导读: 四、制砂机锤头重量的影响: 正确选择制砂机锤头的重量对锤头的磨损、制砂机生产效率和生产能力都有直接影响,制砂机锤头的理想重量应该满足锤击一次物料就能破碎,破碎后不向后倾,不影响下一排的打击,锤头的大小应该由物料的硬度和破碎消耗的能量决定。
采用全新的制造技术,独特的结构设计,加工成品呈立方体,无张力和裂缝,粒形好,锤反击式破碎机能破碎各种粗、中、细物料(花岗岩、石灰石、混凝土等),广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。
锤反击式破碎机的排料粒度大小可以调节,破碎规格多样化。
锤反击式破碎机能处理边长100~500毫米以下物料,其抗压强度高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。
锤反击式破碎机适用于破碎中硬物料,如水泥厂的石灰石破碎,能破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种物料。
1、新型锤反击式破碎机耐磨材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长; 2、低矮的大进料口,便于生产线布置和增大进料尺寸; 3、进料口大、破碎腔高,锤反击式破碎机适应物料硬度高,块度大、产品石粉少; 4、高铬板锤、独特的反击衬板,锤反击式破碎机尤其适用于硬岩破碎、高效节能; 5、硬岩破碎、高效节能,锤反击式破碎机均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形,无内纹; 6、产品形状呈立方体,锤反击式破碎机排料粒度大小可调; 7、锤反击式破碎机简化了破碎流程; 8、全液压开启,锤反击式破碎机便于维修及更换易损件。
反击式破碎机的板锤是破碎机的重要零件,固定在转子上,板锤磨损是反击破碎机的主要失效形式。
一般板锤的使用寿命短,消耗量大,需要储备大量的备件才能维持正常&,&成本高。
郑州百强带您简单了解下反击破的板锤磨损严重原因及解决方案。
造成反击式破碎机板锤磨损严重,使用寿命短的原因一般有两个: 1、板锤材料选择不当 有些板锤材料采用高锰钢,高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好。
有一定的硬度,之所以常被采用主要是因为在较大的冲击或接触应力作用下,高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化。
大大提高表面硬度和耐磨性能。
但实际使用中往往冲击力或接触应力不够,不能使表面迅速产生加工硬化,耐磨性不能充分发挥出来。
2、板锤结构选择不当 板锤结构形式很多,工作面有宽厚的和窄薄的两种,宽厚的有效磨损量大;有单头工作和双头工作的,有单面工作和双面工作的,单头只有一个磨损面。
双头有两个磨损面。
而双头双面的有四个磨损面。
在材料相同的条件下有效磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。
制砂机的锤头是制砂机的重要零部件,锤头多数采用了铬合金材质,这种材质具有很高的硬度和耐磨性,质量好的锤头能适当延长制砂机设备的使用寿命。
制砂设备锤头根据材质的不同,可分为破碎设备锤头、石头锤头、合金材质锤头、反击式破碎锤头等,用户可根据自身的实际需求来进行选择。
锤头使用时间的长短也还会影响制砂机的使用寿命,那么影响制砂机锤头寿命的因素主要有哪些呢?下面给大家介绍一下: 一、机制砂原料的影响: 机制砂原料中二氧化硅的含量是影响制砂机锤头寿命的关键因素,其次原料中的含水量和含泥量也会影响制砂机锤头的使用寿命,制砂机物料出料不通畅时也会加速制砂机锤头的磨损。
制砂机锤头 二、制砂机转子转速的影响: 制砂机转子转速设计合理,会使制砂机锤头达到撞击方位。
如果转子转速过大,物料无法进入锤头之间,会加重锤头顶部的磨损;转速过小,物料会深入制砂机锤头之间,磨损制砂机锤头的侧面和根部,正确的方位应在制砂机锤头伸出锤柄部分外侧的切线处。
三、制砂机锤头之间夹角的影响: 制砂机锤头之间的角度移动所需要的时间应该接近物料进入到锤头工作区的时间,这样可以增加制砂机锤头撞击物料的机会,避免制砂机锤头获得不正常的磨损。
四、制砂机锤头重量的影响: 正确选择制砂机锤头的重量对锤头的磨损、制砂机生产效率和生产能力都有直接影响,制砂机锤头的理想重量应该满足锤击一次物料就能破碎,破碎后不向后倾,不影响下一排的打击,锤头的大小应该由物料的硬度和破碎消耗的能量决定。
制砂机的锤头决定了板锤的寿命,同时也影响了制砂机的使用寿命,在机制砂生产过程中还会影响生产效率。
因此在制砂机的运行过程中,要及时检查制砂机锤头的磨损情况,定期保养制砂机,使制砂机保持正常运行。
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