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  3. 2020-05-06
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颚式破碎机生产循环载荷调整非常重要只有选对破碎机。

导读:  破碎机厂家通过对颚式破碎机生产过程实践发现,引起颚式破碎机调整座断裂的原因可以分为三个:一是和调整座相关的肘板、肘板垫的设计质量不合格,或者是由于更换新的 肘板、肘板垫部件的安装及设计工艺和原配不匹配,容易断裂损坏。

现在破碎机行业的发展是越来越广泛。

而颚式破碎机做为砂石物料的初破设备,其应用也是相当的广泛,颚式破碎机也有着众多的类型及型号,不同地类型可以满足不同用户的需求。

然而在颚式破碎机的生产过程当中,则也会出现些问题,这些问题则会直接影响到颚式破碎机的生产效率。

  颚式破碎机调整座是颚式破碎机正常连续运行的基础保障,颚式破碎机调整座是由一定数量的紧固螺栓进行连接紧固,当破碎机长时间产生松脱时,会造成调整座断裂现象。

因此,在颚式破碎机运行期间,要定时检查,以保证连接紧固,消除调整座断裂的隐患。

  破碎机厂家通过对颚式破碎机生产过程实践发现,引起颚式破碎机调整座断裂的原因可以分为三个:一是和调整座相关的肘板、肘板垫的设计质量不合格,或者是由于更换新的 肘板、肘板垫部件的安装及设计工艺和原配不匹配,容易断裂损坏。

二是颚式破碎机调整座的连接螺栓发生了松动,调整座位移,工作负荷加大时,会因不负重荷而断裂。

三是颚式破碎机调整座的铸造制作工艺不合格,铸造热处理不达标或者焊接时存在缺陷都会留下断裂隐患。

  颚式破碎机调整座断裂会对客户生产造成损失,那么,如何解决颚式破碎机调整座断裂故障呢?首先拆下颚式破碎机并更换新的有质量保证的原装肘板、肘板垫及调整座,同时在生产前要检查肘板、肘板垫等部件是否和专业的颚式破碎机厂家提供的配件相符合。

及时的发现连接螺栓松动,能避免调整座断裂,断裂发生后及早更换新的调整座部件。

更换新调整座时要联系购买的颚式破碎机厂家,选择原装的调整座部件,因为专业的破碎机生产厂家才能提供专业制造工艺质量有保证的碎调整座部件。

圆锥破碎机调整环松动的5种原因,内附解决方法

在圆锥破碎机操作过程中,可通过调整锁紧缸、防尘罩、调整环和支撑套等装置,来调整排矿口的大小,进一步控制物料的出料粒度。

其中调整环是圆锥破碎机中重要的组件之一,在设备的正常运行中发挥重要作用,本文介绍圆锥破碎机调整环松动的5种原因及其解决方法: 一、圆锥破调整环松动的原因 1、螺纹磨损   调整环的外部圆锥表面是锯齿形状的螺纹,当调整套和支撑套的螺纹磨损时,调整环就有可能松动。

2、开机前检查不到位   在圆锥破碎机开机前没有进行全面充分的检查,若调整帽没有被锁紧,就可能造成调整环松动。

3、排矿口大小不合适   圆锥破碎机工作时,在调整排矿口时出现了误差,使排矿口过大或者过小,可能导致调整环松动。

4、轧臼壁或者破碎壁太厚   圆锥破碎机的轧臼壁或者破碎壁太厚,也可能导致调整环松动。

5、调整帽锁紧拉杆断裂   当圆锥破碎机调整帽的锁紧拉杆断裂时,圆锥破碎机仍处在工作,导致调整环松动。

圆锥破碎机   二、圆锥破调整环松动的解决方法 1、修复或更换螺纹   当调整套和支撑套、调整套螺纹被磨损而导致调整环松动时,对螺纹进行修复或者更换,这样可以减少调整环的松动。

2、开机前全面检查   圆锥破碎机启动前,对设备各部位进行全面充分检查,若发现调整帽松动,需要及时锁紧调整帽。

3、调整排矿口大小   调节破碎机的排矿口大小,使其处于正常状态,不要太大也不要太小。

4、修改或更换适当厚度的轧臼壁和破碎壁   圆锥破的轧臼壁或破碎壁如果太厚,将导致调整帽接触不到支撑套的顶部。

因此需要修改或更换适当厚度的轧臼壁和破碎壁,或安装特殊的专用调整帽垫圈。

5、更换断掉的锁紧拉杆   如果是调整帽的锁紧拉杆断裂导致的松动,需要及时更换断掉的拉杆。

  在破碎机保养维护检修过程中,调整环是必要检修的部件,如果出现松动或者损坏的情况,需要及时采取具体措施,以确保破碎机设备安全平稳运行。

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双辊破碎机中齿辊齿冠断裂的具体原因及解决措施

在破碎铁矿石矿,由于物料坚硬,大块率高,双辊破碎机在破碎应用中易断齿,断齿难以更换,破碎的内圈辊子轴承易断裂等问题。

下列分析一下双辊破碎机齿冠断裂的具体原因和解决措施: 双辊破碎机发货现场1     (1)齿冠易断:齿冠相当于双辊破碎机的牙齿,故称为齿冠,安装在破碎辊筒的齿轮顶部。

齿冠易断的原因有以下两个:     ①当双辊破碎机齿冠螺栓伸长或断裂时,各配合面紧密配合,双辊破碎机很少松动、晃动或断裂。

但是,工作时间一长,受到各个方向的压力的影响,因此不可避免地会出现接头松动和扭矩。

将扭转应力施加到齿冠部两脚的根部,以测试其承载能力。

齿辊螺栓是一种高强度调质螺栓,但螺母与齿辊接触面的磨损对齿冠螺栓的松动起着非常重要的作用。

当每个嵌件松动并受到冲击时,冠状螺栓将会断裂。

如果发现不及时的话,齿冠很容易被损坏或折断。

②齿冠在大矿石落料时的作用力,齿冠背部易产生疲劳而断裂。

    措施一:使用长方体齿冠,就像在弓形齿冠两侧增加两块钢板一样,不仅提高了齿冠的强度,还控制了齿冠的左右摆动。

不仅螺栓孔,而且在气缸顶部也不需要进行切屑加工。

与弓形齿冠相比,具有制作简单、成本低、使用寿命长的特点。

    (2)齿冠不耐磨     齿冠不仅磨损,结构复杂,淬火程度不应过高,实践中不应超过250 HRB。

否则,淬火硬度过低,容易脆断。

否则,强度和耐磨性不能得到保证。

    措施二:为了延长双辊破碎机的寿命,采取方法:被称为“齿尖”的小型耐磨合金铸件,安装在特定位置后,将齿冠直接焊接到齿冠上,然后用耐磨电极将保护层焊接到齿冠上。

每天以这种方式维护双辊破碎机需要3 ~ 5个小时,焊接工作几乎每天都在进行。

    (3)齿环断裂     齿环也是双齿辊破碎机的重要轴承部件。

在生产过程中,矿场上中的大块矿与特大型矿的比例过高,被齿轮座切断。

拆卸和检查整机时,首先工作量大,然后零件加工周期长,严重影响正常生产。

    措施三:复合齿冠安装后受损牙冠的现场修复复合齿冠磨损后,将耐磨合金钢铸件焊接到复合齿冠的磨损部位。

该方法简单实用,可大大节省维护时间和成本。

    (4)主轴承内圈容易断裂     主轴承内圈容易断裂的主要原因是大块矿石破碎时产生较大的轴向力,径向辊子轴承使用寿命短,径向辊子轴承受到轴向力的限制。

双辊破碎机发货现场2     措施四:增加轴向推力装置,推力装置克服了断裂辊子的轴向运动,保护轴承不受轴向力,延长了轴承的使用寿命。

同时,防止了齿冠与锤齿的碰撞,破碎辊的端盖螺栓和齿轮联轴器的连接螺栓不被冲断。

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