导读:整体连杆的破碎机必须要拆下推力板，先拧出挡板螺栓，切断干油润滑油管，把推力板吊挂在吊车起重钩或其它起重设备上，然后才可以松开水平拉杆一端的弹簧，把动颚拉到固定颚方向，取出推力板。
对辊破碎机在长期使用过程中可能多多少少会出现一些故障，这个时候就需要用户们及时停机进行检查。
如果是一些常见的故障，例如：辊皮磨损；转子不平衡；内部进入金属物料等问题，只用关闭设备，然后打开机壳，针对不同问题作出相应的解决方法即可。
不过需要值得注意的就是，在更换重要部件的时候，一定要将拆下的小配件放好，避免丢失。
除了我们所讲的这些常见故障拆卸部件时需要注意的事项外，今天百强机械主要给大家介绍的就是对辊破碎机在拆卸电机时需要注意的事项有哪些 1、在拆卸电机之前，一定要现将线头、端盖、刷握等处做好标记，以便于维修后可正确安装 2、在拆卸直流电机换向器端端盖时，当端盖脱离轴承后，会下落砸伤换向片。
因此，在端盖脱开止口后，下面应垫一块合适的木块或用手托住，然后卸下端盖。
3、在拆卸过程中，如果有一些配件安装过紧不易拆卸的时候，千万不可用力过大或者利用其它工具大力锤击，避免造成损坏 4、还有一点我们上面说过了，就是将拆下的配件一定要收纳好，以免丢失给用户们后期安装的时候带来不便 其实电机对于对辊破碎机来说就相当于人类的心脏一样重要，如果一旦出现问题，那么对对辊破碎机来说就是非常严重的损坏。
所以作为对辊破碎机厂家，百强机械建议大家，如果电机出现问题的话，尽量不要私自去拆卸，尽量找专业的维修人员来进行操作维修，避免对对辊破碎机造成不可逆转的损坏。
由于颚式破碎机长期处于较为恶劣的工作环境下运行，并且需要对各类硬度较高的矿石、石头等进行破碎，因此设备的磨损会比较大，因此耐磨件的更换频率也就比较高，我们应准备好备用件，以免耽误正常的生产作业，这时就会涉及到颚式破碎机的拆卸问题了，那么颚式破碎机是如何进行拆卸的？拆卸中又需要注意什么？ 颚式破碎机更换较为频繁的配件就是推力板，也就是肘板。
整体连杆的破碎机必须要拆下推力板，先拧出挡板螺栓，切断干油润滑油管，把推力板吊挂在吊车起重钩或其它起重设备上，然后才可以松开水平拉杆一端的弹簧，把动颚拉到固定颚方向，取出推力板。
如果要取出后推力板的话，应该将连杆与前推力板和动颚一起拉开，取出后推力板。
在推力板卸下后，应先切断稀油润滑管和冷却水管，然后在连杆的下面用支架支住，再卸下连杆盖，这样就可以吊出连杆。
破碎机的主轴也应和皮带轮、飞轮一同取下，把电动机（连同皮带）沿滑轨尽量向破碎机移近，取下三角皮带。
然后用吊车把轴提起。
为了拆卸动颚，必须先切断干油润滑油管，拆开拉杆，取下轴承盖，然后用吊车或其它提升设备将动颚拉出。
这样颚式破碎机就拆卸下来了，之后就可以对需要更换的配件进行更换了，如果在拆卸过程中遇到了什么问题，欢迎用户来咨询。
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对辊破碎机，简称双辊破碎机，是一种常见的破碎设备，主要用于矿石粒度小于80毫米的细碎作业。
对辊破碎机的运行时间过长，对对辊破碎机其他部件磨损越严重，对辊破碎机在运行过程中出现哪些问题及解决方法是什么？ 吊装发货中的对辊破碎机 问题1:对辊破碎机的工作噪音太大。
对辊破碎机作为矿山设备其产生的噪音太大不仅会污染环境，还会影响工人的情绪和健康。
目前，没有任何一家工厂可以完全消除对辊破碎机的噪音问题，应尽量降低对辊破碎机噪音问题。
解决方法：在操作人员保护方面，应对工人采取一切保护措施，如佩戴头盔和口罩；其次，生产设备的选择应选择大型企业以确保对辊破碎机的质量或安装消音器。
在使用对辊破碎机的过程中，应采取良好的保护措施和润滑系统。
问题2:粉碎后，对辊破碎机的粒度过大，辊皮磨损严重，弹簧装置压力不足，垫板过薄，出口过大，因此对辊破碎机粉碎后的物料粒度可能过大，对辊破碎机要改变破碎粒度的大小。
解决方法：对辊破碎机可以更换辊皮(或表面填充)，对辊破碎机增加弹簧压力，增加垫片的厚度。
楔块或垫片调节装置安装在对辊破碎机的两辊之间。
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因此，在调节螺栓安装在楔形装置的顶部之后，可以通过调整螺栓来调整材料的粒度。
问题3:对辊破碎机供料速度太快，负荷增加是对辊破碎机堵塞的主要原因。
弹簧压力不足、辊轮间距过大和辊轮磨损严重。
解决方法：对辊破碎机增加压力或更换弹簧，间隙调节，增加压力和减少间隙。
问题4：对辊破碎机电机过热。
电机和轴承负荷过大，润滑油不足，电机轴承磨损。
解决方法：使用对辊破碎机时，应注意供料电流校正指针的偏转。
如果超过额定电流，电机将过载，电机将长时间燃烧。
如果有齿，必须立即降低、停止或供料模式，以控制进给速度。
适当降低负荷，添加润滑油，更换轴承。
加入适量润滑脂清洗轴承后，用润滑脂更换轴承。
问题5：辊筒速度太低。
对辊破碎机辊筒速度太低，三角带磨损、过载、三角带松动。
解决方法：更换胶带，适当减轻负荷，固定胶带。
问题6：在对辊破碎机破碎过程如果出现辊筒晃动，对辊破碎机壳体螺栓松动，定位框板紧固件松动。
解决方法：拧紧外壳螺栓，拧紧定位架的调节螺丝和螺母，使其螺栓螺丝螺母紧固。
对辊破碎机生产线发货现场 工作过程中，对辊破碎机严格遵守安全规则执行，防止对辊破碎机设备故障和人身伤害，并定期维护设备，以延长其使用寿命。
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由于颚式破碎机长期处于较为恶劣的工作环境下运行，并且需要对各类硬度较高的矿石、石头等进行破碎，因此设备的磨损会比较大，因此耐磨件的更换频率也就比较高，我们应准备好备用件，以免耽误正常的生产作业，这时就会涉及到颚式破碎机的拆卸问题了，那么颚式破碎机是如何进行拆卸的？拆卸中又需要注意什么？ 颚式破碎机更换较为频繁的配件就是推力板，也就是肘板。整体连杆的破碎机必须要拆下推力板，先拧出挡板螺栓，切断干油润滑油管，把推力板吊挂在吊车起重钩或其它起重设备上，然后才可以松开水平拉杆一端的弹簧，把动颚拉到
双齿辊破碎机作为矿山碎石的配套设备，其破碎效率直接关系着破碎生产线的生产质量和产量。凡是使用过齿辊破碎机的用户都会发现，使用过一段时间后的破碎机其生产量就达不到之前的效果。所以下面我们就来看看哪些原因会影响双齿辊破碎机的产量问题： 1、质量好坏 双齿辊破碎机质量不仅影响设备的破碎效率，而且对产量高低也是有很大影响的，如果设备的质量不合格的话，那么在运行过程中就很容易出现振动、停机等故障，这样整个生产线就会受到影响，产量也会直接下降。 2、物料硬度 物料
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选择破碎机还要注意其他很多方面的问题，比方说有没有相应的服务也是需要大家去考虑的，这种机器是一种非常大型的机器，买了之后应该有良好的售后服务，这样用起来才会很放心，目前有很多厂家都在生产和贩卖这种机器，不同厂家提供的售后服务也有一些区别，所以在购买之前要仔细的询问具体的售后服务，不要到时候买了这种机器却没有办法享受到服务。买这种机器都是要签合同的，售后服务方面的事项都会在合同里面写的很清楚。买这种机器的时候还要先搞清楚设备型号和报价情况，现在工厂都有自己的网站了，在网站上去进行在线咨询，或者也可
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包括制砂设备在内，众多大型机械设备使用一段时间后或多或少都会出现一些问题，定期保养必不可少，当然预防也很重要。立轴制砂机出现故障会影响生产效率，影响砂石厂的收益。接下来小编就为大家介绍一下在生产中常会用到的问题，以便日后能够更好的解决。 1.就是每个生产线上都会不注意的问题，就是设备的安装，制砂设备在安装时要保持水平状态，即使铸造面不平常也可以通过偏心胶来进行调整，否则设备在倾斜状态下进行高速旋转，就会产生偏差离心力，设备就会出现振动，物料也破碎的不均匀。 2.上料问题，
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机械设备在进行部件更换的时候，并不是盲目的来进行更换，要按步骤来一步一步更换部件，今天来说说对辊破碎机，对辊破碎机主要是由机架、弹簧部位、辊皮以及主轴部位、电机减速机部位以及皮带或直连传动部位组成，弹簧部分主要是控制压力改变出料粒度，辊皮是对辊破碎机的易损件，是最容易出现磨损的地方，对辊破碎机主要适用于进料粒度小于150mm、成品粒度要求100目-8mm的中细碎作业，其出众的细碎制砂效果是众多破碎制砂机都无法比拟的。所以很受用户的喜爱和欢迎。 对辊破碎机在进行部件更换是的注意事项：
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我们需要在使用过程中不断检查制砂机设备。那么，在使用过程中主要检查哪些零件?制沙机厂家百强机械将给出以下解释: 1 .传动三角带的紧固力应适当调整，以确保三角带受力均匀。双面胶带电机被驱动。双方应分组选择三角形磁带。三角胶带的每一个引导度都是一致的。两台电机之间的电流差应调整至不超过15年。 2.河卵石制砂机工作400小时，应加入适量的油脂。 操作2000小时后，应打开主轴组件以清洁轴承。 如果它工作7,200小时，它将取代新轴承。 3.主轴组件的顶部轴承游动，轴承的下固定
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任何机械设备在长时间的工作中都会出现一些故障问题，而有些是人为造成的，有的则是机器的原因。制砂机工作过程中操作人员需要知道出现哪里问题该及时处理，以免造成更大的损失，如果对制砂机加以细心爱护，不仅可以提高工作效率同时又能延长制砂机的使用寿命。本文百强讲解制砂机工作中出现哪里问题该及时处理： 1、制砂机在工作过程若出现突然声音变大，轰动的声音，这个时候操作人员就要检查轴承或者齿轮的是否完好，螺栓是否松动，易损件是否磨损严重，如有以上情况应及时的调整齿轮或轴承以及 易损件的更换，以免制
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对辊制砂机主要用于钢材，所以我们可以确定钢材的材质对于设备的质量是绝对的。一些用户报告说，他们的制砂设备在三天内有两次故障。你有没有考虑过使用劣质材料制造设备的原因?对辊制砂机用劣质材料会出现什么问题? 1、外壳倒塌变形。 2、锤、冲击板等零件磨损速度快。 3、设备机身某一区域的钢板磨损。 4、轴承、转子容易损坏。 5、皮带轮出现裂纹或断齿。使用钢板的地方不得用生铁代替。易损件的板锤和冲击板采用高锰钢制造。只有达到行业标准，才能更好地发挥钢板的优势，减少生产过程
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对辊式破碎机主要是利用低转速高压力对辊挤压的工作原理对矿物进行破碎的，因其破碎粒度好，石粉量含量少，并且生产能力大，所以在当下冶金、建材、耐火材料等工业部门中有着较为广泛地应用，且常被用于河卵石、玄武岩、铁矿石、花岗岩、石灰石、石英石、煤矿石等多种中、高等硬度下的物料细碎作业。 对辊式破碎机是通过挤压方式来对物料进行破碎，工作时，电动机经传动三角带带动皮带轮、轮链进行工作，两辊以反方向回转，对物料进行挤压作业。轧辊之间的间距决定着成品物料的出料细度大小，对辊破也一以此控制成品粒度的。