灰尘受现场条件的限制。

滑槽和防尘罩无法更换。

除尘工艺的布置形式使防尘罩处于微负压状态,以消除皮带输送机的灰尘。

 2,加强除尘设备管理,定期检查防尘盖的密封状况,及时发现问题,对岗位环境的除尘和布袋除尘器进行目标管理评估,定期进行 灰尘检测,改进石料破碎机的除尘设备。

维护级别可将灰尘污染降至较低。

 只有不断提高石料破碎机的生产技术,才能减轻石料破碎机制砂过程中的粉尘问题。

每天,都要坚持石料破碎机的维护和清洁工作,才能有效解决石料破碎机的粉尘污染问题。

  石料破碎机运行维护:   1)驾驶前须进行全方面检查。

主要内容如下:   (1)新安装的不带试驾的破碎机,在启动前应使用手册或起重机将破碎机移动2〜3r,以免发生碰撞事故。

  (2)圆锥破碎机的生产是从负荷开始的,因此须检查破碎室内是否有矿石或铁块。

  (3)检查排出口的宽度。

如果不合适,应事先进行调整。

  (4)检查各种电气联锁装置和音频信号是否正常。

  (5)检查燃油箱中的油位和油温。

如果油温低于20°C,则不得驱动。

它须由加热器加热。

  2)检查没有问题后,按照操作步骤中指定的驱动顺序进行驱动。

等待直到机油温度,机油压力和冷却水压力达到指定值。

油泵3〜5分钟后,启动破碎机并进料。

  3)在役检查   (1)进料须均匀,粒度应符合要求,一般小于进料口尺寸的80%。

  (2)严禁闯入破碎腔,防止损坏设备部件。

  (3)始终检查润滑系统的油量和油温。

回油温度不应超过60°C。

  (4)检查水封的水密排水情况,不允许水流失。

  (5)检查水冷却系统的管道是否光滑,以及水量和水温。

  (6)注意检查锁芯的油压。

调节环须在锁定状态下操作。

  (7)定期检查衬里的磨损情况和各组件的紧固情况。

如果发现其松动,脱落或严重磨损,应立即将其拧紧或及时更换。

  (8)经常检查产品粒度,如果超过规定则进行调整。

  4)停车应按照操作规程中规定的停车顺序进行。

当室温低于0°C时,停止后应排干水封和冷却水管中的水,以防止水管结冰。

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快速准确解决制砂机出料粒度大的方法是什么?

想要快速准确解决制砂机出料粒度大的方法,必要先找准其原因“对症根治”才行,下面百强小编就把总结好的,可能出现制砂机出料粒度变大的原因讲一下吧!      1、三角带过松:制砂机长时间运转导致传动部的三角带松动,使叶轮的运转效率变低,这时就要调整皮带松紧度;      2、进料粒度不合适:制砂机设备的最大进料粒度一般是4到5公分,一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到最多,如果进料过大会造成设备摆动过大,如果进料过小,碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量。

     3、排料口调节不合适,重新调整即可;      3、叶轮转速不合理,效率变低。

     百强小编不的不说的是,制砂机在使用一些时间后,就会出现一些问题,所以定期检查维护很重要的,这样才能及时发现问题及时解决,检查维护内容具体如下:      1、定期打开观察门检查制砂机内部磨损情况,还有板锤、中心入料管与反击块的磨损情况,如果磨损严重应及时进行更换或修补。

特别注意检查需要在停机状态下进行,严禁在工作过程中打开观察门,以免发生危险;另外更换耐磨块时应保证每个耐磨块重量相同。

     2.制砂机在使用一段时间(约400小时)后就要加入润滑脂以保证机器各部位正常运转(注意使用专业清洁的润滑油脂);工作时间达到2000小时需打开主轴总成对轴承进行清洗,工作时间达到7200个小时应该更换新的轴承。

     3.制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配使其每组长度尽可能一致,方能保证制砂机设备节能高效。

     4、及时紧固松动部件:制砂机是由螺丝等零件固定的,这些螺丝受剧烈运动的影响就会松动。

在使用过程中,如果出现了异常的噪音响动,必须及时停机进行检查,找出松动的部件,并及时固定。

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