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  3. 2020-02-09
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颚式破碎机PF1818反击式破碎机保养维护。

导读:  3.中间轴承座一般远离操作平台而加油困难,为方便用户,特配制集中润滑装置洗砂机安全规则机器在启动前先用手旋转转子,检查机器各部有无异常现象。

反击式破碎机保养小知识讲解。

反击式破碎机是常用的破碎设备,想要反击式破碎机长期稳定的为您服务,做好设备保养很重要。

今天百强带来反击式破碎机保养全秘籍和大家分享。

     1、在新机投入运行后,每班工作完毕时必须对反击破进行全面的检查。

     2、每周运行后对反击破的电机、润滑进行**全面检查。

检查的内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全放位的检查,并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。

     3、转子和反击衬板的间隙调整:当反击式破碎机的转子在运行时,转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。

如物料成块的滞留在反击板与板壳之间,建议在重新调整间隙之间稍微抬起反击架,这样成块的进料会变松,反击架容易调整。

如果反击架不够充足,可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板保护),转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成,首先松开螺栓套,然后在转动长螺母,此时拉杆会向上方向运动,调整好在将螺杆套紧固。

     4、更换易损件:反击式破碎机更换易损件时,首先打开后上架。

使用时,先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下,然后用扳手拧到翻盖装置的六角头部分,然后上架徐徐打开。

在此同时,可利用机架上方的吊挂装置吊住后架。

重复上述过程,即合上后上架。

     5、板锤:反击破板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换,以避免紧固件与其他部件的损伤。

     6、衬板:打开后上盖,拆除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓,即可将磨损后的反击衬板更换。

如安装新的反击衬板,颠倒上述步骤立刻。

     7、轴承:温度过高可能是由于润滑脂过多或不足、润滑脂脏污、轴承损坏,更换轴承反击式破碎机在制砂生产线中起到关键性的一步。

反击式破碎机的轴承如何保养

反击式破碎机适用范围非常广泛,在很多行业都有使用到,包括在市场上都受到很多用户的喜爱。

轴承是设备的主要部件之一,但是由于作业环境恶劣,导致轴承磨损甚至损坏而影响工作效率,要想降低磨损和损坏的机率,日常的保养工作很重要。

那么反击式破碎机的轴承如何保养?      一、做好润滑工作。

由于不定时或润滑度不够,造成轴承部件表面相互摩擦力加大,造成磨损现象。

所以反击式破碎机轴承的润滑工作一定要做好,轴承外圈倾斜的润滑剂一定要定时定量涂抹均匀,润滑油涂抹时应该覆盖所有滚子表面,涂完以后将轴承外圈的位置复原,还需要用塑料薄膜等覆盖防尘。

     二、控制轴承温度。

走访百强机械得知在高温下,润滑油会变稀,从轴承中滴落出去,导致内部润滑度达不到要求,造成磨损现象。

所以要时刻控制它的温度,防止出现温度过高的现象。

     三、定期进行清理。

在日常的保养中,反击式破碎机轴承的清理工作也非常重要。

具体操作方法:先把轴承侵在油中,用刷子将其表面的污垢刷除干净,然后对油进行适当加热,再对轴承内部的滚珠和漏洞进行清洗。

     四、定期对轴承精确度进行校正。

在使用一段时间后,轴承会出现松动现象而导致磨损,影响其使用寿命。

在日常检修工作中,如果发现这种情况,需要及时对轴承精确度进行校正,防止在使用过程中出现不必要的磨损。

     以上就是保养反击式破碎机轴承的方法,还有,不管是设备的易损件还是设备本身,都需要定期的维护和检修,这样才能够避免设备出现故障。

洗砂机最重要的保养部位你知道吗?

小编在这里给大家讲解过不少的洗砂机的知识和常识,那么今天小编给大家要讲的是还说呢?期待吧^_^!都知道洗砂机需要的保养,但是洗砂机如何保养才能延长洗砂机的使用寿命呢?如何保养才能减少洗砂机故障的发生呢?如何保养才能使洗砂机更加的低碳节能?郑州铭德就这几个问题的出的结论是:洗砂机重要的保养时洗砂机的轴承保养!   1.洗砂机在加油起润滑的目的就是为了避免中间轴与滑动轴套的干磨,延长滑动轴套的寿命。

  2.洗砂机加油润滑这个油主要是滑动轴套的油道内形成正压,把进入滑动轴套内的微量物料挤出套外,避免物料在滑动轴套内清洗而引起中间轴和轴套的损坏。

  3.中间轴承座一般远离操作平台而加油困难,为方便用户,特配制集中润滑装置洗砂机安全规则机器在启动前先用手旋转转子,检查机器各部有无异常现象。

  4.使用单位应根据现场具体情况,在三角皮带上安装防护设备后,才能运转。

  5.运转时不可进行修理及清理工作,严禁开机检修。

不得加入超过规定尺寸之料石。

  6.机器应按固定方向旋转,不得反向旋转。

在机器运转时,如发现有不正常的振动或响声时,应立即停止加料,待箱内物料排尽后,立即停止电机,停机检查,排除故障后,才能继续运转。

  7.遇紧情况先停止电机,在开机前必须清除腔内物料,空载启动。

  8.工作场地不应堆放杂物,并必须有足够的光线的照明设备。

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