制砂机出现故障时,该怎么办

导读: 1)排料口堵塞，造成满腔堵料：清除排料口堵塞物，确保出料畅通；2)驱动槽轮滚动的三角皮带过松，造成皮带打滑：调紧或更换三角皮带；3)偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法滚动： 　　立式破碎机在使用过程中通常会遇到一些常见故障。

河南百强制沙机是一款低能耗的制砂设备，运用于较硬，极硬原材料，如：花岗石、石灰岩、玄武岩、人造石英石、水泥熟料、混泥土石料、陶瓷原料、铜矿、铅锌矿、锡矿、刚玉、铝矾土、硅石等，更可运用于原材料特性差别极大的人工制沙、预粉磨混凝土、矿山、耐火保温材料等制造行业的细碎超细碎作业。

制砂机在加工过程中，有一定的机体晃动，可是振幅并不大，假如机体晃动非常强烈，那么将会有3个层面的原因： 　　一、将会是给料机粒度分布过大导致的机器设备晃动过大，制砂机在设计方案的时候，机器设备的较大入料粒度分布一般是4到5公分，通常情况下机器设备入料粒度分布在3到4公分的那时候成品砂量还可以超过最多，假如入料过大会导致机器设备晃动过大，假如入料过小，撞击碎裂不充分也难以达到满合乎的成品砂量； 　　二、制砂机也是将会是叶轮着道有堵塞物，假如叶轮着道有堵塞物的话也会导致入料不匀称，机体晃动过大，只要把叶轮着道上的堵塞物取下就还可以处理机体摆动过大的问题。

　　三、将会是破碎机离心叶轮上的零配件磨损情况严重。

假如离心叶轮上零配件损坏比较严重就会导致制砂机內部运行时候不稳定，导致晃动过大，这一时候只要更件零配件，让制砂机內部离心叶轮达到均衡状态就可以了。

立式破碎机出现的常见故障应该怎么排除?

立式破碎机在使用过程中通常会遇到一些常见故障，究竟会出现哪些常见故障呢，下面我们一起来看一下立式破碎机的常见故障和排除方法： 1.立式破碎机主机溘然停机(闷车)。

1)排料口堵塞，造成满腔堵料：清除排料口堵塞物，确保出料畅通；2)驱动槽轮滚动的三角皮带过松，造成皮带打滑：调紧或更换三角皮带；3)偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法滚动： 　　立式破碎机在使用过程中通常会遇到一些常见故障。

会发生什么常见故障？让我们来看看立式破碎机的常见故障及其排除方法: 　　1.立式破碎机的主机关闭(闷车)。

　　1)出料口堵塞，造成完全堵塞:清除出料口堵塞，确保顺利出料；2)驱动滑轮滚动的三角带太松，导致皮带打滑:拧紧或更换三角带；3)偏心轴紧固衬套松动，导致机架轴承座两侧无间隙，堵塞偏心轴，防止其滚动:重新安装或更换紧固衬套；4)工作现场电压过低，遇到大物料时主机不能损坏:调整工作现场电压，满足主机工作电压要求。

2.立式破碎机的产量达不到工厂标准。

　　1)破碎物料的硬度或韧性超过仿真片规定的范围；更换或增加破碎机；2)电动机的连接位置颠倒，主机开启(动爪顺时针转动)，或者电动机的三角形连接连接成星形连接:更换电动机的连接； 　　3)出料口小于指定极限:将出料口调整到复印纸指定的标称出料口，增加细碎破碎机； 　　1)拉簧断裂:更换拉簧；2)横拉杆断裂:更换横拉杆；3)肘板脱落或断裂:重新安装或更换肘板。

石料生产线正常运转时出现故障不要急

石材生产线设备在各类基础设施项目中十分常见，后期产品主要包括石材和人工砂。

此外，石材生产线的自动化水平非常高，整个生产线几乎不需要人工操作，除了设备的启动和关闭以及日常维护。

普通砂岩生产线主要由加料器、电子破碎机、反向破碎机、制砂设备、振动筛等设备组成。

如果设备在砾石生产线的操作过程中发生堵塞，我该怎么办? 　　面对石材生产线设备在运行过程中出现的堵塞现象，不要害怕，首先要从使用方法上找出原因，只有找到正确的方法，即使复杂的问题可以在短时间内解决。

由于砂岩生产线的设备不同，一旦发生故障，我们需要做的就是切断电源，停止机器的运行，然后逐一找到相应的解决方案。

　　 我们必须确定石材生产线的设计是否合理，操作者的使用是否不当。

在这种情况下，要清理通风孔，更换不配套的输送设备，并由专业的操作技术人员进行培训。

如果送纸速度过快，负荷就会增加，然后负荷就会增加。

这将导致砾石生产线上的设备堵塞。

面对这种情况，操作人员应注意电表指针的偏转角度。

如果超过额定电流，电机就会过载。

过载会使电机长期过载。

烧坏了。

在这种情况下，操作者应立即减少或关门。

在线咨询