颚式破碎机高精度布料物料整个宽度减少辊子表面磨光。

导读:   辊皮辊面是对辊破碎机的主要工作运行原部件和设备构造的主配件，在设备破碎作业过程中起着重要的无法取代的地位。

巩义百强的对辊制砂机在粉碎矿物过程中具有强大的运行优势，当有外来硬度较大的物料进入到机器时，这种设备就能够发动过载维护，然后防止机器遭到损坏，所以运行中故障率很低；另外在作业时分动锥是接连转变的，有利于确保物料在破坏时的作业时刻空隙，破碎物料的进程与破碎机卸载物料的进程在同一作业外表接连的进行，有效地增加了破碎机的产值。

　　 　　为确保操作人员及设备安全，机器作业中制止进行修补、调整及整理作业，制止翻开各种小门。

在查看紧固件能否松动时，应要点查看转子两边压紧板锤的压板螺钉。

制砂机设备的产物粒度过大时，应停机查看板锤磨损状况，避免转子被磨坏。

在停机前必须先中止加料，停机内物料破碎结束再停电动机。

对辊式制砂机的正常运转，在许多方面决定于辊皮的磨损程度。

只有当辊皮处于良好状态下，才能获得较高的生产能力和排出合格的产品粒度。

因此，应当了解辊皮磨损的影响因素和使用操作中应注意的问题；定期检查辊皮磨损情况，及时进行修理和更换。

　　 　　财富对于我们每一个人来说都是不断追求的，但是当我们的财富有了一定积累之后我们是停滞不前呢还是继续奋斗呢？我相信大多数人还是会选择后者，因为我们都知道只有让财富发挥它的作用才能达到我们成名立就的愿望，我们常说授之以鱼不如授之以渔就是这个道理。

只有掌握生财之道才能获得我们多想要的，百强对辊制砂机就是给我们广大的新老客户提供并一条通往未来的杨庄大道。

　　 　　作为国内矿山机械行业的领跑者，巩义百强矿山设备厂从当前市场试机需求出发，不断研发创新取得新的技术成果，百强制砂机的应用领域也得到了极大的拓展。

当前，巩义百强制砂机设备厂投放到市场上的对辊制砂机设备均有粗碎、细碎功能，产出的产品呈立方体，堆积密度大，绿色环保，结构简单合理，运行成本低等优势。

该对辊制砂机的研发主要立足于制砂机设备的性能优越便于操作和质量可靠上，石料生产企业可以放心选购。

双辊破碎机辊皮表面磨损的主要原因有哪些？

双辊破碎机适用于水泥、化工、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业的重脆性物料，确定双辊破碎机的生产能力。

只有双辊破碎机的辊皮质量好，才能提高双辊破碎机产量，保证产品的粒度。

那么，辊皮磨损对双辊破碎机有什么影响呢？双辊破碎机辊皮表面磨损的主要原因： 双辊破碎机吊装现场     1.矿石加工的硬度。

如果材料的硬度和抗压强度超过300兆帕，材料就很难断裂，辊皮也很容易磨损。

辊皮表面材料的强度通常由高锰钢或特殊碳钢(铬、铬等)制成，所用辊皮材料是双辊破碎机重要部分，可以提高双辊破碎机辊皮的耐磨性。

    2.辊皮表面尺寸、规格。

当双辊破碎机辊面不光滑时，不符合规格和尺寸要求，操作不当会磨损辊皮。

    3.给矿粒度。

给料分布不均匀，不仅辊面磨损快，而且辊面有环形槽，粉碎产品粒度不均匀。

操作双辊破碎机时，请注意所提供双辊破碎机破碎粒度的大小，如果进料的粒度太大，将会产生很大的影响，特别是在粗粉碎过程中，辊皮会严重磨损。

    4.双辊破碎机的辊筒。

如果有必要通过改变破碎率来移动辊筒，辊筒应平行移动以防止辊筒变形，并且辊筒表面应快速且不均匀地磨损。

    如何减少双辊破碎机辊皮的磨损？双辊破碎机辊皮的磨损程度直接影响双辊破碎机设备的整体运行。

如果不采取措施减少辊皮的磨损，不仅会影响生产线的整体运行，还会增加护成本。

那么如何减少辊皮的磨损呢？     (1)尽可能均匀地分布物料，以减少辊筒表面产生环形槽和辊筒辊皮的磨损。

在双辊破碎机的工作中，特别是在粗碎的情况下，矿块的尺寸太大，振动太大，双辊破碎机辊皮磨损严重。

    (2)选择耐磨辊皮可以降低辊皮的磨损程度，延长其使用寿命。

    (3)有必要检查双辊破碎机破碎产品的粒度。

所有在辊筒必须在内沿轴线移动一次，移动距离约为矿石颗粒大小的三分之一。

双辊破碎机发车现场     双辊破碎机是破碎生产中应用广泛的设备之一，辊皮是双辊破碎机是重要的组成部分，然而，在破碎生产中，以上是影响辊皮质量的因素，维护好双辊破碎机，可以提高双辊破碎机的生产率，减少一些不必要的损失。

查看山东华机重工让世界相信中国制造，让世界相信华机制造https://www.szdesign-art.com/('body')。

对辊破碎机辊面磨损综合原因分析

如何延长对辊破碎机使用期限是每一位设备使用者和设备制造厂家都想要达到并为之努力解决的问题，如何才能延长设备的使用周期？主要要从影响设备使用周期的因素入手。

以下是我们华机重工以对辊破碎机和辊式破碎机的辊面使用为例来详细的向您阐述。

  对辊破碎机的运行原理大家都知道主要是两个辊子做相对运行转动从而对物料进行挤压达到破碎物料的目的，对辊破碎机的构造主要由辊面组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成，华机重工的对辊破碎机广泛应用于破碎铁矿石、石英石、钾钠长石、石灰石、河卵石、铜矿石、铝土矿、重晶石、玄武岩、钢渣、水泥熟料、垃圾废料、混凝土、煤炭、焦炭、水渣、炉渣、粘土、化肥、化工原料等中、高硬度的物料。

  辊皮辊面是对辊破碎机的主要工作运行原部件和设备构造的主配件，在设备破碎作业过程中起着重要的无法取代的地位。

在使用过程中出现各种不可避免的因素会影响设备辊皮的表面平滑度和平整度，从而影响对辊破碎机的连续作业，增加设备的停开机，从而加大维护力度造成生产计划延误产量产值下降。

下面我们来分析造成这一因素的主要原因。

1、辊皮表面温度过低或在焊补过程中对辊皮表面杂物或杂质清理不干净不彻底，产生夹渣和夹层的现象。

在辊皮辊面的焊补过程中，因个别人员的焊补技术水平有限或因对辊皮直径和圆度测量不准确有误差或延误，造成辊子辊面的焊补厚度和层次不均匀，进而导致辊皮面受物料接触面积和所受压力不均。

2、耐磨焊条焊丝的质量差，在补焊过程中不能完美的与辊皮面材质结合而产生分层或裂纹。

3、在被破碎的物料中含铁量多除铁不彻底，导致有铁质或其它硅含量过高金属杂物进入对辊破碎机内，造成对辊破碎机的辊皮磨损。

（我们可提供配套的除铁器或磁选机也可在物料通过皮带处增设金属探测仪） 4、在未能根据辊皮表面的磨损使用和焊补情况，及时调整辊皮之间的间隙距离，从而造成对辊破碎机破碎物料时压迫力起伏波动大，破碎机本体震动大而导致对辊皮使用周期短。

  除以上几点之外，还需要现场操作员和设备使用者在使用过程中精心维护，定期检修，定期加注润滑油。

良好的操作习惯和保养可以很大程度的延长设备及设备部件的使用周期，这一点对于设备其他部件同样适用。

对于设备使用用户在日常工作运行中遇到的问题可通过我们的售后服务电话与我们人员取得联系进行沟通，也可在我们官方网站提交设备维修信息。

查看山东华机重工让世界相信中国制造，让世界相信华机制造('body')。

在线咨询