导读: 反击式破碎制砂机板锤固定安装方法: 目前市场上板锤的安装方法主要有3种:螺钉固定、压板固定和楔块固定。
反击式破碎制砂机是砂石料生产行业中普遍应用的机械设备,具有生产效率高/出料品质好/运行稳定/破碎比大等多种优势,为很多用户创造出了非常好的收益。
但是,为了保障反击式破碎制砂机的整体性能,正确的进行日常维护/定期检修工作是不可缺少的。
本文,百强机械为大家讲解一反击式破碎制砂机的板锤拆卸与安装方法,以供大家需要时作为参考。
1、板锤的拆卸:首先,用专属的翻盖系统将后上架打开,以方便后面工作的进行,用手操作转子,将所需改换的板锤转到维护门位置,然后将转子不变,拆去板锤定位零件,再压紧沿轴向拆出,然后将板锤沿轴向从维护门处推出,或用机架吊出,为了方便板锤的拆卸,可以用手锤在板锤上轻轻敲打。
2、板锤的安装:对板锤进行安装时,把以上所述的板锤拆卸过程颠倒就可以了。
不过如何才能将板锤牢牢固定在转子上呢?这就涉及到板锤的安装方法的问题。
反击式破碎制砂机板锤固定安装方法: 目前市场上板锤的安装方法主要有3种:螺钉固定、压板固定和楔块固定。
1、螺栓固定 将板锤通过螺栓固定于转子的板锤座上,但螺钉露在打击表面,极易损坏,而且螺钉受到较大的剪力,一旦剪断将造成严重事故。
注:现在很多大厂商都不采用这种固定方式。
2、压板固定 板锤从侧面插入转子的沟槽中,为了防止轴向窜动,两端采用压板压紧。
但是这种固定方式需焊接,压板易磨损且更换不易,而且板锤不够牢固,工作中容易松动。
3、楔块固定 采用楔块将板锤固定在转子上,工作中在离心力作用下,这种方式能保证转子速度越快,板锤固定越牢,而且工作可靠,拆换比较方便。
这是板锤目前较好的一种固定方式。
近年来随着砂石骨料需求的增加,破碎机的应用越来越广泛,在水泥生产线、建筑垃圾生产线、制砂生产线中都是广泛应用的设备。
破碎机的主要易损件有板锤、衬板等配件,这些易损件发生磨损后,需要及时调整或更换,避免其他部件的损伤。
一、板锤的更换和安装步骤 1、板锤的拆卸: 利用专用的翻盖装置打开后上架,便于接下来工作的进行,通过转动转子将需要更换的板锤转到检修门的位置,然后固定转子,对板锤进行拆卸。
首先需要拆卸板锤的定位零件,压紧沿轴将定位零件拆出,然后再将板锤沿轴方向从检修处推出,或者用机架吊出板锤。
在板锤的拆卸过程中,为了方便拆卸,可以先用手锤轻轻敲打板锤。
2、板锤的安装: 板锤的安装步骤与拆卸步骤相反,在安装板锤时,把上述流程颠倒即可。
使用正确的步骤对板锤进行安装和拆卸,能提高反击破碎机的工作效率,节省停机时间。
反击式破碎机 二、衬板的更换和安装步骤 1、衬板的拆卸 首先打开破碎机的后上盖,再拆出用于固定反击衬板的螺栓、启齿梢和开槽螺母扥配件,最后可更换磨损后的反击衬板。
2、衬板的安装 安装衬板的步骤和拆卸步骤相反,安装反击衬板时,把上述流程颠倒即可。
在破碎机运行一段时间后,要注意破碎机保养,定期全面检查电机和润滑,检查固定部位的紧固情况,反击衬板、轴承密封和皮带传动的磨损情况,定期检验维修。
只有做好破碎机的保养工作,才能保证破碎机的正常运行,保证生产线的生产效率。
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反击式破碎机和锤式破碎机两款破碎设备外形结构相似,都是通过高速冲击力来破碎物料的。
在处理石材时,应根据材料的硬度、湿度、生产要求、运行成本等方面综合考虑,那么反击式破碎机和锤式破碎机哪个更好呢? 一、根据物料硬度来选择 1、锤式破碎机适用于硬度较小的物料 由于锤式破碎机破碎率大,结构简单,操作方便,能耗低,投资和运行费用少,如果破碎硬度较低的物料,如煤、白垩、石膏、砖、石灰石、焦炭和石棉水泥废料,含水量低,物料不潮湿,卸料不需要频繁调整,那么锤式破碎机将更好,既能满足生产要求,又能通过较低的投资成本获得较高的收益。
反击式破碎机设备 2、反击式破碎机适用于硬度较大的物料 但是,反击式破碎机破碎能力强,粒度好,成品级配基本高,卸料更容易调整,也能防止堵塞。
因此,如果要处理的材料是高硬度材料,如河卵石、鹅卵石、石英岩、玄武岩、大理石、花岗岩、白云石、铁矿石或含水量较高的材料,最好选择反击式破碎机,以获得更好的处理效果。
二、根据物料湿度来选择 反击式破碎机可以在反击板和进料溜槽中配备加热装置,在处湿度较高的物料时能够防止破碎机堵塞,防止物料粘结;而锤式破碎机不能配备加热装置,因此在处理湿度较高的物料时可能会导致破碎机堵料、物料粘结的情况。
因此,在物料湿度较高的情况下,使用反击式破碎机更好。
上面从物料的硬度和湿度两个方面介绍了如何选择反击式破碎机和锤式破碎机,这两款破碎机设备各有其优势和特点,用户可根据物料的性质以及产量要求等因素,来合理地选择破碎机设备。
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在线咨询锤式破碎机(简称锤破)是常用的一种破碎设备,该设备性能的好坏以及能否正确安装使用.将直接影响制砖工艺其他环节设备的正常工作及成品的质量。作为破碎设备,锤破的工作机构及传动部件必须承受巨大的冲击载荷。除了设计和制造过程要考虑这一载荷的影响,正确的安装尤为重要。那么在安装锤式破碎机时需要注意什么呢? 1、安装前可根据原材料来源选好地形机器由地脚螺栓固定在混凝土上。设计地基时要留出排矿槽,其斜度不能小于50。但用户也可根据给料机和运输设备自定。 2、安装基础必须严格按设备供方图纸施工有的使
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对辊破碎机在长期使用过程中可能多多少少会出现一些故障,这个时候就需要用户们及时停机进行检查。如果是一些常见的故障,例如:辊皮磨损;转子不平衡;内部进入金属物料等问题,只用关闭设备,然后打开机壳,针对不同问题作出相应的解决方法即可。不过需要值得注意的就是,在更换重要部件的时候,一定要将拆下的小配件放好,避免丢失。除了我们所讲的这些常见故障拆卸部件时需要注意的事项外,今天百强机械主要给大家介绍的就是对辊破碎机在拆卸电机时需要注意的事项有哪些 1、在拆卸电机之前,一定要现将线头、端盖、刷握等
随着各个行业的发展,破碎机更贴近消费者的需求,符合机械设备的发展趋势。我们百强机械生产的反击式破碎机在行业市场上深受用户们的喜欢,不少的用户们前来我们厂家进行选择。作为专业的厂家,我们百强机械也帮助大家解决关于设备的问题,设备的安装步骤是非常重要的,关系着设备能否进行工作。所以下面,我们就来看看关于反击式破碎机的安装步骤及注意事项: 1、反击式破碎机泵带有振动性工作的机组,在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件,在出产运转中也应按期检查,随时紧固。 2、安装中应留意反击式
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反击式破碎机广泛应用于各种矿山丶水泥丶化工丶建筑等等行业内,因为反击式破碎机的应用范围非常的广泛,并且工作量也是非常的大,许多用户在操作的过程中都遇到了部件磨损更换较快的问题,那么造成这些问题的主要原因都有哪些?今天就让我们百强反击式破碎机厂家来为大家揭秘一下。 其实造成反击式破碎机部件磨损较快的原因有很多,比如说紧轴的时候不够精确进而也就造成了这种情况发生,其次就是部件的磨损也是不可避免的,但是我们可以通过一些手段来降低部件的磨损度,而这就需要我们在日常操作反击式破碎机进行生产作业的
冲击式破碎机广泛应用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料等多种硬、脆物料的中碎和细碎,在工业生产中占有举足轻重的作用,为方便客户更好的使用机器,下面为大家介绍冲击式破碎机进料斗和分料器的性能特点和安装方法: 分料器:冲击式破碎机分配器安装在涡动破碎腔的上部,分销商的作用是从漏斗流,使部分的进料管通过中心直接进入叶轮逐渐加速到很高的速度抛射出去,让另一部分材料从中心到进料管的外面旁路进入涡动破碎机,叶轮,叶轮拍摄出来的外面,以高速度物料冲击破碎,不增加能耗,提高生产能力,提高破碎效率。
百强机械对冲击式破碎机的安装方面都是属于一系列的生产线而已,为了能够更好地用于生产中,让生产能够具有足够的空间和舍不得灵活移动性能,我们在进行设备的安装过程中,要对场地进行合理的规划和建设,让砂石生产线能够更好地展开操作,为我们的生产“大展手脚”。 1、首先,我们要知道冲击式破碎机,主要适用于砂石的生产破碎方面的机械设备,在生产过程中,要想很好的进行生产,我们就要拥有成套的设备和充足的空间; 2、具有了充足的空间还是不全面的,作为破碎设备在生产中,具有很大的动力作用,想要保证设备