导读: 二、雷蒙磨风机转速 雷蒙磨粉机风机转速对于比较轻的物料,风力过大的话,达不到细度要求的粉子也会被吹到集粉器中;反之,如果物料比重较大,风力过小,也会影响出料。
一、雷蒙磨主机转速 当雷蒙磨粉机转速过高或过低时,会使得粗粉或细粉过早的传递到出粉口,影响物料的细度;我们需要通过调节雷蒙磨粉机的电机电流大小来实现对转速的调整。
二、雷蒙磨风机转速 雷蒙磨粉机风机转速对于比较轻的物料,风力过大的话,达不到细度要求的粉子也会被吹到集粉器中;反之,如果物料比重较大,风力过小,也会影响出料。
风机的转速直接影响着风力的大小,也是一个重要因素。
三、雷蒙磨磨辊磨环的磨损程度 雷蒙磨在正常运转的时候,磨辊和磨环是不会直接接触的,随着使用时间的增加,磨辊磨环磨损程度也在增加,物料得不到充分研磨的话,成品的细度就会受到影响,粗颗粒会增多。
四、雷蒙磨分析机叶片 雷蒙磨粉机分析机内部安装了大量的叶片,呈太阳形分布,这些叶片经过一段时间的使用后磨损,就会直接影响分析机的选粉效率,粗粉穿过分析机进入集粉器,也是导致成品中粗粉过多的重要原因。
1、物料的硬度。
越硬的物料雷蒙磨粉起来越困难,而且对设备的磨损越严重。
雷蒙磨粉的速度慢,当然雷蒙磨粉能力就小。
2、物料的湿度,即物料中含的水分较大时,物料在雷蒙磨粉机内容易粘附,也容易在下料输送过程中堵塞,造成雷蒙磨粉能力减小。
3、雷蒙磨粉后物料的细度,细度要求高,即要求雷蒙磨粉出来的物料越细,则雷蒙磨粉能力越小。
4、物料的组成,雷蒙磨粉前物料里含的细粉越多越影响雷蒙磨粉,因为这些细粉容易粘附影响输送。
对于细粉含量多的应该提前过一次筛。
5、物料的粘度。
即物料的粘度越大,越容易粘附。
6、雷蒙磨粉机的雷蒙磨粉件(锤头、鄂板)的耐磨性越好雷蒙磨粉能力越大,如果不耐磨,将影响雷蒙磨粉能力.。
雷蒙磨粉机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于7级,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业300多种物料的高细制粉加工,R型雷蒙磨粉机成品粒度80—325目范围内任意调节,部分物料最高可达600目。
雷蒙磨粉机结构主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。
其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。
辅助设备有颚式破碎机、斗式提升机、电磁振动给料机、电控柜等,用户可以根据现场情况灵活选择。
雷蒙磨工作时将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后,由斗式提升机将物料输送到储料仓,然后由电磁振动给料机均匀地送到主机的磨室内,进入到磨室内的物料被铲刀铲起进入磨辊与磨环之间被研碎、鼓风机将空气从分流盘吹入研磨室,把粉碎粉末送到分析室、经过由调速电机通过传动装置带动旋转的分析叶轮的分选,大颗粒物料落回磨室、重新研磨、合格的细粉末随气流进入成品旋风集粉器,与空气分离后,从卸料口排出为成品。
主机工作过程中,铲刀系统起到了非常重要的作用。
其位于磨辊下端,铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间,形成垫料层,该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎,由此达到制粉目的。
雷蒙磨粉机采用国外同类产品的先进结构,并在大型雷蒙磨的基础上更新改进设计而成。
该设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小,一次性投资少。
磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上,因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时并不影响成品的产量与细度。
磨辊、磨环更换周期长、从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。
雷蒙磨粉机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的,所以比高速离心粉碎机粉尘少,操作车间清洁、环境无污染。
在线咨询制砂机出料慢的原因如下: 1、当制砂机工作一段时间后就会出现相应配件的老化、折断、筛网封闭、破碎等问题,或者是制砂机所破碎的物料含水量大的时候也会造成设备出料慢甚至堵料的问题,这种情况下,要定期的对设备进行检查,保养并及时更换制砂机的相关配件,以保证设备能够安全稳定高效的运行。一般情况下制砂机所破碎粉碎的物料的含水量应该控制在14%以下,工作一段时间后要对设备进行保养与检修。 2、造成制砂机出料慢或者堵塞的问题就是通风口的堵塞,出现这种情况可能由于相应的输送设备不配套造成的,
我们都知道,石灰石制砂机的产量与多种因素相关,其中包括设备类型、物料特性、进料粒度、操作人员的技术水平等。这一节我们着重来讲一下为什么一定要对石灰石制砂机的入料粒度做好限制。 一般情况下,进料粒度越小,石灰石制砂机产量也就越高。石灰石制砂机需要用于制砂材料的细颗粒。 通常,针状材料进入细碎的机舱,对碎石的要求与上述相反,对晶粒类型和晶粒尺寸的要求非常严格。 原因在于立方砂由于其角形状而具有相互锁定的功能,并且石灰石制砂机的连续分级可以大大减少空隙 ,而立方砂比圆形砂占据更大的表面积。
1、制砂机常常是会堵料的,因为进料速度快导致的,当进料速度过快就会导致制砂机负荷增加的,不可以及时的处理那么多物料的。在这种情况下,要时刻注意给料的速度以及制砂机电流表的指针,当进料大的时候,制砂机电流表的指针就会偏大,当超过设备的额定电流时,就会造成超负荷运转,当在这种情况下工作时间过长就会造成堵料甚至烧坏设备的电机。当出现这种情况时,一方面要马上减小进料量,通过调节喂料设备进行调节。所以在选择设备的时候一定要选择合适配套的设备,这样才能保证在生产过程中,制砂机能够保证安全有效的工作。
在生产过程中,咱们应该都了解,每款破碎设备都有相应的进料粒度规模,其砂石破碎机也不例外,当进料粒度超过设备较大值,会形成哪些影响呢?下面由专家为您剖析。 1、无论是软性矿石还是硬度石头,进料石块过大就会对砂石破碎机形成伤害,而且对设备形成不同的损害,加大了设备磨损的程度。 2、每款破碎机的进料口尺度是规则的,而且进料粒度都有明确的规则,进料过大会形成卡料的现象。一起,还使进料口卡料形成物料堆积,生产功率降低等方面的问题。卡料期间,砂石破碎机的锤头并没有停止滚动,破碎锤和破
质料的含水量对制砂机设备的效果有很大影响,需要控制砂机设备质料的含水量。制砂质料的含水量首要来自筛分和漂洗过程中骨料外表的水分保存。因此,在立轴制砂机设备之前,设置调理资料堆(存储),而且添加存储容量(大约一个出产班次)以延长资料的脱水时刻。 能够有效下降质料中的含水量,这是第一次湿法再干(半干)砂出产。 但是,最好的解决方案是采纳流程办法。制砂机设备前的资料未经洗刷。在制砂机设备之后,进入制砂机设备成品筒仓的骨料被洗刷,而且回来的资料不被洗刷。为了便于挑选细砂,避免阻塞孔,可在h
最新研发的新一代河卵石制砂机是专门针对河卵石这种原材料量身定制的加强版,比曾经的设备用起来愈加的快捷,更大强度的加深了对原材料的开发和运用,尽量做到零废物率,百分之百悉数进行加工运用,这样一来既减少了对国家原有资源的四溢开发的同时又能较为完善的改变国家现有资源的糟蹋,并且所生产的这一设备还得到了政府的支撑,很多较为偏远的地区或许少数名族的同胞们进行设备收购的话还可以得到必定力度的优惠,所以机不可失失不再来,附近有这样快捷资源的,并且又符合要求的,你还在等什么,别守着一颗摇钱树都不自知,别再发愣了
制砂机种类繁多,不同制砂机设备的内部结构不同,制砂机的出料粒度也不相同,在制砂机的实际生产中,时间久了很多用户反馈机制砂成品粒度在慢慢变大的问题,那么机制砂粒度变大的原因有哪些呢?下面给大家总结制砂机出料粒度愈来愈大的主要原因及解决方法: 1、矿石硬度的影响 矿石硬度越大,制砂机的生产便越困难,对制砂机的磨损也越大,还会影响制砂机的生产速度和产能。因此在选择机制砂原料时,尽可能选择硬度适中的矿石原料,避免损坏制砂机设备,影响机制砂的生产。 2、物料的含水量的影响 机制砂物料的含水
制砂机是一种高产能、低消耗的制砂设备,其性能在各种矿石设备中有着不可替代的作用。制砂机设备使用时间久了可能出现机制砂粒度不达标的现象,机制砂粒度不达标会影响机制砂的质量和品质,因此在生产过程中要注意制砂机的出料情况。下面给大家介绍影响制砂机出料的4大因素。 一、制砂机的破碎比 破碎比是指制砂机进料时的尺寸和破碎后的成品砂粒度之间的比值,比值越大,破碎比越大。对制砂机生产来说,调整破碎比是出料的重要措施,如果破碎比过大针片状含量过多,破碎比过小会减少制砂机的生产能力,增大制砂机的磨损,因此
在机制砂的生产中,制砂机的产量和很多因素相关,如机制砂原料的湿度、硬度、组成成分、粘度等,以及设备本身的质量和维护,这些因素可能会导致制砂机出砂率低,下面就给大家分析这些因素是如何影响制砂机出砂率的。 一、制砂物料不同 不同的机制砂物料,其粘度、组成、湿度和硬度都有所差异,这也会影响制砂机的出砂率。 1、制砂物料粘度 机制砂物料粘度大容易粘附,这就导致在制砂过程中粘度大的会粘附在制砂机破碎腔内壁上,不及时清理会影响制砂机的工作效率和出砂率,严重时还会损坏制砂机,降低制砂机的