导读: 上图:半成品的螺旋洗砂回收一体机 洗砂机在使用中,在轴承出现故障需要拆卸的情况下,应严格按照以上介绍的几种方法进行选择性的操作,以保证在达到拆卸目的的同时,不对设备的其他部件造成破坏!
洗砂机设备作为一种砂石的洗选设备,在日常的工作使用当中难免会或多或少的出现一些故障。
而在常出现的几种故障情况当中,又是尤以这几个部位尤为容易出现故障!下面,洗砂机厂家洛阳隆中重工就给大家介绍一下洗砂机常出现故障的这几个部位会出现哪些故障,以及应该怎样去维修。
上图:洗砂回收一体机 一、洗砂机的转轴。
洗砂机的转轴是其较为容易出现故障的几个部位之一,转轴在设备的工作过程中起到了传动的重要作用,所以会经常出现磨损,当转轴的磨损不大时,可在轴颈上镀一层铬,再磨削至需要尺寸;磨损较多时,可在轴颈上进行堆焊,再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时,也在轴颈上车削2-3mm,再车一套筒,趁热套在轴颈上,然后车削到所需尺寸。
二、洗砂机电机的定子和转子。
定子和转子作为是电动机的磁路部分,是由相互J缘的硅钢片叠成,也是电动机较为容易出现故障的部分。
上图:螺旋洗砂回收一体机 其容易出现的故障有: 1、轴承过度磨损或装配不良,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高。
这时应用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清理干净后涂上J缘漆,并加热烘干。
2、因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。
此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上J缘漆。
3、铁芯与机座间结合松动。
当发现松动时,应拧紧原有的定位螺钉,若定位螺钉失效,可在机座上重钻定位孔并攻丝,旋紧定位螺钉。
4、围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。
出现这种情况时,可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上J缘漆烘干。
以上就是洗砂机厂家隆中为大家介绍的洗砂机设备常出现故障的部位及维修指南,希望能够对大家有所帮助!。
在洗砂机厂家隆中之前与大家分享的文章中,曾多次提到过轴承的维护对洗砂机设备的重要性,洗砂机叶轮通过轴承支撑转动,轴承因此是设备负荷蕞重的部分,又是容易磨损的部件。
今天在这里,小编为大家整理了一份全面的洗砂机轴承故障检修指南,希望能够对大家有所帮助! 轴承故障的检查 1、设备运行中检查。
当轴承缺油时,设备工作中能听到“骨碌骨碌”的声音,若听到的是不连续的“梗梗”的声,则可能是轴承的钢圈破裂,而当轴承内进入了沙土等杂物或是轴承零件有轻度磨损时,发出的会是轻微的杂音。
上图;隆中筛洗一体机 2、轴承拆卸后检查。
对轴承检查时,应先查看轴承的滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等。
然后用手捏住轴承内圈使轴承摆平,用另一只手用力推外钢圈,如果轴承良好,外钢圈应呈现转动平稳状态,并且在转动中无振动和明显的卡滞现象,停转后则外钢圈没有倒退现象,表现状态相反则说明轴承已不能再用了。
另外用左手卡住轴承的外钢圈,右手捏住内钢圈,用力的向各个方向推动,如果推动时感到很松,就说明轴承的磨损已经较为严重。
轴承故障的修理 发生轴承锈蚀的情况时,可以用00号砂纸擦除轴承外表面上的锈斑,然后放入汽油中进行清洗。
若轴承有裂纹或是内外圈碎裂及轴承过度磨损时,则建议直接更换新轴承,需要注意的是,在更换新轴承时,要选用与原来型号相符的轴承。
以上是洗砂机厂家隆中为大家总结的洗砂机轴承的故障检修指南,了解更多洗砂机知识获取产品报价,可拨打隆中客户服务热线咨询我们!。
轴承是洗砂机设备中的一种重要零部件,一旦轴承出现了故障,将会对整个设备的运行状况都造成非常不利的影响。
本文,隆中将为大家介绍在洗砂机维修操作中,轴承的拆卸要怎样来进行。
上图:双轮洗砂回收一体机 洗砂机上的轴承在进行拆卸时应严格遵照基本规则,通常在轴承与轴配合较紧、与座孔配合较松时,可将轴承与轴一起从壳体中拆出,然后用压力机或其它拆卸工具将轴承从轴上拆下。
洗砂机上轴承拆卸的厂常用的方法主要有以下这几种: 1、轴承外圈拆卸 在进行轴承外圈拆卸时,可事先在外壳的圆周上设置几处外圈挤压螺杆用螺丝,一面均等地拧紧螺杆,一边拆卸,螺杆孔平常可以盖上盲塞。
而例如圆锥滚子轴承等分离型的轴承,可以在外壳的挡肩上设置几处切口,使用垫块、压力机拆卸,或根据情况选择轻轻敲打着拆卸。
2、轴承内圈拆卸 在进行轴承内圈拆卸时,可以使用压力机将其拔出,在拔出时,要注意让内圈承受其拔力,并且,不管使用哪种卡具,都应使其牢牢地卡在内圈侧面。
而大型轴承的内圈应采用油压法拆卸,通过设置在轴承的油孔加以油压,以使易于拉拔;圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法,通过在短时间内加热局部,使内圈膨胀后拉拔的方法。
3、击卸方式拆卸 在洗砂机轴承的拆除操作中,击卸是非常简单而常见的一种拆卸方法,通过借锤击的力量,使相互配合的零件产生位移而互相脱离,达到拆卸目的。
上图:半成品的螺旋洗砂回收一体机 洗砂机在使用中,在轴承出现故障需要拆卸的情况下,应严格按照以上介绍的几种方法进行选择性的操作,以保证在达到拆卸目的的同时,不对设备的其他部件造成破坏!。
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