颚式破碎机进行改进成就新一代PJ破碎机环保破碎机。

导读: 双辊式破碎机设备应用粉煤灰破碎作业安装调试现场实拍     双辊式破碎机应用粉煤灰破碎作业举例：     1.传统的的破碎设备带筛板的粉碎机不适用于水分含量超过8％的原料。

当双辊破碎机在破碎材料的过程中，大量的粉尘会对环境造成严重的污染，也会对工作人员的健康构成威胁。

要解决这一问题，需要采取相应的防护措施，避免粉尘污染。

如何减少双辊破碎机的粉尘污染？     一、减少粉尘产生量。

双辊破碎机发货现场 1.除尘。

灰尘的主要来源是进出口。

用密封盖密封两个出口点，然后用风机抽尘，可以大大减少粉尘的产生。

2.改革生产技术。

在双辊破碎机的运行过程中，由于技术问题，粉尘可能特别严重，因此如果生产过程能够有适当的改进，粉尘的数量也可以减少。

    二、严格防止灰尘扩散。

如果不能从源头制止产生灰尘，也可以采取一些措施来防止灰尘扩散。

还有两种具体方法： 1.降低物料下流速度。

当物料经双辊破碎机破碎后排出时，在脉冲作用下，粉尘会迅速扩散到空气中，如果能适当降低物料的流速，可以防止粉尘扩散过快。

2.洒水。

灰尘、灰尘等物质会溶解在水中，所以如果能在生产现场周围洒水，也能大大抑制灰尘四处飘散的局面，保护工人的健康。

双辊破碎机生产线发货现场     根据上述方法，可以有效地减少双辊破碎机的粉尘污染问题。

另外，要做好设备的维护和保养，这样才能有效降低故障发生率。

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双辊式破碎机应用粉煤灰破碎机设备举例

粉煤灰在我国工业废渣中占很大比例，那么如何处理这些废粉煤灰呢？     随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。

如果少量的粉煤灰不能适当地溶解，则会产生灰尘，并污染大气。

如果将其排放到水系统中，则会形成河道淤泥，并且其中的有毒化学物质也会对人类和生物造成伤害，因此粉煤灰的后续工序处理的合理性显得尤为关键。

应选择专业的粉煤灰破碎机进行加工，山东华机重工生产的双辊式破碎机应用于粉煤灰破碎作业破碎后的物料应用于粉煤灰水泥，粉煤灰砖，粉煤灰加气混凝土和其他建筑材料等行业不仅仅保护了环境并在节省资源方面做出了突出贡献。

双辊式破碎机设备应用粉煤灰破碎作业安装调试现场实拍     双辊式破碎机应用粉煤灰破碎作业举例：     1.传统的的破碎设备带筛板的粉碎机不适用于水分含量超过8％的原料。

当原料含水量高于10％时，很可能发生严重的堵塞，这会阻止锤头旋转和物料排出。

甚至烧坏电动机也会严重影响生产。

华机重工的双辊式破碎机配置有专用刮料装置，对物料的水分含量没有严格的要求，没有筛板堵塞的问题，也没有细粉不能及时排出，反复粉碎的问题。

破碎效率高，无锤头磨损现象。

该板由厚优质钢板制成。

技术人员在钢板的焊接工作中要认真细心，以达到全焊缝和圆形焊缝，无夹杂物，无咬边的优点，大大提高了设备​​的使用寿命和稳定性。

    2.两辊之间间隙可调（手动或自动调节）运行工作时双辊破碎机的两辊互相挤压以达到破碎的目的，粉末效果直接排出，特定环境下在1mm以下可以达到百分之九十以上并且可做到不用筛分；细碎不筛分的设计大大提高了产量，避免了工矿生产环境的粉尘污染，为实际生产的正常运行带来了令人满意的硬件设施。

    3.辊面材质采用高铬特殊合金材质，做到硬但不脆，山东华机重工设计生产的双辊破碎机广泛用于制砖，化工，城市建筑，石材场，水泥厂，煤炭场等行业。

    4.革新传统工艺的注油嘴和油杯的注油方式；配置集中注油系统，一键控制运行，多路供油； 整机在工作状态下，随时可以同时向所有轴承同时注满润滑油，方便。

由于整个油路都是封闭的，因此可以防止灰尘侵入和损坏轴承。

    5.整机钢材的用量加大，设备自重加大，改变传统调节方式更易于人工调节。

粉煤灰破碎机设备使用现场     山东华机重工位于山东省潍坊市，好客山东人随时欢迎您的莅临，厂区内设有专用的试机试料设备。

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对辊破碎机运行时间过长所出现的问题及解决方法

对辊破碎机，简称双辊破碎机，是一种常见的破碎设备，主要用于矿石粒度小于80毫米的细碎作业。

对辊破碎机的运行时间过长，对对辊破碎机其他部件磨损越严重，对辊破碎机在运行过程中出现哪些问题及解决方法是什么？ 吊装发货中的对辊破碎机     问题1:对辊破碎机的工作噪音太大。

对辊破碎机作为矿山设备其产生的噪音太大不仅会污染环境，还会影响工人的情绪和健康。

目前，没有任何一家工厂可以完全消除对辊破碎机的噪音问题，应尽量降低对辊破碎机噪音问题。

    解决方法：在操作人员保护方面，应对工人采取一切保护措施，如佩戴头盔和口罩；其次，生产设备的选择应选择大型企业以确保对辊破碎机的质量或安装消音器。

在使用对辊破碎机的过程中，应采取良好的保护措施和润滑系统。

    问题2:粉碎后，对辊破碎机的粒度过大，辊皮磨损严重，弹簧装置压力不足，垫板过薄，出口过大，因此对辊破碎机粉碎后的物料粒度可能过大，对辊破碎机要改变破碎粒度的大小。

    解决方法：对辊破碎机可以更换辊皮(或表面填充)，对辊破碎机增加弹簧压力，增加垫片的厚度。

楔块或垫片调节装置安装在对辊破碎机的两辊之间。

因此，在调节螺栓安装在楔形装置的顶部之后，可以通过调整螺栓来调整材料的粒度。

    问题3:对辊破碎机供料速度太快，负荷增加是对辊破碎机堵塞的主要原因。

弹簧压力不足、辊轮间距过大和辊轮磨损严重。

    解决方法：对辊破碎机增加压力或更换弹簧，间隙调节，增加压力和减少间隙。

    问题4：对辊破碎机电机过热。

电机和轴承负荷过大，润滑油不足，电机轴承磨损。

    解决方法：使用对辊破碎机时，应注意供料电流校正指针的偏转。

如果超过额定电流，电机将过载，电机将长时间燃烧。

如果有齿，必须立即降低、停止或供料模式，以控制进给速度。

适当降低负荷，添加润滑油，更换轴承。

加入适量润滑脂清洗轴承后，用润滑脂更换轴承。

    问题5：辊筒速度太低。

对辊破碎机辊筒速度太低，三角带磨损、过载、三角带松动。

    解决方法：更换胶带，适当减轻负荷，固定胶带。

    问题6：在对辊破碎机破碎过程如果出现辊筒晃动，对辊破碎机壳体螺栓松动，定位框板紧固件松动。

    解决方法：拧紧外壳螺栓，拧紧定位架的调节螺丝和螺母，使其螺栓螺丝螺母紧固。

对辊破碎机生产线发货现场     工作过程中，对辊破碎机严格遵守安全规则执行，防止对辊破碎机设备故障和人身伤害，并定期维护设备，以延长其使用寿命。

如果客户购买对辊破碎机，请随时使用山东华机重工购买。

届时，技术专家将推荐合适的设备型号，从而在加工厂家获得更高的利润。

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