石头制砂机使用过程中应注意什么

导读: 为了消除辊皮磨损不均匀的现象，在破碎机运转时，应当经常注意破碎产品粒度，而且应在一定时间内将其中一个辊子沿着轴向移动一次，移动的距离约等于给矿粒径的1/3。

咱们花钱买来石头制砂机肯定是期望运用寿数长，保存无缺，所以咱们在运用石头制砂机时应该留意什么？ 　　 　　运用石头制砂机时要当心。

假如运用不当，将会对轴承造成激烈冲击，从而导致划痕，凹痕和损坏。

运用适宜的东西，留意轴承的防锈，并避免在潮湿的当地运用它们。

　　 　　石头制砂机作业时，须观察电动机，减速器，液力偶合器，机头，机尾和其他部件的衔接零件是否完整和固定。

减速器和液压轴零件应无漏油现象。

　　 　　石头制砂机油量应适当，喷嘴应处于良好状态，电源线和操作线须悬挂且不得揉捏。

刮面运送机头的搭接接头和搬运机的尾部应适宜，刮板链板应适中，并且刮板和螺丝须彻底拧紧。

　　 　　咱们需求了解砂石资料的组成，确定砂岩资料的性能，并根据资料性能选择相应的制砂机进行砂石加工。

石头制砂机处理的砂石资料由破碎设备提供，在加工之前对砂石资料进行挑选，以保证砂石资料满足制砂机的加工范围。

挑选的意图主要是别离具有不同特性的资料。

资料的硬度和湿度会有所不同，砂岩资料的硬度越高，破碎的难度就越大。

因而，用户应选择正确的制砂机类型，假如运用不当，不仅会影响作业效率，还会添加制砂机自身的磨损。

　　 　　别的，操作人员应在处理完砂石资料后清洗石头制砂机，并及时铲除筒仓中残留的砂石资料。

假如不及时清理，将影响石头制砂机的长期生产能力，它还会导致设备内壁生锈。

　　 　　所以咱们要在细节上多留意观察，这样才能延长石头制砂机的寿数。

对辊破碎机使用过程中应注意什么

对辊破碎机的正常运转，在许多方面决定于辊皮的磨损程度。

只有当辊皮处于良好状态下，才能获得较高的生产能力和排出合格的产品粒度。

因此，应当了解辊皮磨损的影响因素和使用操作中应注意的问题；定期检查辊皮磨损情况，及时进行修理和更换。

在破碎矿石时，辊皮是逐渐磨损的。

影响辊皮磨损的主要因素是：待处理矿石的硬度、辊皮材料的强度、辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件、给矿方式和给矿粒度等。

辊皮的使用期限和辊子工作的工艺指标，取决于矿石（物料）沿着辊子整个长度分布的均匀程度。

物料分布如果不均匀，辊皮不但很快磨损，而且辊子表面会出现环状沟槽，从而破碎产品粒度不均匀。

因此，除粗碎的单辊破碎机外，所有的辊式破碎机全都设有给料机，给料机的长度应与辊子的长度相等，以保证沿着辊子长度而均匀给矿。

同时，为了连续地给入矿石，给料机的转动速度应比辊子的转数要快，大约要快1-3倍。

在破碎机的运转中，还要注意给矿块度的大小，给矿块度过大，将产生剧烈的冲击，辊皮磨损严重，粗碎时尤为显著。

为了消除辊皮磨损不均匀的现象，在破碎机运转时，应当经常注意破碎产品粒度，而且应在一定时间内将其中一个辊子沿着轴向移动一次，移动的距离约等于给矿粒径的1/3。

当需要改变破碎比而移动辊子时，必须使辊子平行移动，防止辊子歪斜，否则会导致辊皮迅速而不均匀的磨损，严重时，还会造成事故。

辊式破碎机工作时粉尘较大，必须装设密闭的安全罩子。

罩子上面应留有入孔（检查孔），以便检查机器辊子的磨损状况。

在辊式破碎机操作过程中，应当严格遵守安全操作规程，严防将手卷入辊子中造成人身事故。

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洗砂机使用过程中注意事项

购买洗砂机的主要目的是提高制砂生产线的出砂效率和质量，但是往往用户只在意结果而忽略了过程，在操作洗砂机的过程中，对设备的细节问题不多加注意，较终导致设备的磨损严重，维修频率升高，直接导致设备的淘汰。

其实这样的情况不是设备本身存在问题，而是在操作过程中加大负荷导致问题出现，那么如何避免这样的问题呢，隆中厂家建议用户在使用洗砂机的过程中遵循以下几点原则 1、经过破碎处理的细碎颗粒应该经过水洗筛选之后在排入近细沙回收机中，不然砂石对设备的磨损是非常严重的。

2、直接从矿山开采的石块也不能直接进入洗砂机设备内，因为碎块体积大，设备进料口没有那么大的口径 3、清洗洗砂机的时候，对设备的电源进行切断。

禁止在通电状况下对设备进行这些操作活动 4、根据洗砂机的型号设定一D量的进料量和进料速度，有利于设备的生产效率的提高。

       洗砂机的生产使用过程对工作效率以及设备的使用寿命有重要的影响，用户对洗砂机的操作人员一D要进行相关知识的培训，使得操作过程更加zhuan业化，较终实现效率高回收的洗砂机生产效果。

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