双齿破碎机四辊破碎机双辊压式破碎机物料规格物料进出速度。

导读:　　　　3、易损件的耐磨性  　　　　所谓易损件就是破碎机的核心作用部件，双齿辊破碎机的齿辊、衬板这些部件都是经常用力的，较容易磨损，如果不及更新的话会影响破碎能力，同时对这个机械的运转也会有所影响。

双齿辊破碎机作为矿山碎石的配套设备，其破碎效率直接关系着破碎生产线的生产质量和产量。

凡是使用过齿辊破碎机的用户都会发现，使用过一段时间后的破碎机其生产量就达不到之前的效果。

所以下面我们就来看看哪些原因会影响双齿辊破碎机的产量问题： 　　 　　1、质量好坏 　　 　　双齿辊破碎机质量不仅影响设备的破碎效率，而且对产量高低也是有很大影响的，如果设备的质量不合格的话，那么在运行过程中就很容易出现振动、停机等故障，这样整个生产线就会受到影响，产量也会直接下降。

　　 　　2、物料硬度 　　 　　物料硬度对双齿辊破碎机产量的影响也是非常大的，当加工的物料硬度比较大时，破碎起来就非常困难，花费的时间也就会很长，产量也会很低。

　　 　　3、易损件的耐磨性   　　 　　所谓易损件就是破碎机的核心作用部件，双齿辊破碎机的齿辊、衬板这些部件都是经常用力的，较容易磨损，如果不及更新的话会影响破碎能力，同时对这个机械的运转也会有所影响。

　　 　　希望大家在使用机械设备的时候，能够按照使用方法来使用，如果您有其他需要了解的地方，可以联系我们厂家。

哪些因素会影响对辊破碎机的运行？

对辊破碎机是一种大型工业设备，在生产和运行过程中，需要消耗大量的能量来完成对辊破碎机的筛分工作。

如今，目前行业的竞争非常激烈，厂家正在尽一切努力降低运营成本。

传统的对辊破碎机由于只是具备一般的筛分效功能，在运转的过程中耗费能源非常大，目前，为了解决这个问题，对对辊破碎机进行了升级改造，以减少能量损失。

那么，哪些因素影响对辊破碎机的转速问题，下面让我们来了解一下吧： 对辊破碎机喷装完毕等待吊装发货现场     1.材料的硬度：由对辊破碎机选择的材料硬度。

材料越硬，破碎辊转速变慢，破碎能力小，当然挤压越困难，设备磨损越严重。

    2.进料的多少问题：一次性进料太多，速度过快，负荷增加是造成对辊破碎机堵塞的主要原因，从而影响对辊破碎机的转速问题。

因此，应注意控制对辊破碎机一次性不要进料过多。

    3.物料的湿度：所选物料的湿度也是影响对辊破碎机转速问题的主要因素之一，即物料含水量高时，物料容易粘附在对辊破碎机上，在出料和运转过程中容易堵塞，导致破碎辊的转速慢，破碎能力差。

    4.对辊破碎机的规格：根据使用要求，对辊破碎机可分为：光辊、齿辊、槽型辊，材料的粒度越大，转速越低。

辊槽和齿辊破碎机的转速应低于光辊破碎机的转速。

当破碎软脆材料时，应提高转速，而破碎硬材料时，应降低转速。

    5.对辊破碎机的型号：大型对辊破碎机辊轮转速相对较低，而小型对辊破碎机辊轮转速相对较高。

小型对辊破碎机通常使用大皮带轮来降低破碎辊轮的转速，而大型对辊破碎机则使用减速器来降低破碎辊轮的运行速度。

对辊机发货装车现场     总之，对辊破碎机转速问题影响对辊破碎机单位生产能力的大小，通过调整对辊破碎机规格和型号来调整转速，并根据使用说明来操作对辊破碎机才能发挥它的使用功效。

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双辊破碎机中齿辊齿冠断裂的具体原因及解决措施

在破碎铁矿石矿，由于物料坚硬，大块率高，双辊破碎机在破碎应用中易断齿，断齿难以更换，破碎的内圈辊子轴承易断裂等问题。

下列分析一下双辊破碎机齿冠断裂的具体原因和解决措施： 双辊破碎机发货现场1     (1)齿冠易断：齿冠相当于双辊破碎机的牙齿，故称为齿冠，安装在破碎辊筒的齿轮顶部。

齿冠易断的原因有以下两个：     ①当双辊破碎机齿冠螺栓伸长或断裂时，各配合面紧密配合，双辊破碎机很少松动、晃动或断裂。

但是，工作时间一长，受到各个方向的压力的影响，因此不可避免地会出现接头松动和扭矩。

将扭转应力施加到齿冠部两脚的根部，以测试其承载能力。

齿辊螺栓是一种高强度调质螺栓，但螺母与齿辊接触面的磨损对齿冠螺栓的松动起着非常重要的作用。

当每个嵌件松动并受到冲击时，冠状螺栓将会断裂。

如果发现不及时的话，齿冠很容易被损坏或折断。

②齿冠在大矿石落料时的作用力，齿冠背部易产生疲劳而断裂。

    措施一：使用长方体齿冠，就像在弓形齿冠两侧增加两块钢板一样，不仅提高了齿冠的强度，还控制了齿冠的左右摆动。

不仅螺栓孔，而且在气缸顶部也不需要进行切屑加工。

与弓形齿冠相比，具有制作简单、成本低、使用寿命长的特点。

    (2)齿冠不耐磨     齿冠不仅磨损，结构复杂，淬火程度不应过高，实践中不应超过250 HRB。

否则，淬火硬度过低，容易脆断。

否则，强度和耐磨性不能得到保证。

    措施二：为了延长双辊破碎机的寿命，采取方法：被称为“齿尖”的小型耐磨合金铸件，安装在特定位置后，将齿冠直接焊接到齿冠上，然后用耐磨电极将保护层焊接到齿冠上。

每天以这种方式维护双辊破碎机需要3 ~ 5个小时，焊接工作几乎每天都在进行。

    (3)齿环断裂     齿环也是双齿辊破碎机的重要轴承部件。

在生产过程中，矿场上中的大块矿与特大型矿的比例过高，被齿轮座切断。

拆卸和检查整机时，首先工作量大，然后零件加工周期长，严重影响正常生产。

    措施三：复合齿冠安装后受损牙冠的现场修复复合齿冠磨损后，将耐磨合金钢铸件焊接到复合齿冠的磨损部位。

该方法简单实用，可大大节省维护时间和成本。

    (4)主轴承内圈容易断裂     主轴承内圈容易断裂的主要原因是大块矿石破碎时产生较大的轴向力，径向辊子轴承使用寿命短，径向辊子轴承受到轴向力的限制。

双辊破碎机发货现场2     措施四：增加轴向推力装置，推力装置克服了断裂辊子的轴向运动，保护轴承不受轴向力，延长了轴承的使用寿命。

同时，防止了齿冠与锤齿的碰撞，破碎辊的端盖螺栓和齿轮联轴器的连接螺栓不被冲断。

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