锤式破碎机反击式破碎机不仅合理选择润滑剂根据机械。

导读: 　　1.操作人员首先需要经过反击式破碎机厂家的严格培训，并且牢记设备内部的构造，一旦遇到小故障与问题能自己解决；　　2.在磨合期过去后我们要及时的对反击式破碎机进行维护与保养，并且做好设备内部各个部件使用情况的记录，同时在注入润滑油的时候也要注意清洁与添加量；　　3.注意磨合期的工作负荷一般都是不能超过80%的，以防因为长期高强度生产作业而引起的过热情况发生。

反击式破碎机在生产过程中，设备自身的一些部件会受到磨损，因此如何减少磨损、延长寿命是我们最关注的问题，而做好设备的润滑工作是减少磨损和使用时间的方法，下面就为大家介绍一下关于反击式破碎机的润滑要点。

　　首先，正确选择润滑剂，在反击式破碎机润滑油选取中，要根据工作场地、当地气候、工作环境等条件，进行选择润滑油，一般润滑剂的粘度要适当，特殊情况下，对于润滑剂的稳定性、减震性都有要求的。

一般采用的是润滑油脂进行润滑，所以用户在购买时一定要注意避免购买到假的润滑油。

　　其次，选用时要考虑其工作环境，在夏季使用70号机械油比较合适，冬季则采用40号机械油。

如果反击式破碎机经常连续工作，冬季则有加温装置，先将润滑油进行加热再使用，夏季温度高，就无需加热处理。

　　再次，反击式破碎机的保养工作，一般每隔三到六个月更换一次润滑脂。

因为润滑脂一般不掺杂使用，在更换时，必须用干净的汽油或者煤油清洗轴承与轴承座内的杂质，清洗干净之后再进行更换。

　　然后，反击式破碎机部件的润滑剂添加量不能太多或者太少，加入油量太多会影响动力传递的效果，从而造成生产量降低。

如果加入的太少则会起不到润滑的效果，所以加入合适的量应该在容器的三分之一即可。

总得来说，用户在做反击式破碎机的润滑保养工作时，应做到认真对待，并且马虎不得，这样才能确保反击式破碎机可以正常的进行生产作业。

反击式破碎机因润滑油缺失导致故障原因

反击式破碎机是目前我国各地石料生产线中所普遍使用的石料破碎设备，在20世纪之后被人们发掘出该设备的重要性以及实用性，从而经过生产厂家的不断研发生产，成为了现代化砂石骨料生产行业不可或缺的一员，在石料生产线中以破碎比大、石料整形、效率高等特点驻足于中碎行列。

　　对于当前石料生产行业而言，反击式破碎机给他们带来了便利、高效率、高收入的福利。

但是未来作为专业的反击式破碎机厂家，提醒广大用户：反击式破碎机的使用是需要润滑油来进行维护的，如若出现缺油，则会发生不可预知的故障，从而导致设备停机。

下面为大家分析一下因润滑油导致的四种故障。

　　一、温度变化。

　　反击破的润滑油会随着温度不同变化。

如果温度过低，润滑油就会变稠，温度高则容易变稀。

所以在高温天气下要注意润滑油的粘稠度，高温天气适合浓稠度高的润滑油，天气冷则需要粘稠度稀的润滑油。

　　二、速度高低。

　　破碎机设备转动的速度越快，辊子之间就越难挤进润滑油，这会造成润滑不良，同时高速运转下润滑油容易结块变厚。

因此，需要使用低粘度润滑油，低速则需要高粘度润滑油。

　　三、负荷大小。

　　反击破使用高粘度的润滑油会比低粘度润滑油更能防止设备部件之间的碰撞摩擦。

如果圆锥破设备的负荷轻则需要用到低粘度的润滑油，高负荷需要高粘度的润滑油。

　　四、冲击负荷。

　　反击破的引擎会产生律动力。

此时设备就需要厚重的含有挤压添加剂的润滑油防止油膜破裂造成摩擦。

反击式破碎机在磨合期需要注意什么?

反击式破碎机在刚刚选购回去的时候都是处于磨合期的状态，在刚开始进行生产作业的时候可能会出现部件之间无法协调的情况发生，这正是因为它正处于磨合期的正常现象，只需要我们操作反击式破碎机进行生产作业一段时间后就会自己消失了，用户不用担心这是设备质量方面存在问题所导致的，当然虽然说反击式破碎机的磨合期会自己消失，但是在这个期间我们操作起来也是要多加小心，避免因为操作失误等原因而导致设备出现故障或者是部件损坏的情况，那么反击式破碎机在磨合期需要注意什么？ 　　1.操作人员首先需要经过反击式破碎机厂家的严格培训，并且牢记设备内部的构造，一旦遇到小故障与问题能自己解决； 　　2.在磨合期过去后我们要及时的对反击式破碎机进行维护与保养，并且做好设备内部各个部件使用情况的记录，同时在注入润滑油的时候也要注意清洁与添加量； 　　3.注意磨合期的工作负荷一般都是不能超过80%的，以防因为长期高强度生产作业而引起的过热情况发生。

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