导读: 以上内容就是德卓机械小编为您总结的冲击式制砂机作业中常见的几点问题和解决方法,希望可以对大家有一定的帮助。
制砂机又称直接冲击式制砂机。
目前,第六代新型制砂机已经研制成功,其性能已达到制砂设备行业的前端。
制砂机用途广泛,是目前行之有效、实用可靠的制砂设备。
但冲击制砂机在使用过程中,如果操作不当,或者长时间运行,可能导致冲击制砂机出现各种故障问题,下面就给大家介绍常见冲击制砂机振动、轴承发热以及皮带翻转三大问题,以及解决方法。
一、冲击制砂机在生产过程中的奇怪振动 1.进沙机的物料太大,无法检查进料的颗粒大小 2.制砂机叶轮磨损不均匀,如果有磨损,要及时修理叶轮和锤子,必要时予以更换。
3.制砂机叶轮不平衡可能导致制砂机产生异常振动,这种情况需要平衡调整。
4.如果制砂机基础处理不当,检查和紧固基础螺栓。
冲击式制砂机 二、冲击制砂机轴承发热 1.如果制砂机的轴承缺油,应及时检查并加油;如果加油过多,则会使轴承发热,加油时必须检查油位。
2.砂轮机轴承损坏,应及时更换。
3.制砂机轴承体上盖过紧时也可能导致轴承发热,这种情况下需要调整螺栓的松紧度。
三、冲击制砂机皮带翻转 1.制砂机皮带磨损,三角皮带需要更换。
2.对于带式输送机的装配问题,必须在同一平面上调整皮带轮。
上述给大家介绍了制砂生产线中的冲击式制砂机在出现振动、轴承发热以及皮带翻转时,该如何解决。
相信可以帮助用户在制砂生产过程中及时解决设备的故障问题,提高制砂生产线的生产效率,较低设备故障率。
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冲击式制砂机的其工作原理方面,是石打石的原理,让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞,从而达到破碎的目的。
由于长期的破碎,在使用中难免会遇到一些或大或小的问题,给予及时的解决才是对机器最好的保护。
第一、突然停机。
首先查看排料口是否有物料堵塞,如有,应及时清除; 其次、皮带是否打滑,应调紧三角皮带,最后对电压或电源处所有的接口进行检查,如有电压过低或未接通等现象,应立即解决,保证机器正常运转。
第三、异常振动。
当冲击式制砂机出异常振动时,大多是因为转子不平衡,建议平衡试验;物料的堵塞,在叶轮通道或破碎腔内堵塞,应及时清理堵塞的物料,以免冲击式制砂机异常振动而遭到损坏。
第四、皮带翻转。
若冲击制砂机皮带翻转,则说明皮带磨损,应及时更换,需要调整在同一平面上的滑轮,必须注意三角带本身的质量。
第五、机器排料粒度过大。
当机器出现排料粒度过大时,大多数是因为破碎部件的损坏,如锤头,反击板,应立即更换,当然也要控制给料粒度的大小。
最后、内部堵塞。
冲击式制砂机出现堵塞状况,大多数是因为物料的性质问题如物料的粘度过高,使机器在输入时,粘附在机器内造成堵塞,建议在破碎前做筛分工作后再进行破碎作业;当然若破碎腔内部的积料过多也会引起堵塞,应定期地尽理积料。
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在制砂生产过程中,我们不仅要选择合适的制砂机,同时也要注意使用过程中出现的故障问题。
制砂机使用时间久了难免会发生一些故障,在此,沃力提醒大家,当制砂机在使用过程中出现异常时,应立即停止作业,并对设备进行故障排查,避免造成不必要的损失。
下面为大家总结几点故障问题及解决方法: 一、制砂机出现异常振动 1、如果进入制砂机中的物料过大导致异常振动,则可以检查石料的进料粒度。
2、当制砂机的叶轮磨损程度不均匀时,会引起机器异常振动,此时可以检查叶轮和合金锤头的磨损情况,如有磨损,必要时可以及时修理和更换。
3、制砂机叶轮的不平衡导致异常振动,则需对制砂机做平衡调整。
4、制砂机的基础处理不当导致的异常振动,检查地脚螺栓是否松了,及时固定即可。
二、制砂机轴承发热 1、制砂机轴承缺油和加油过多都会使轴承发热,发热时可以检查一下油位。
2、制砂机轴承损坏也会导致轴承发热,要及时检查并更换轴承。
3、如果制砂机轴承体的上盖过紧,则应调整螺栓,适当调整松动程度。
冲击式制砂机 三、制砂机皮带翻转 1、制砂机皮带有磨损,可更换新的皮带。
2、皮带安装可能有问题,皮带轮需要调整在同一平面上。
3、检查制砂机三角带的质量,看质量是否有问题。
四、制砂机的出料粒度过大 1、检查制砂机合金锤头和侧反击板的磨损情况,可以将合金锤头和侧反击板修复使用,必要时可更换。
2、检查制砂机物料的粒度,物料作为影响制砂机产量的因素之一,粒度过大时也会造成制砂机的出料粒度过大。
五、制砂机有金属相碰声 1.制砂机内部衬板或叶轮易损件脱落,需停机重新紧固一下零件。
制砂机在矿石设备中起着不可替代的作用,也是目前最有效、实用可靠的制砂设备,以上给大家介绍制砂机在制砂过程中常见的5种故障及解决方案,若运行中出现其他故障,也不可掉以轻心,应立即停机检查,避免其他部件的损坏。
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在线咨询想要快速准确解决制砂机出料粒度大的方法,必要先找准其原因“对症根治”才行,下面百强小编就把总结好的,可能出现制砂机出料粒度变大的原因讲一下吧! 1、三角带过松:制砂机长时间运转导致传动部的三角带松动,使叶轮的运转效率变低,这时就要调整皮带松紧度; 2、进料粒度不合适:制砂机设备的最大进料粒度一般是4到5公分,一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到最多,如果进料过大会造成设备摆动过大,如果进料过小,碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量。 3、排料
冲击式制砂机的其工作原理方面,是石打石的原理,让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞,从而达到破碎的目的。由于长期的破碎,在使用中难免会遇到一些或大或小的问题,给予及时的解决才是对机器最好的保护。 第一、突然停机。首先查看排料口是否有物料堵塞,如有,应及时清除; 其次、皮带是否打滑,应调紧三角皮带,最后对电压或电源处所有的接口进行检查,如有电压过低或未接通等现象,应立即解决,保证机器正常运转。 第三、异常振动。当冲击式制砂机出异常振动时,大多是
冲击式制砂机在使用过程中,可能会由于某些因素影响导致异常情况的发生,在此情况下,为了避免耽误生产工作,我们就要去找到问题根源,及时作出处理、消除异常。本文,我们就以冲击式制砂机出料粒度过大的故障为主,为大家讲解一下对应原因,并提供解决方法。 故障原因: 1)冲击式制砂机经过长时间运行,导致传动部位的三角带松动; 2)进料粒度超过规定范围; 3)叶轮转速不合理,效率变低。 解决方法: 1)合理调整三角带张紧度; 2)严格按照
冲击式制砂机是当代砂石设备市场中性能非常可观的一款产品,其独有的工作特点及专业的制砂水准获得了人工砂生产行业人士的一致认可。 但是,对于冲击式制砂机而言,如若因为一些原因导致故障停机,直接就会影响到整条生产线的运行,故而用户利益也会因此损失。那么,哪些因素会导致的冲击式制砂机故障停机呢?下面,百强机械就为大家详细讲解一下。 1.叶轮卡死如果破碎腔内部进入了一些金属等不可破碎的物料会使叶轮被卡死而导致冲击式制砂机停机。应当严禁设备中进入金属等不可破碎的物料。 2.
机械设备在生产中都会有一些故障发生,一些用户往往也不是很在意,觉得只要能生产就行,往往就是这种认知,让洗砂机的生产效率大打折扣,甚至设备就此不能生产。我们今天就来给大家讲一下洗砂机设备有哪些故障?以及故障的解决方法。 1、比如洗砂机洗砂量减少或者出现漏砂的现象,那有可能是砂网损坏或者是砂网固定螺栓脱落。解决方法可根据原有进行维修,这两种情况,就该检查维修砂网或者紧固螺栓。 2、那么如果是洗砂机的机架发生震动了,那是什么原因呢?可能是联机架螺栓松动或者轴承螺栓松动。解决办法那就是紧
我公司专业生产冲击式破碎机矿山机械,对各种机械都有着我们自己的独到见解和认识,矿山机械发展至今,在我国已经有几十年的历史了,我公司也走过了风雨飘摇的20多年。如果您对机器的使用参数、价格、性能等等有疑问的话,可以联系我们,我们会向您提供全面的有关矿山机械的资料。 冲击式破碎机减速机正常运转的声音,应是均匀平稳的。如齿轮发生轻微的敲击声,嘶哑的磨擦声音,运转中无明显变化,可以继续观察,查明原因,冲击式破碎机停车进行处理,如声音越来越大时,应立即停冲击式破碎机进行检查。 以上就是我们
大家都知道随着国家基础建设的大力发展,天然的砂石已经无法满足社会上对砂石的需求,人工砂的出现解决了这一难题。作为生产人工砂的重要设备之一郑州百强冲击式破碎机功不可没。 我们郑州百强的冲击式破碎机之所以收到大家的欢迎,是因为我们的机器不仅在质量还是在技术上都有很大的优势,今天我们说说我们的冲击式破碎机的一些特性吧。 首先我们的冲击式破碎机周护板局部磨损后可上下调头使用,提高材料利用率,可提高使用寿命48%以上。其次是我们采用核心的耐磨材料,使得我们的机器耐磨耐高温,更是大大的延长了
立式破碎机在使用过程中通常会遇到一些常见故障,究竟会出现哪些常见故障呢,下面我们一起来看一下立式破碎机的常见故障和排除方法: 1.立式破碎机主机溘然停机(闷车)。 1)排料口堵塞,造成满腔堵料:清除排料口堵塞物,确保出料畅通;2)驱动槽轮滚动的三角皮带过松,造成皮带打滑:调紧或更换三角皮带;3)偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法滚动: 立式破碎机在使用过程中通常会遇到一些常见故障。会发生什么常见故障?让我们来看看立式破碎机的常见故障及其排除方法:
冲击式制砂机是制砂生产线中必备的一个设备,那么今天给您讲解一下冲击式制砂机的简单维护。 1、定期停机打开观察门观察破碎机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时换或修补,换耐磨块时应同时换,保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时换找制造厂家修补。 2、冲击式制砂机采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000小时打开主轴总成对轴承进行