对辊破碎机的使用和维护有哪些?

导读:吊装发货中的对辊破碎机设备  (1)操作人员必须注意各部件的螺栓拧紧状态，松开后立即拧紧。

对辊式破碎机简称对辊破或对辊破碎机等，对辊式破碎机结构简单，且过分碎现象少，辊面上的齿形、尺寸、排列可随物料性质而改变，可对中硬和软矿石进行中、细破碎。

对辊式破碎机主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

对辊破碎机使用和维护有哪些?　　1、开机前，应检查各部位螺栓紧固情况，各轴承的润滑情况和双辊的磨损情况以及三角带的松紧度。

如发现螺栓松动、油量不足或三角带过松等情况，应予及时处理。

　　2、检查缓冲液压弹簧的压力及辊子的间隙是否正常，发现问题应及时调整。

　　3、所有检查完毕后，方可启动电动机。

在对辊破碎机进入正常运转后，才允许加料。

　　4、破碎过程中，重点检查润滑装置、给料粒度、排料粒度、产品形状以及给料是否均匀等。

　　5、在运转中，应经常注意检查轴承温度及其油位。

轴承温度一般不得超过65℃　　6、保持双辊移动轴承座和导向滑轨平面的清洁，以便机器机内进入不能破碎的大块物料时,可移动破碎辊能够后退避让　　7、对辊破碎机在停车前2~3min停止给料，只有当物料全部通过对破碎机后，方允许停车。

　　8、日常操作中应定期检查破碎齿板、轴瓦以及轴承座的移动导向滑轨等易损件的磨损情况,必要时应予及时更换。

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对辊破碎机日常使用技巧和维护的相关知识

对辊破碎机的操作步骤是什么？用户在使用对辊破碎机时应该注意什么？对辊破碎机的安装和调整说明以及对辊破碎机的正确操作和维护知识。

  使用对辊破碎机的注意事项：  1.对辊破碎机的安装和调整。

  对辊破碎机的安装：  对辊破碎机不能长期堆放在通风不良、易生锈的地方。

对辊破碎机可以安装在混凝土基础或建筑地面。

为了使机器更好地承受工作中产生的不均匀力，将枕木放置在底盘下，将整机器放在木条上。

如果是钢板焊接，在此位置降低木条，以匹配钢板焊接部分的钢材。

木条的数量和一般截面可在对辊破碎机的布局中找到，并可根据具体的安装条件进行选择。

  对辊破碎机的调整：  (1)检查各部件的相对位置，以满足工程图纸的要求。

  (2)对辊破碎机组装后空转4h；运转中，三角皮带轮、齿轮、辊筒等转动部件不能平稳振动，齿侧滚筒的齿面不能与破碎机产生摩擦，导致异常噪音。

  (3)轴承温度不得超过300，温度不得超过700。

  (4)空载试运行，定期检查对辊破碎机的负载。

  2.对辊破碎机操作和维护：  检查对辊破碎机是否堵塞，并在电机停止前，停止输送。

当辊轮空转时可以切断电源。

如果沿着辊筒长度的供料应均匀，不仅辊筒表面磨损很快，而且磨损也不均匀，辊皮形成环形槽，这将破坏正常的粉碎操作，被粉碎物料的对辊破碎机，破碎的物料不均匀。

因此，对辊破碎机通常具有确保连续和均匀供应的进料器。

沿着辊子的长度是均匀供给，对对辊破碎机的合理维护和正确操作起到关键作用，保证了对辊破碎机长期连续运行，缩短了停机时间，可以预防故障，保证连续运行。

吊装发货中的对辊破碎机设备  (1)操作人员必须注意各部件的螺栓拧紧状态，松开后立即拧紧。

  (2)运转前，启动对辊破碎机，速度正常后，将物料送到对辊破碎机。

定期检查进料口。

如果堵塞，立即进料口的杂物。

  (3)消除易损零件的磨损，并注意随时可以更换的零件。

  (4)不要使机器过载。

并且电动校正器的轴承必须及时上油，以避免漏油并调节轴承温度。

  对辊破碎机的日常维护：  (1)在对辊破碎机的工作过程中，辊面需要不断维护。

  (2)对辊破碎机可在机架上安装辊轮。

如果辊子表面上的凹陷和凹槽磨损，在辊子表面的情况下对辊子表面进行机械研磨。

  (3)对辊破碎机齿辊磨损到一定程度后，对辊破碎机的齿板或齿轮可以更换  (4)由于辊面的磨损，出料口的宽度会增加，需要调整活动辊，调整时，两个辊轮必须相互平行，以防止变形。

  (5)对辊破碎机使用带滑动轴时，请注意滚柱轴承的间隙。

轴承套与辊子轴颈之间的顶部间距通常为轴颈直径的1/1000至https://www.szdesign-art.com//1000，轴承套的侧面间距为顶部间距的1/2至1/3。

华机重工对辊破碎机设备发货现场  为了保证对辊破碎机的正常运行，需要经常检查轴承的润滑状态。

滑动轴承通常定期用油杯上油或手动注入稀油，辊动轴承则需要定期用油润滑。

双辊破碎机在制砂生产线上的操作使用和维护

双辊破碎机是制砂生产线上的重要设备，随着对砂石需求的增加，双辊破碎机在制砂生产线上破碎过程中被经常使用，广泛应用于采矿、冶金、化工、建材、电力、维修、运输等领域，这对提高制砂的综合利用，起到了重要作用。

那么，双辊破碎机设备正确的操作使用，有事半功倍的效果，到底如何正确日常维护和使用双辊破碎机，在制砂生产线上提高其工作产量呢？双辊破碎机吊装发货现场  启动前维护：  1.在使用双辊破碎机前，请将产品和动力装置安装牢固，当用户长期需要固定工作，可将其固定在水泥上，机组必须安装在特制机座上，动力装置的滑轮槽和制砂装置必须在同一平面上。

  2.安装机器后，检查每个部件的密封性。

如果发现松动，立即拧紧。

此外，确保皮带是否保持适当松紧度。

  3.启动前，用手转动转子，确保齿爪、转子和锤片的动作灵活可靠，外壳有碰撞现象，转动转子方向正确，确保其润滑效果。

  4.不要随意更换设备的滑轮部件，因为转速太高或太低，导致破碎室内会发生爆炸，直接影响设备的生产率。

  启动时使用：  1.双辊破碎机在启动后，进行空转2~3分钟，之前没有异常情况发生条件下，然后再添加物料。

  2.启动时注意设备的运行状态，平衡电压，防止闷车事故发生，生产中是否存在其他异常问题，如异常振动、噪音和轴承温度高？故障排除后，停止检查并继续生产。

  3.设备在空载条件下的工作时间通常为4小时。

在负荷调试时，进入双辊破碎机物料粒度应符合进料口型号的大小，大于进料口的材料不得投入，含水量控制在10%-15%以上。

  下面我们来了解一下双辊破碎机主要参数有哪些？  双辊破碎机的主要参数：齿角、进料粒度、辊速等。

许多投资者不知道这些术语的定义，所以我在这里简单介绍一下。

  1.啮角：啮角是相对于摩擦角度定义的。

大啮合角通常是摩擦角的两倍。

在正常运行条件下，摩擦系数为f=https://www.szdesign-art.com/至https://www.szdesign-art.com/。

  2.给矿粒度：允许的给矿粒度为滚筒直径的1/20。

从参数来说，双辊破碎机只能用于矿石的中细碎作业。

  3.滚筒辊速：滚筒辊速与碎矿石的硬度和特性密切相关，硬度越高，辊子速度越低，旋转越快，摩擦力越小。

超速和摩擦不足将大大降低生产能力。

双辊破碎机应用制砂生产线设备吊装发货  双辊破碎机价格，不仅包括设备质量，还包括双辊破碎机的厂家、型号选择的变化而变化，甚至包括市场设备供应数量的多少而产生变化，如果您想知道双辊破碎机价格，请免费咨询山东河南矿机在线咨询服务，在线咨询服务人员为您详细解答。

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