导读: 投入和使用成本不同 这两款设备从价格方面来说,圆锥式破碎机要比反击式破碎机略贵一些,但圆锥式破碎机相对使用能耗更低、生产更稳定、其易损件使用寿命更长,避免了需要经常停机维修,更换部件的烦恼;而反击式破碎机虽然前期的购机成本低,但后期的维护保养费用要高于圆锥式破碎机,因此,从长远角度来看,圆锥式破碎机的使用性价比更高一些 结合以上分析来看,反击式破碎机和圆锥式破碎机虽同为破碎生产的二级破碎设备,但两者之间各有异同各有优势,其差别还是比较大的,具体哪款破碎效果更好,主要还是需要结合用户自身实际需要处理的物料特性、产量需求以及对出料成品的效果等方面的具体需求来合理的选择。
圆锥破碎机是一款价格略微偏贵的破碎机,但是性价比特别高,具有高产量、高效率的特色,所以延伸圆锥破碎机的寿数成为了许多客户的要求,百强技能工程师为咱们介绍几个延伸设备寿数的窍门。
首先,正确的操作方法能使圆锥破碎机愈加稳定和高效。
当咱们运用圆锥破碎机进行作业的时分,应该做好作业前的预备,查看螺丝是否松动,皮带的松紧度是否合适,电机是否正常,进料口、排料口的尺寸是否调理好。
接着在圆锥破碎机运转的过程中,咱们要守时留意轴承的温度,轴承温度不宜过高,温度保持在50度以下。
同时应留意给料均匀,并查看排料口是否有堵塞的情况。
最终就是停机的时分应该先中止给料,等圆锥破碎机破碎腔的物料破碎完毕再封闭电机中止作业。
其次,定时的保护是圆锥破碎机“长寿”的重要诀窍。
什么东西一直用不知道保护,都不或许用得了很长时刻,那么怎样做好圆锥破碎机的保护作业呢?提到保护这方面就不得不提圆锥破碎机易损件,做好圆锥破碎机易损件的保护很大程度上也就做好了圆锥破碎机的保护。
像圆锥破碎壁、圆锥轧臼壁、圆锥轴承、圆锥轴套这些圆锥破易损件,要定时的查看受损程度如何,做到及时替换。
同时及时清理圆锥破碎机上堆积的矿砂和灰尘,并做好圆锥破碎机轴承之间的润滑。
归根到底就是正确的运用圆锥破碎机,定时的保护设备,圆锥破碎机的很多大问题都是小问题不处理堆积起来的,所以切莫忽视日常运作中的小问题。
圆锥破碎机主要的工作是将大块岩石破碎,在破碎过程中,高速的运转和剧烈的碰撞使得破碎机难免会产生噪音。
这不仅会影响工人的身体健康,还会对设备造成一定的危害,除了破碎机安装不当会产生噪音外,还有什么其他原因呢?下面沃力给大家介绍破碎机噪音产生的原因以及解决方法: 一、噪音来源 1、圆锥破碎机在运行的时候一般会产生惯性力,这样会引起破碎机冲击振动进,进而引发噪音。
2、圆锥破碎机各部件之间的间隙。
例如主轴和锥衬套配合间隙大小不合适,如果间隙过大,会造成运转失去稳定性,使得圆锥破机机体体产生震动而发出噪音,还有偏心轴套与机架衬套之间的配合间隙,间隙太大会加大冲击载荷,从而产生较大的噪音。
3、圆锥破碎机部件加工精度不高或者不合格,也会影响设备的运行效果,而且部件在使用中不断摩擦,产生噪音。
4、圆锥破碎机出现故障,如破碎腔内进入了非破碎物时会出现噪音,皮带跑偏会产生噪音,主机失衡在高速运转中也会出现噪音。
圆锥式破碎机 二、解决方法 1、保证圆锥破碎机各部件大小锥齿轮正确啮合,消除齿轮间的往复滑动和冲击,延长齿轮的使用寿命,从根本上消除了噪声源。
2、确保圆锥破碎机主轴与偏心轴套和机架衬套的配合间隙数值在合理范围内,间隙不能太大也不能太小。
3、加大圆锥破碎机锥齿轮的精准度,注意质量是否合格,保证齿轮的接触面积均匀,延长齿轮的使用寿命,避免产生噪音。
4、在破碎机底座安装减震设备,或做减震地面、基础,在安装时尽量挑选平稳的地方。
5、平时多注意圆锥破碎机保养问题,定期检查零部件的使用情况,及时更换损坏的零部件。
以上是沃力给大家介绍的圆锥破碎机的噪音原因以及解决办法,大家在使用过程中要多注意这些问题,想了解其他破碎机的问题,欢迎来电咨询。
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反击式破碎机和圆锥式破碎机一般都是用在颚式破碎机之后,是破碎生产线中常用的二级中碎设备,那么用户在选择二破设备的时候,都会面临这样的疑问—反击式破碎机和圆锥式破碎机该如何选择呢?.下面小编就带大家一起了解一下反击式破碎机和圆锥式破碎机之间的不同之处,帮你自己做决定。
工作原理不同 1、反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的。
工作时,电动机带动转子高速旋转,物料进入板锤作业区,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎,此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。
调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和形状的目的。
2、圆锥式破碎机碎机是采用层压破碎的原理来破碎物料的。
工作时,电动机通过三角带、大带轮、传动轴、小锥齿轮、大锥齿轮带动偏心套旋转,主轴在偏心轴套的迫动下做旋转摆动,使得破碎壁时而靠近时而远离轧臼壁,从而使物料在定锥与动锥 组成的环形破碎腔内不断地受到冲击、挤压和弯曲而破碎。
经过多次挤压、冲击和弯曲后,物料破碎至要求粒度,经下部排出。
适应物料硬度不同 1、反击式破碎机适用于破碎各种硬度较小、较脆性的物料,如:石灰石、煤矸石、砖块、混凝土等。
2、圆锥式破碎机则主要用于破碎中等及中等硬度以上硬度较大的物料,如:河卵石、大理石、石英岩、花岗岩、玄武岩等。
出料成品粒形不同 1、反击式破碎机和圆锥式破碎机的出料成品是不同的,反击式破碎机具有微整的功能,出料成品粒型好、多呈立方体状,但出料粒度较粗(其排料口尺寸在10-50mm之间调节),在建筑、建材等行业用的较多. 2、圆锥式破碎机的出料成品粒度更细(其排料口尺寸在4-65mm之间调节),相对在选矿上用的比更多。
投入和使用成本不同 这两款设备从价格方面来说,圆锥式破碎机要比反击式破碎机略贵一些,但圆锥式破碎机相对使用能耗更低、生产更稳定、其易损件使用寿命更长,避免了需要经常停机维修,更换部件的烦恼;而反击式破碎机虽然前期的购机成本低,但后期的维护保养费用要高于圆锥式破碎机,因此,从长远角度来看,圆锥式破碎机的使用性价比更高一些 结合以上分析来看,反击式破碎机和圆锥式破碎机虽同为破碎生产的二级破碎设备,但两者之间各有异同各有优势,其差别还是比较大的,具体哪款破碎效果更好,主要还是需要结合用户自身实际需要处理的物料特性、产量需求以及对出料成品的效果等方面的具体需求来合理的选择。
在线咨询新型洗砂机械质量更严格。在细沙回收过程中,洗砂机械经过长时间的运转会出现不同程度的磨损,一旦设备需要更换,不仅耽误生产时间,还影响工期,因此新型洗砂机械的质量标准更严格了,易损件耐磨度高,使用寿命更长;此外设备结构经过多次优化后,检测维修更方便且时间比较短,对生产影响小。 未来我公司会一如既往紧跟时代步伐,积极投身节能环保建设,生产出优质高效的洗砂机械,力求在粉煤灰的综合利用中出一份力。虽然洗砂机械的价格受到市场关系、成产成本、原料价格等因素的影响,但作为用户值得信赖的厂家,我公司
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采用全新的制造技术,独特的结构设计,加工成品呈立方体,无张力和裂缝,粒形好,锤反击式破碎机能破碎各种粗、中、细物料(花岗岩、石灰石、混凝土等),广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。锤反击式破碎机的排料粒度大小可以调节,破碎规格多样化。 锤反击式破碎机能处理边长100~500毫米以下物料,其抗压强度高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。锤反击式破碎机适用于破碎中硬物料,如水泥厂的石灰石破碎,能破碎进料粒度不超过500mm、抗压强度
制砂机广泛运用于冶炼,建材、铁路、水利和化学工业等众多领域。制砂机具有结构简单,造价低廉,破碎效率高,且具有细碎、粗磨的功能。在破碎时受物料水分的影响小,含水量可达8%,对物料适应范围广,可以破碎中硬,特硬物料且污染小,更加节能。深受广大用户的喜爱。那么哪些措施可以让制砂机转子轴承的使用寿命提高?这里小编就为大家简单聊聊,希望对大家能有所帮助。 制砂机长期在恶劣条件下工作,加剧了转子轴承的磨损,转子轴承不但价格昂贵,而且更换十分困难,往往造成停车损失,提高制砂机转子轴承的使用寿命可以极
矿石破碎机属于重用型设备,小心的合理的使用很有必要。用户看到合理的使用矿石破碎机也许会问到怎么才算合理的使用矿石破碎机呢?其实就是在使用设备的要有一个度,不能够给设备造成压力,要不然的话会给设备造成故障。 合理使用矿石破碎机需要注意的事项: 1、不允许设备超负荷运行,比如:给矿过多或过大,排矿口过小等。如果那样做的话会加大设备的磨损程度。 2、给矿 大块度应不超过给矿口宽度的80~85%。 3、排矿口调节间隙应在100~160毫米范围内(破碎锥度为1:3即破碎锥上升6
在矿山破碎机的选择和采购中,产品的整体性能将是非常重要的,矿山破碎机的寿命因素是其中之一。许多客户和朋友会问这样的问题:设备可以使用多少年?有这样的想法和问题是很正常的,如何正确地操作和维护设备对于延长设备的寿命是非常重要的。延长颚式破碎机使用寿命的正确生产方式 1、装载后不要启动机器。破碎机正常运转后才能开始进料。 2、破碎前好用筛选机或洗衣机进行初筛,以除去矿石中难以破碎的铁,在破碎过程中,如果破碎室内发生物料堵塞而停机的现象,必须立即关闭电机,并在破碎前将物料清理干净。再次