导读: 3、机体的找平和传动部位的找正 经过长期运行后的圆锥破碎机其机体与基础之间的二次砼层将变的疏松,原始安装找平时的垫铁随振动的时间效应而跑离原位置,这样机体就处于不水平的状态下运行,其振动会加剧。
圆锥破碎机在正常工作的情况下,会产生振动现象,这属于正常现象,如果我们日常维护保养的过程中,发现了震动剧烈就需要多加注意了,希望以下几个措施可以帮到您。
1、杜绝非破碎物和大块矿石进入破碎腔 非破碎物如铁、钢等废旧件以厦大块矿石进入破碎腔后将使破碎机的负荷激增,冲击量突然加大,不仅使破碎机的瞬间振动加大,而且造成破碎机零部件的损坏,从而引发设备事故.如断轴、打齿等。
因此在破碎机的给矿带上(特别是中碎设备的给矿皮带)必须设置良好运行的除铁设备装置以及连续的岗位人员监护。
2、偏心轴套和碗型支承架修复利用 由于偏心轴套的质心也不在其回转轴线上,因此它在旋转时同样产生惯性力,其值等于偏心轴套内孔所包容的质量为保证其正常运转,破碎锥主轴与偏心轴套内孔就必须沿全长接触;另外偏心轴套的内外表面与主轴和机架衬套之间的间隙保证了偏心轴套的内外相对滑动有面之间形成了稳定的润滑油膜。
因此偏心轴及其相关零件的磨损会严重影响其正常工作。
可通过对偏心轴套底面进行补焊后车削处理,使其底面恢复精度。
3、机体的找平和传动部位的找正 经过长期运行后的圆锥破碎机其机体与基础之间的二次砼层将变的疏松,原始安装找平时的垫铁随振动的时间效应而跑离原位置,这样机体就处于不水平的状态下运行,其振动会加剧。
因此要按照破碎机体安装质量标准定期对破碎机机体进行基础水平找正,以使机体处于良好的运行状态。
圆锥破碎机的水平传动轴和电机轴之间的联轴器的安装也必须按标准进行找正安装,以避免因不同心而造成的振动。
另外齿轮的啮合间隙的合理性也会影响到破碎机的振动,要按标准的顶间隙和侧间隙来进行装配,不能过大,也不能过小,否则都会引起破碎机的振动。
颚式破碎机常见问题及解决方法圆锥破碎机维修注意事项。
圆锥破碎机主要的工作是将大块岩石破碎,在破碎过程中,高速的运转和剧烈的碰撞使得破碎机难免会产生噪音。
这不仅会影响工人的身体健康,还会对设备造成一定的危害,除了破碎机安装不当会产生噪音外,还有什么其他原因呢?怎么解决这样的噪音问题呢? 1、保证圆锥破碎机各部件大小锥齿轮正确啮合,消除齿轮间的往复滑动和冲击,延长齿轮的使用寿命,从根本上消除了噪声源。
2、确保圆锥破碎机主轴与偏心轴套和机架衬套的配合间隙数值在合理范围内,间隙不能太大也不能太小。
3、加大圆锥破碎机锥齿轮的精准度,注意质量是否合格,保证齿轮的接触面积均匀,延长齿轮的使用寿命,避免产生噪音。
4、在破碎机底座安装减震设备,或做减震地面、基础,在安装时尽量挑选平稳的地方。
5、平时多注意圆锥破碎机保养问题,定期检查零部件的使用情况,及时更换损坏的零部件。
怎么解决反击破碎机堵料的问题圆锥破碎机常见配件的保养。
如今,圆锥破碎机的应用也越来越广泛,可以与颚式破碎机相比了。
它限制不止应用于矿山行业,在建材化工等领域也有应用,但是令我们苦恼的是,圆锥破碎机在正常工作的过程中容易出现振动,既影响工作效率又造成噪声污染。
针对这种情况,鑫海矿机的研究人员通过实践得出了一下集中减震方法。
*、不要让大型的矿石以及非破碎材料进入破碎腔。
虽然在破碎机的内部都有很好的钢铁保护系统,但是这些非破碎物料的入侵,不但回影响出料的品质,还会加大破碎机的工作荷重,很容易造成破碎机配件的损坏,还有噪声的产生。
第二、一定要定期对破碎机进行检修及保养。
平时如果有些小配件有轻微的损坏,我们不容易发现,有时候也许会有轻微的振动我们不容易发现,但是当我们发现的时候就晚了,所以要加强破碎机的保养和维修,特别是动锥和偏心套部件的维修和保养。
第三、采取适当的防震基础,这也是*重要的,破碎机的防震措施也是非常必要的,当破碎机不得不置于楼面时,必须进行基础设计,采取隔振措施并验算其共振的可能性。
以此来避免破碎机发生振动的可能。
制砂机工作时出现了剧烈震动怎么办圆锥破碎机漏油原因分析。
在线咨询制砂机生产时会因为各种原因不可避免的出现一些问题,如震动,长时间的震动会造成螺丝等零部件的松动甚至脱落,而影响生产,那么制砂机生产时出现震动是什么原因造成的,要如何解决? 1、制砂机在生产时进料的粒度过大是造成机器震动的原因之一,一般制砂机的进料粒度直径在四到五公分左右,能在三到四公分制砂效果是更好的,要是进料太大,就会导致制砂机的震动,也不要过小,因为过小会让制砂不充分达不到制砂成品的要求,所以我们一定要把握好这个度。 2、制砂机叶轮堵塞。制砂机在生产时进料不均匀过大就会堵
立轴制砂机,顾名思义,就是用于制砂的一种机器。在制砂生产线中,它扮演着细碎砂石骨料的相当重要的角色。用它生产的砂石骨料破碎比例大。在制砂机运行过程中,经常会发生温度过高,摩擦过热的情况,这种情况是怎样产生的呢? 在使用立轴制砂机的过程中,出现一些摩擦是再所难免的,我们都知道摩擦生热,因此,摩擦必定会使立轴制砂机的某部分温度上升,如果不及时消除,就会给立轴制砂机带来很严重的影响。根据制砂机的实际运行过程显示,容易出现摩擦高温的地方多出现在磙子和皮带中,以及各大传动带之间,而出现高温的原因
在锤式破碎机进行生产的时候可能会造成锤式破碎机的振动情况,出现振动的情况不单单会造成生产效率的下降还会造成物料的粒度不均匀还会造成锤式破碎机中的锤头出现偏离对设备造成损害,那么今天小编在这里就为广大新老客户普及下如何进行锤式破碎机振动情况的维护。 如发现锤式破碎机在进行生产的时候出现振动的情况了首先要检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时,为防止转子重量失去平衡,破碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头,否则会在运行中发生强烈振动对设备的质量造成影响。另外在对锤头进行挑换的时候要注意两个
有效的减少制砂设备的异常震动,可以更多的生产,提高生产效率,延长设备的使用寿命。那么,减少制砂机设备异常震动的方法有哪些呢,我们永隆技术员告诉您答案。 1.首先,每一步操作都应该按照设备的说明书执行,操作人员应经过严格的技术培训,同时做好设备的保养工作等。 2,当制砂机设备震动时,检测是否有螺栓松动现象,磨损是否过度,及时修复,调整等。 3,螺旋钢丝绳隔振。钢丝绳作为减振元件,具有低频大阻尼的高频低刚度的变参数性能,因而能有效的降低机体振动。 4,制砂机设备的主轴是否
反击破碎机是近年来发展起来的一种新型高效破碎设备。它具有结构简单合理、体积小、破碎率大、&能力强、产品粒度均匀、节能等优点,自上市以来,受到社会各界的好评。 但是,在冲击式破碎机的长期工作过程中,转子和板锤会由于材料的摩擦和反作用力的冲击而磨损不均匀,导致转子和板锤之间的接触面有间隙,从而导致振动磨损轴承,甚至导致轴弯曲或严重的局部磨损,影响板锤的安装,缩短板锤的使用寿命,影响设备的正常运行此时,应修理转子并更换板锤,以保持转子和其他部件的平衡。 此时,可以抬起破碎机设备的上盖,
制砂机工作是都会有轰动,如果轰动越来越剧烈而咱们不做处理的话,会造成螺丝等零部件松动或者掉落,所以咱们都会主张客户定时修理检测设备,避免呈现不行处理的大问题,一起咱们还可以采取一些措施来减轻制砂机的轰动。 1、橡胶隔振,传统的发动机选用弹性支承下降振动,隔振设备结构简单,成本低,功能牢靠。橡胶支承一般安装在车架上,根据受力情况分为紧缩型、剪切型和紧缩剪切复合型等。 2、螺旋钢丝绳隔振,钢丝绳作为减振元件,具有低频大阻尼的高频低刚度的变参数功能,因而能有效的下降机体振动。与
圆锥破碎机是一款价格略微偏贵的破碎机,但是性价比特别高,具有高产量、高效率的特色,所以延伸圆锥破碎机的寿数成为了许多客户的要求,百强技能工程师为咱们介绍几个延伸设备寿数的窍门。 首先,正确的操作方法能使圆锥破碎机愈加稳定和高效。当咱们运用圆锥破碎机进行作业的时分,应该做好作业前的预备,查看螺丝是否松动,皮带的松紧度是否合适,电机是否正常,进料口、排料口的尺寸是否调理好。接着在圆锥破碎机运转的过程中,咱们要守时留意轴承的温度,轴承温度不宜过高,温度保持在50度以下。同时应留意给料均匀,并
百强机械出产的制砂设备质量上乘的新一代制砂设备。过去,咱们处于出产中期,制砂设备的反常振荡问题是一个常见的问题。那么,它形成的主要因素是什么?百强机械有关人员分析并获得了以下理由: 第一,制砂设备转子不平衡,形成制砂设备振荡反常; 第二,基础螺栓等处理不当引起的机器振荡; 第三,假如材料太大,可能会导致破碎设备发作反常振荡; 第四,由于长期使用反击锤,机器因不均匀磨损而引起振荡。 百强机械坚持以科技为第一出产力的准则,不断引入新一代产品,提升
制砂生产线中制砂机设备的主要工作是将机制砂原料加工成机制砂,经筛分和清理后可直接用于施工。矿石在制砂机设备的破碎室内加工,由于有些矿石强度很高,在加工过程中容易导致制砂机出现振动的现象。 如果制砂机长时间处于振动情况,不及时处理会导致一些部件会变得松动,在制砂过程中容易发生危险事故。那么,如何采取一些操作措施来减少制砂机的振动呢?本文为制砂机用户总结了一些解决方案,希望对大家有所帮助。 一、注意减震装置的材质 导致制砂机振动的直接原因是制砂机的减震装置,如果用户使用的是橡胶材质的