破碎机正常工作弹簧压力不足间距过大磨损严重。

导读: 　　但是，在冲击式破碎机的长期工作过程中，转子和板锤会由于材料的摩擦和反作用力的冲击而磨损不均匀，导致转子和板锤之间的接触面有间隙，从而导致振动磨损轴承，甚至导致轴弯曲或严重的局部磨损，影响板锤的安装，缩短板锤的使用寿命，影响设备的正常运行此时，应修理转子并更换板锤，以保持转子和其他部件的平衡。

反击破碎机是近年来发展起来的一种新型高效破碎设备。

它具有结构简单合理、体积小、破碎率大、&能力强、产品粒度均匀、节能等优点，自上市以来，受到社会各界的好评。

　　但是，在冲击式破碎机的长期工作过程中，转子和板锤会由于材料的摩擦和反作用力的冲击而磨损不均匀，导致转子和板锤之间的接触面有间隙，从而导致振动磨损轴承，甚至导致轴弯曲或严重的局部磨损，影响板锤的安装，缩短板锤的使用寿命，影响设备的正常运行此时，应修理转子并更换板锤，以保持转子和其他部件的平衡。

　　此时，可以抬起破碎机设备的上盖，取下三角胶带，清洗两端的轴承座和轴承，加注机械油，用手转动转子，实现灵活操作。

平时应注意转子的平衡，更换旧的板锤，更换新的板锤。

为了保证以后的工作，延长机器的使用寿命，在使用过程中应定期检查板锤、对板、护板和转子的磨损情况，磨损的零件应及时更换或修理。

　　同时，连接螺钉以防止松动和脱落。

同时，注意观察底盘中的材料是否与金属等硬质材料混合。

如果反击式破碎机在运行过程中发出异常声音，立即停机检查。

反击破碎机常见的故障及解决方法

反击破碎机又称反击破。

反击破碎机能处理边长100-500mm以下物料，具抗压强度最高可达350MPa，具有破碎比大、产量高、破碎后物料呈立方体颗粒等优点。

但是，反击破的工作环境相对比较恶劣，长时间运转后，难免会出现故障。

一旦故障停机，会直接耽误石场工期，造成很大的损失。

但是如果对于反击破的常见故障及解决方案了然于心，就可以迅速找到故障原因和解决办法，快速恢复正产，降低损失。

今天小编就带大家来了解反击破碎机5大常见故障及解决方案，希望对大家有用！ 　　 　　一、反击破碎机轴承发热： 　　 　　应检查轴承的润滑情况是否良好，正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%；另外一种情况是润滑油变质、粘稠，需要清洗轴承，更换新的润滑油。

　　 　　二、设备震动异常： 　　 　　可能是进料尺寸过大；耐磨件磨损不均，反击锤头需要更换；转子不平衡，需调整，校对平衡；检查设备地脚螺栓是否紧固，并适当加固。

　　 　　三、出料粒度过大 　　 　　说明反击破碎机板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤；调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀；如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。

　　 　　四、设备运行过程中出现胶味 　　 　　皮带打滑，与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味，或者是转子卡死，需要检查机腔内的转子情况并及时解决。

　　 　　五、反击破的皮带翻转 　　 　　主要是由于皮带破损，需更换三角带，注意保证皮带质量；或者是因为皮带轮装配的不合适问题，需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。

　　 　　了解设备运行情况、实际操作工况、以及可能出现的故障，遇到问题迅速反应、及时解决，能有效避免因故障停机造成的损失。

什么原因会导致反击式破碎机出现磨损?

反击式破碎机在石料破碎加工的生产线中有着至关重要的作用，很难找到可以替代其生产岗位的机械设备，而也正是因为如此在操作反击式破碎机进行生产作业的过程中有许多地方都是需要我们多加注意的，避免因为操作不当出现各种各样的问题与故障，而今天我们要说的就是什么原因会导致反击式破碎机出现磨损故障。

　　首先就是在破碎加工的过程中喂料人员将坚硬的异物喂送到设备内部，进而导致这些坚硬的异物与锤片还有机身发生不断的撞击，进而导致反击式破碎机内部的部件出现异常磨损与损坏的情况发生，当然不仅如此轴承若是长时间的没有注入润滑油也可能会出现磨损与变形的情况，一般来说每隔一段时间我们都需要重新向轴承内部注入一次润滑油，以此来降低轴承内部的磨损与温度不断升高的情况，若是没有注入不仅会导致轴承使用寿命大幅度下降，同时随着轴承表面温度的不断提升，进而还会影响到电机或者是柴油机表面的温度，一旦这些部件的温度过高非常容易出现烧毁的情况发生，所以这点需要我们多加注意。

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