导读:圆锥破碎机部件的设计以及加工不合格,或者精度不高,导致部件整体质量较差,安装到设备上可想而知会影响设备整体的运行,而且部件在周而复始的冲击中,也会不断的摩擦,使设备的噪音不能从根本上消除。
圆锥破碎机主要采用层压破碎原理来实现各种矿石物料粗、中、细碎的高效破碎机械。
相信大部分用户在投资选购该圆锥破设备时都会抱着为企业带去更大效益的目的,那么问题当圆锥破碎机不给力时怎么办?即生产过程中,圆锥破碎机产能不稳定怎么办? 一、造成圆锥破碎机产能不稳定的原因有哪些? 1、物料硬度 待破物硬度的高低直接影响着圆锥破碎机的产能的大小,一般来说,矿物硬度越大,就会越难破,对于圆锥破部件的磨损就会越严重,那么势必会导致破碎机的生产能力下降,所以这里建议用户需事先做破碎前的准备工作,如物料的硬度、湿度等调查。
2、物料的组成 物料中细粉含量越高越影响圆锥破碎机的破碎效率,因为细粉多的情况下,在其进入圆锥破内部时就会黏附在一起或者黏附在破碎壁上,影响正常的破碎工作,因此对于细粉含量高的物料,需提前进行筛分处理,换而言之,就是在圆锥破碎机之前添加一道物料筛分处理过程,用于除去多余粉尘,以此来保证圆锥破碎机的正常工作不会受到影响。
3、破碎后物料的粒度 破碎后物料的粒度同样也是影响圆锥破碎机产能的一大因素。
在生产操作过程中,如果物料破碎后要达到的细度要求很高,那么相对来说破碎机在破碎物料时需要用的力度越大,若是用户没有选对相对处理能力下的圆锥破碎机的话,那么势必圆锥破碎机的产能会大打折扣,所以建议用户在选购圆锥破碎机时,一定要认真查看各厂家给出的圆锥破碎机参数表或者详细咨询厂家技术人员根据实际生产所需粒形选取合适型号规格下的圆锥破碎机。
二、圆锥破碎机产能不稳定怎么办? 要想使圆锥破碎机在整个生产系统中充分发挥产能,那么就必须做到以下这几点: 1、均匀给料,当物料布满给料腔,达到积满给料,才能实现层压缩破碎; 2、不能进入过大料块; 3、不能进入铁块,如挖机和铲车斗牙、钻头等不可破碎物; 4、良好的维护也是保证圆锥破碎机高产运转的重要因素,所以这就需要操作人员的专业与细心了。
怎么保养反击破碎机工作中的颚式破碎机需要注意什么。
圆锥破碎机主要的工作是将大块岩石破碎,在破碎过程中,高速的运转和剧烈的碰撞使得破碎机难免会产生噪音。
这不仅会影响工人的身体健康,还会对设备造成一定的危害,除了破碎机安装不当会产生噪音外,还有什么其他原因呢?怎么解决这样的噪音问题呢? 1、保证圆锥破碎机各部件大小锥齿轮正确啮合,消除齿轮间的往复滑动和冲击,延长齿轮的使用寿命,从根本上消除了噪声源。
2、确保圆锥破碎机主轴与偏心轴套和机架衬套的配合间隙数值在合理范围内,间隙不能太大也不能太小。
3、加大圆锥破碎机锥齿轮的精准度,注意质量是否合格,保证齿轮的接触面积均匀,延长齿轮的使用寿命,避免产生噪音。
4、在破碎机底座安装减震设备,或做减震地面、基础,在安装时尽量挑选平稳的地方。
5、平时多注意圆锥破碎机保养问题,定期检查零部件的使用情况,及时更换损坏的零部件。
怎么解决反击破碎机堵料的问题圆锥破碎机常见配件的保养。
圆锥破碎机工作起来的声音比较大,所以有噪音了就会被忽视过去,这就需要我们的工作人员日常多加注意,以防噪音问题对圆锥破碎机造成不可挽回的损坏,下边我们看下哪些原因造成了设备的噪音问题。
1、设备主要部件的配合间隙。
圆锥破碎机的主轴和锥衬套的配合间隙较一般的滑动轴承间隙复杂,间隙数值大且不相同,上口小下口大。
这样配合间隙大小就十分重要,如果不恰当,就会出现噪音,且容易发热,影响设备运行。
另一个就是偏心轴套和机架衬套的间隙,这里也是要求数值大,但是过大会加大载荷,产生噪音。
所以关键的部件的配合间隙一定要根据要求来设定。
2、设备的运动分析。
圆锥破碎机在运转的过程会产生惯性力,引起冲击振动,从而引发噪音。
目前,一般都是采用在大齿轮上加平衡重的方法平衡,来减少冲击振动,在硬顶程度上减少噪音。
但是在选择平衡重时,尽量要小,否则会影响破碎机的正常工作。
3、部件的加工精度不高。
圆锥破碎机部件的设计以及加工不合格,或者精度不高,导致部件整体质量较差,安装到设备上可想而知会影响设备整体的运行,而且部件在周而复始的冲击中,也会不断的摩擦,使设备的噪音不能从根本上消除。
总的来说,内因不消除,噪音将继续存在。
时产500吨的白云岩破碎机选择哪个型号怎么解决反击破碎机堵料的问题。
在线咨询颚式破碎机俗称颚破,郑州百强销售的颚式破碎机主要有钢板铸造等类型,由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,物料在动鄂和静鄂的挤压作用下完成物料的破碎过程。颚式破碎机目前广泛运用于采石场,矿山制造、建材、公路、铁路、水利和化工、建筑垃圾处理、等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的&高抗压强度为320Mpa。下面郑州百强就为大家讲讲鄂式破碎机粉尘问题的解决办法。 一、降低鄂式破碎机粉尘措施 1、在粉尘源头处设置密封罩,同时配置喷水及吸尘装置。 (1)在进、出料口处各设置两个喷水
制砂机在制砂生产线中的重要性是不言而喻的,它扮演者一个重要角色,当制砂生产线过程中,制砂机出现了问题,就像是人在正常生活的过程中失去了氧气,生活无法继续,而制砂生产线也是如此,因此对于制砂机出现了问题,我们要冷静对待,找专业人士查看并维修,百强介绍几个常出现的问题以及解决方法。 1、制砂机轴承负载过大:检查载荷的大小。正确的负载条件下,控制到一个合理的范围之内。 2、制砂机轴承力矩载荷的外敌入侵,流入:提高了的防锈密封装置,停机时间。改善的配对滚动零件的表面光洁度。显示黑
圆锥破碎机是常用的矿石破碎机械设备,圆锥破碎机在使用过程中要注意一些细节问题,百强机械作为专业的矿石破碎机机械设备生产厂家,和大家说说圆锥破碎机的使用细节问题。 大家要注意圆锥破碎机破碎的矿石的尺度,不能大过圆锥破碎机给矿口尺度的85%;圆锥破千万不能在负荷的状况下发动;矿石有必要放在分配盘的中心,不能直接将其放进破碎腔里面。这样就可以防止破碎机过载状况的发生,让衬板磨损的愈加的均匀。 大家要注意在中止圆锥破碎机机械时,先应当将给矿机中止,并将破碎的矿石彻底从破碎腔里排出
圆锥破碎机止推轴承的上圆板是通过销钉与空偏心轴相联的;而中间圆板及中圆板在生产过程中作相对滑动。在相对滑动的圆盘间,通过研刮可以使两接触面更平整,良好的接触从而使轴均匀承压,减少相应的部件摩擦损耗,再加上润滑油的作用,能够使设备达到良好的运转和性能。新的止推轴通常由于其生产工艺等原因,都不能达到设备运行的理想效果,因此在安装之前往往需要对其进行研刮处理,从而使其性能更加*良。 止推轴的研刮主要分粗刮和精刮两部分完成。在研刮前,通常要先检查一下两接触面的平整度。可在接触面上均匀的涂抹一层较薄的
颚式破碎机破碎效果好,但是使用过颚式破碎机的人都知道,这款机器在破碎的过程中常常会出现大量的粉尘,扩散到空气中,既破坏生态环境,又会严重危害工作人员的健康,因此,能否彻底解决颚式破碎机粉尘问题,应该是现在矿石加工厂中关心的事。那么作为专业的破碎机生产厂家,根据多年来的研究经验,告诉大家颚式破碎机粉尘的成因及解决办法。 1、破碎机产尘点分析 颚式破碎机的产尘源主要来自进料口、出料口及输送系统。需加工的物料经破碎机挤压、破碎后,经输送机送至下一步工序,在这个过程中会产生大量的粉尘,浓度非常高,在
在机器设备的维护保养中,常强调的便是润滑,它好比设备的“血液”。良好的润滑无疑是保证设备正常运转的必要条件,然而漏油问题却也时有发生。圆锥破碎机一旦发生漏油现象,影响的不仅是设备的使用寿命,用户的生产成本也会随之增加。1、密封装置失效 在生产中要注意检查传动轴架与主机架之间的O形密封圈、集油器与甩油环之间的尼龙密封环、甩油环与传动轴之间的O形密封环的磨损情况,因为这些零件在长期使用后,将受到磨损变形,失去有效密封所需的弹性,密封装置失效,便会导致设备漏油的问题。2、回油管道堵塞 漏油的原因还
颚式破碎机是矿山生产线中常用的粗碎破碎设备。鄂破机常用于矿山、建筑、公路、水利等行业中,主要功能就是破碎矿石及大块物料。鄂破一般分为大型鄂式破碎机和小型颚式破碎机。在破碎运行过程中,可能会出现一些问题,而返料就是常见的现象之一。本文就为大家介绍下关于如何解决颚式破碎机返料问题。 1、颚式破碎机自身问题。这个可以说是*直接的原因了,比如颚式破碎机零部件尺寸与原图纸有差异,常见的有颚板的长度、厚度、机架内腔尺寸不规范致使鄂破设备不符合质量要求。使用中很可能出现物料与颚板间难以产生足够大的摩擦力,而
单缸液压圆锥破碎机以其极为高效的破碎性能,受到很多矿石加工企业的重视。那么面对各种不同的设备使用环境,单缸液压圆锥破碎机一般会出现哪些问题呢?我们在面临这些问题时,又该做些什么呢? 1、防尘问题 该破碎机防尘系统的外置风机由于受外界环境影响,滤芯堵塞严重,且无法直接观察风力,常因不能及时更换滤芯而造成风压小,防尘效果差,润滑油更换频繁等问题;若定期更换滤芯又造成不必要的浪费。为此,拟在防尘风口上增设压力控制阀,以便及时更换滤芯及有效控制风压。 2、冷却问题 比如某厂2台破碎机的润滑系统都
圆锥破碎机使用过程中操作不当可能会造成圆锥破碎机堵料。下面焦作鑫海矿机为大家分享一下常见的圆锥破碎机堵料的原因和解决方案。 1、物料给料不当 给料不当主要有两个原因,*种是给料过多,造成圆锥破碎机堵料。第二种是物料性质不适合圆锥破碎机破碎。 解决方案:要按照圆锥破碎机的使用说明书操作,不要过载,也不要破碎不适合圆锥破碎机破碎的物料。 2、物料不能被及时排出 圆锥破碎机破碎腔中的物料如果不能被及时排出,会造成圆锥破碎机堵料。*种情况,排料口参数没有根据入料性质变化,使破碎后的物料不能通过