颚式破碎机粉尘原因破碎机主要支撑轴承压紧调节装置。

导读: 圆锥破碎机   二、圆锥破调整环松动的解决方法 1、修复或更换螺纹　　当调整套和支撑套、调整套螺纹被磨损而导致调整环松动时，对螺纹进行修复或者更换，这样可以减少调整环的松动。

在圆锥破碎机操作过程中，可通过调整锁紧缸、防尘罩、调整环和支撑套等装置，来调整排矿口的大小，进一步控制物料的出料粒度。

其中调整环是圆锥破碎机中重要的组件之一，在设备的正常运行中发挥重要作用，本文介绍圆锥破碎机调整环松动的5种原因及其解决方法： 一、圆锥破调整环松动的原因 1、螺纹磨损 　　调整环的外部圆锥表面是锯齿形状的螺纹，当调整套和支撑套的螺纹磨损时，调整环就有可能松动。

2、开机前检查不到位 　　在圆锥破碎机开机前没有进行全面充分的检查，若调整帽没有被锁紧，就可能造成调整环松动。

3、排矿口大小不合适 　　圆锥破碎机工作时，在调整排矿口时出现了误差，使排矿口过大或者过小，可能导致调整环松动。

4、轧臼壁或者破碎壁太厚 　　圆锥破碎机的轧臼壁或者破碎壁太厚，也可能导致调整环松动。

5、调整帽锁紧拉杆断裂 　　当圆锥破碎机调整帽的锁紧拉杆断裂时，圆锥破碎机仍处在工作，导致调整环松动。

圆锥破碎机   二、圆锥破调整环松动的解决方法 1、修复或更换螺纹 　　当调整套和支撑套、调整套螺纹被磨损而导致调整环松动时，对螺纹进行修复或者更换，这样可以减少调整环的松动。

2、开机前全面检查 　　圆锥破碎机启动前，对设备各部位进行全面充分检查，若发现调整帽松动，需要及时锁紧调整帽。

3、调整排矿口大小 　　调节破碎机的排矿口大小，使其处于正常状态，不要太大也不要太小。

4、修改或更换适当厚度的轧臼壁和破碎壁 　　圆锥破的轧臼壁或破碎壁如果太厚，将导致调整帽接触不到支撑套的顶部。

因此需要修改或更换适当厚度的轧臼壁和破碎壁，或安装特殊的专用调整帽垫圈。

5、更换断掉的锁紧拉杆 　　如果是调整帽的锁紧拉杆断裂导致的松动，需要及时更换断掉的拉杆。

　　在破碎机保养维护检修过程中，调整环是必要检修的部件，如果出现松动或者损坏的情况，需要及时采取具体措施，以确保破碎机设备安全平稳运行。

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圆锥破碎机4大故障分析和解决方法，火速保存！

在圆锥破碎机操作过程中，可能出现各种故障问题，下面给大家简单的介绍4种故障分析及解决方法： 一、故障分析： 1.密封装置失效 　　在生产中要注意检查圆锥破碎机密封环的磨损情况，密封环在长期使用后，易磨损变形，失去原有的弹性，从而导致密封性失去其密封作用。

密封装置如果失效，可能导致圆锥破碎机漏油等故障。

2.回油管道堵塞 　　在生产中应注意检查圆锥破碎机的主排油软管或管道内以及轴架长孔内是否有杂物、赃物。

杂物和脏物积聚太多会阻碍润滑油的流动，特别是在油温低的情况下，如果油不能从破碎机设备内迅速排出，会导致圆锥破碎机出现漏油情况。

3.润滑系统工作压力不当 　　若圆锥破碎机的润滑系统的工作压力不当，将会使油从进油管轴隙中喷出，造成润滑油沿着密封筒外圆向下泄露，出现漏油情况。

圆锥破碎机工作现场   4.部件间隙不合理 　　若圆锥破碎机主机座油池内壁与挡油圈板之间的间隙过小，那么在圆锥破碎机的工作过程中，润滑油甩到缝隙之间时易形成油封，油封在气压的推动下，会沿主机座内壁连续不断地从防尘圈溢出。

二、解决方法： 　　1.应该定期检查圆锥破碎机的密封装置，这样能保证破碎设备正常运行。

　　2.及时清理回油管，清理里面的赃物和杂物，避免堵塞。

　　3.调整润滑系统工作压力。

　　4.调整部件间隙。

　　在圆锥破碎机的长时间使用中，不仅要选择合适的圆锥破碎机润滑油，保持良好的润滑系统，而且还要定期对圆锥破碎机进行检查保养，及时解决故障，保证设备高效运转。

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锤式破碎机的故障问题以及解决方法

锤式破碎机广泛用于选矿厂、耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等工业部门中等硬度材料的细磨。

锤式破碎机在长时间的生产运行过程中，可能会出现各种故障，本文给大家总结了关于锤式破碎机的故障问题以及解决方法，详情如下： 1、轴承过热 　　原因：润滑脂不足或过多；油脂被污染或变质；进而造成轴承损坏。

　　排除方法：加入适量油脂；轴承内部的油脂应为其空间体积的50％；清洁轴承。

更换润滑脂。

更换轴承。

2、放电颗粒尺寸过大 　　原因：筛条损坏或锤头磨损太多。

　　排除方法：更换新的筛条或者锤头。

3、产量减少 　　原因：锤式破碎机喂料不均匀或者筛条间隙堵塞。

　　排除方法：调整进料装置，清理筛条间隙堵塞物。

锤式破碎机 4、弹性联轴器产生异常响声 　　原因：弹性环磨损或者销轴松动。

　　排除方法：更换弹性环，拧紧销螺母；。

5、机器内部会产生爆震声 　　原因：未粉碎的物料进入机器；衬板紧固件松动，锤打衬板；锤子或其他零件断裂。

　　排除方法：清理锤式破碎机的破碎腔；检查衬板的紧固情况以及筛条的间隙；更换损坏的零件。

6、机器振动 　　原因：更换锤头或锥头磨损，转子静平衡达不到要求；锤头断裂，转子不平衡；销弯曲并断裂；三角形板或圆形板有裂纹；地脚螺栓松了。

　　排除法：拆下锤头，根据重量选择锤头，使每个锤轴上的锤总重量等于对面锤轴上的锤总重量，即静平衡满足要求；更换锤头；更换销轴；通过电焊进行修理或更换；拧紧地脚螺栓。

　　上述是锤式破碎机常见的6种故障以及其解决方法，希望用户碰到上述故障时，要及时找到原因并解决，避免影响机制砂生产线的生产效率。

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