新闻资讯
  1. 网站首页/
  2. 颚式破碎机用于双辊光滑表面主要httpswww。
  3. 2020-04-01
在线咨询

颚式破碎机用于双辊光滑表面主要httpswww。

导读:   本机具有体积小,破碎比大(5-8),噪声低,结构简单,维修方便的优点,生产率高(比我国2PGC齿辊式破碎机生产率高1-2倍),被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,安全可靠等特点。

双辊式破碎机,一种矿山机械,也称为双辊破碎机和对辊破碎机、辊式破碎机,主要用于破碎矿石,该机具有体积小,破碎率大,噪音低,结构简单,维护方便等优点,其特征在于,被粉碎物料具有粒度均匀,通过率低,维护方便。

安全可靠等特点。

适用于大型煤矿或选煤厂的煤炭,冶金,矿山,化工,建材等行业较适合破碎原煤(含石料),齿辊式破碎机破碎能力大,电机与减速机之间通过限距流体联轴器连接,防止功率过载,保护传感器过载,安全可靠。

对齿辊的螺距进行液压调整,对齿辊轴的轴承进行润滑,齿形优化设计,拉伸剪切选择破碎,高效低耗,出粒均匀,粒形好。

辊式破碎机喷装完毕     辊式破碎机如何选择呢     辊式破碎机按辊数可分为单辊破碎机、双辊破碎机或四辊破碎机。

双辊破碎机,又称对辊破碎机和双辊式破碎机,是最常见的破碎机。

双辊式破碎机根据辊子的转速,也可分为快速、慢速辊碎机。

利用相同旋转的辊子挤压力来粉粹矿石的粗碎、中碎、细碎的破碎机。

它由电机、托架、固定辊、活动辊和安全弹簧组成,双辊破碎机主要用于处理粘性物料,其中大部分为不同直径的两辊。

辊式破碎机的基本结构是工作辊和耐磨辊,工作辊轴承座后面有弹簧或液压调节机构,用于调节排料口的大小,同时在过载时用作保护装置,此外还有传动系统、进料装置和给料装置。

影响破碎机生产能力和传动能力的主要参数是啮角、进料粒度和辊速。

该辊式破碎机动力大,小排料口的对辊破碎机能有效地对物料进行超细碎。

在摩擦作用下,利用摩擦力将适合于中等破碎粘性石材旋转的工作辊拉入破碎腔,使物料以挤压力的作用下进行破碎,旋转辊从破碎腔中取出,作为破碎成品料排出。

辊式破碎机破碎机的辊子表面有两种光滑的辊面和非光滑的辊面。

光滑辊面处理坚硬的材料;非光滑的辊面有凹槽或辊齿,通常用于破碎煤等脆性材料。

辊子表面大部分光滑,活动辊的轴承可沿机架移动,具有较强的安全弹簧。

在正常使用前,应使用垫片来调整两辊之间的间隙,以确保破碎率。

双辊式破碎机等待发货现场     山东华机重工是一家以矿山,煤炭,冶金,化工,建材,环保机械为主,集生产研发,设计,销售为一体的股份制企业,其主要产品有辊式、颚式、锤式、圆锥球磨机、回转窑、石料生产线、砖厂生产线、制砂机械、移动破碎站等机械设备。

山东华机重工生产的对辊破碎机设备型号全、质量好、价格低,公司还会为用户提供全面、完善的服务,为您创造更高效益、带来更大利润,欢迎广大投资者前来选购及试机考察,我们的24小时服务销售热线:400-998-7855。

查看山东华机重工让世界相信中国制造,让世界相信华机制造https://www.szdesign-art.com/('body')。

对辊破碎机,双辊破碎机,及辊式破碎机文解图示

辊式破碎机     辊式破碎机roll crusher适用于在水泥,化工,电力,冶金,建材,耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣 ,焦炭,煤等物料的中碎,细碎作业。

该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

工作原理   辊式破碎机分为:对辊式破碎机,四辊式破碎机,双辊式破碎机,齿辊式破碎机,这是按照规格来划分的!出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。

垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。

结构图   辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

介绍   齿辊式破碎机是参照美国岗拉克破碎机的结构原理自行设计研制的新产品。

  本机具有体积小,破碎比大(5-8),噪声低,结构简单,维修方便的优点,生产率高(比我国2PGC齿辊式破碎机生产率高1-2倍),被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,安全可靠等特点。

  本齿辊式破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。

  齿辊式破碎机破碎能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,防止动力过载,传感器过载保护,安全可靠。

齿辊间距液压调整,齿辊轴承集中润滑。

齿形优化设计,拉剪力选择破碎,高效低耗,出粒均匀。

PCM齿辊式破碎机的诞生完全取代了我国现有的2PGC齿辊式破碎机。

  齿辊式破碎机分为双齿辊式破碎机和四齿辊式破碎机二大系列,双齿辊式破碎机为机械弹簧式(2PCM),该齿辊式破碎机可根据破碎物料特性和要求分别配用粗齿辊或中齿辊,四齿辊式破碎机实际由两台双齿辊式破碎机组合而成。

特点   齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。

破碎设备和磨粉设备在化工厂中具有很重要的应用,这两类设备主要是将物料经过破碎磨粉的加工处理过程最终用于生产当中。

由于当前的破碎设备和磨粉设备的种类繁多,因此在选择使用当中有很大的选择空间。

辊式破碎机由于其破碎粒度较小,因此是众多生产厂家的首选产品。

下面我们就介绍一些辊式破碎机的作用特点。

  双辊破碎机的产品特点是有两辊并且表面都是光滑的;而另一种辊式破碎机的两辊表面都是带锯齿的;其中一个辊子表面是光滑的,而另一个辊子表面是带锯齿的。

两辊表面都是光滑的辊式破碎机对物料主要起到挤压研磨破碎的作用。

该设备常常用来粘土、煤、熟料及石灰石等物料的中细碎工作。

  两辊表面都是带锯齿的辊式破碎机对物料主要起到劈碎和撕裂的作用,该设备主要是完成物料的大块破碎工作。

  一个辊面光滑而另一个辊面带凸齿的辊式破碎机主要对物料起到挤压挤压、弯曲和研磨的作用。

该类设备主要用来破碎粘土和煤。

  我们常用的的辊式破碎机的有以下优点:构造简单,维护方便,制造成本低。

但是该设备的生产能力不足,并且设备庞大,在安装时需要很大的空间面积,由于工作时辊子表面的磨损不均匀,因此需要频繁维修。

1、该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

2、出料粒度的调节:见工作原理。

3、驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。

在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。

4、为了安全,传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。

对辊破碎机可供选矿、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工业部门中细碎各种高、中等硬度的矿石和岩石之用,尤其在建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品,有较一般破碎机械更优异的效果。

影响效率   辊式破碎机是一种非常古老的破碎设备,它的构造简单,主要用于水泥、硅酸盐等工业部门对矿石的中、细碎作业。

破碎辊是破碎机的主要工作机构,它是由轴、轮毂和辊皮构成。

辊皮的磨损程度对辊式破碎机的工作效率影响很大,只有辊皮处于良好的状态,破碎机才能获得较高的生产能力。

  正是由于辊皮的重要性,因此了解影响辊皮磨损的因素与正确修理辊皮有重要的意义。

影响辊皮磨损的因素主要有:被破碎物料的硬度和粒度、辊皮的材质、辊子的规格尺寸和表面形状、给矿方式等。

针对这些影响因素,正确的做法是: (1)物料分布尽量均匀,以减少辊子表面出现的环状沟槽与辊皮磨损程度; (2)在破碎机的运转中,尤其是粗碎过程中,要注意给矿块的大小,防止给矿块过大,造成破碎机产生剧烈的振动,从而严重磨损辊皮; (3)选择耐磨性能好的辊皮,可减少辊皮的磨损程度,从而延长辊子的使用寿命; (4)给矿机的长度应该与辊子的长度保持一致,以保证沿着辊子长度而均匀给矿。

另外,为了连续进行给矿,给矿机的速度应该比棍子的速度要快1-3倍; (5)经常检查破碎产品的粒度,且应该在一定时间内将其中一个辊子沿轴向移动一次,移动距离大约等于给矿粒径的1/3即可。

  此外,山东华机重工提醒您还要注意辊子的润滑,并需要在安全罩子上留有检查孔,方便观察辊皮的磨损情况。

操作注意 注意事项 1)要加强给矿的除铁工作。

非破碎物(钎头等物)掉入对辊间会损坏破碎机,以致造成停车事故。

所以在破碎机前应安装除铁装置。

2)粘性物料容易堵塞破碎空间,在处理堵塞故障应停车处理,不可在运转中进行捅矿。

3)当对辊破碎机处理的物料含大块较多时,要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来,以防伤人或损坏设备。

4)对辊式破碎机运转较长时间后,由于辊面的磨损较大,会引起产品粒度过细,这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。

5)加强对对辊破碎机零件的检查,对破碎机的润滑部位要按时加油,保持设备良好的润滑状态。

对辊式破碎机的安装与维护: 机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查。

机器的维护 1、轴承破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处 (1)转动轴承 (2)轧辊轴承 (3)所有齿轮 (4)活动轴承、滑动平面。

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查. 3、注意机器各部位的工作是否正常. 4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件. 5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故. 6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。

安装试车 1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。

操作指导 1、为了保证辊式破碎机的产量,加料必须连续均匀分布于辊子的全长上, 2、应定期检查出料口是否有堵塞现象,并在电动机停止工作前先停止给料,当料块完全落下,辊子变为空转时,方可停电动机。

3、如果沿辊子长度方向给料不均匀,辊面不仅磨损较快,而且各点磨损不均,将出现环形沟槽,使正常的破碎工作受到破坏,破碎产品的粒度不均匀。

因此,除用于粗碎的辊式破碎机外,中、细碎辊式破碎机通常设有给料机,以保证给料连续、均匀,而且给料机的长度与辊子长度相等,使给料沿辊子长度方向均匀一致。

4、辊子破碎机的合理保养及正确的操作使用,可以保证长期连续工作,减少停车时间,只有正常的管理及每天检查辊式破碎机的正常工作情况,才能防止故障,保证其连续工作。

为此,操作人员应注意下列事项: (1)注意各部件螺栓紧固情况,如发现松动应立即拧紧; (2)工作前必须先开动辊式破碎机,待转速正常后,再向机内送料,停车时程序相反; (3)定期检查出料口情况,如发现有堵塞时,应进行清除; (4)注意检查易损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件; (5)不应使机器产生过负荷,应随时注意电气仪表; (6)轴承加油要及时,并不使轴承内有漏油之处; (7)应控制轴承温度,温升不得高于周围空气25~30℃; (8)放活动装置的底架平面,应除去灰尘等物料,以免辊式破碎机遇到不能破碎的物料时,活动轴承不能在底架上移动,以至发生严重事故。

注:合理的保养可以有效延长使用寿命,更多有关辊式破碎机操作指南参考辊式破碎机使用说明书 查看山东华机重工让世界相信中国制造,让世界相信华机制造('body')。

双辊式破碎机-双辊破碎机减速机与电机联结时注

辊式破碎机中双辊破碎机进行破碎作业时如用减速联结它们之间一般是用联轴器连接,联轴器的种类非常多,是山东华机重工技术人员根据实用用户的破碎作业性质和需要选择的。

    双辊破碎机减速机是一种相对精密的机械,双辊破碎机中使用它的目的是为了降低转速,增加破碎设备的转矩。

那么当双辊破碎机中减速机与电机联接的时候,我们辊式破碎机作业应当要注意哪些?如果破碎用户不了解双辊破碎机减速机与电机在联接的时候要注意什么,下面是山东华机重工股份有限公司技术人员为广大破碎实用用户介绍的减速机与电机联接时的注意事项。

    双辊式破碎机减速机与电机联接时的注意事项: 1、首先要分清楚双辊破碎机的连接方式是由法兰盘直连还是皮带轮连接又或者是联轴器连接。

2、如双辊破碎机使用法兰进行联结应注意:不能大于或小于临级减速机的标准尺寸,其次要明白双辊破碎机允许输入的最大轴径,即为不加套环时输入轴孔的最大允许值,还有就是要注意电机输入的转速最高的也不能大于减速机输入最大转速,这样容易损坏电机。

3、最大输入转速:电机的最高输入转速要小于减速机的最大输入转速。

4、额定输出扭矩:适配电机的额定输出扭矩乘上减速机减速比后得出减速机输出扭矩,该扭矩应小于或等于减速机额定输出扭矩。

    双辊破碎机减速机与电机联接时的注意事项介绍到这里,相信大家看了以上的介绍内容之后,对于您日后使用山东华机重工双辊破碎机一定会方便很多。

双辊破碎机中的减速机分类有很多种,欢迎大家登陆华机重工官网或致电24小时服务电话与我们进行沟通。

查看山东华机重工让世界相信中国制造,让世界相信华机制造('body')。

在线咨询
新闻展示