特维克圆锥破碎机冲击反击式破碎机起来简单了解。

导读:　　1、定期停机打开观察门观察破碎机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时换或修补，换耐磨块时应同时换，保证耐磨块重量相同。

冲击式制砂机是制砂生产线中必备的一个设备，那么今天给您讲解一下冲击式制砂机的简单维护。

　　1、定期停机打开观察门观察破碎机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时换或修补，换耐磨块时应同时换，保证耐磨块重量相同。

严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。

发现叶轮体磨损及时换找制造厂家修补。

　　2、冲击式制砂机采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，换新轴承。

　　主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

　　3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。

应调整使两电机电流差值不超过15A。

冲击式破碎机的日常维护和保养

冲击式破碎机是我们所说的制砂机。

由于其工作原理是利用冲击力破碎石料，又称冲击式破碎机。

在制砂生产线上，常用作粒状成品的高级制砂机。

该破碎机机生产的产品颗粒形状一般呈立方形，是一种常用的现代建筑材料。

我们知道，机械设备的日常运行和定期维修将极大地影响破碎机的工作效率。

其日常保养注意事项如下：     1.日常使用的冲击式破碎机的维护。

投入生产前，要仔细检查设备安装是否合理，紧固件是否松动等，严禁火药易燃易爆材料。

在生产过程中，必须保持匀速进料，防止电机过载或输出端口堵塞，影响机器的正常运行。

    2。

冲击破碎机的磨损和润滑维护。

定期检查各耐磨件的磨损程度。

磨损后应及时更换或修复。

定期注意和及时润滑摩擦表面，可以保证破碎机的正常运行，延长设备的使用寿命。

轴承是机械加工中磨损较大的零件。

应及时添加润滑脂，减少磨损，延长轴承寿命。

定期检查轴承状况，及时更换。

切记在启动破碎机前注入润滑脂。

    3.冲击破碎机传动带的维护保养。

输送带应定期调整，冲击式破碎机传动带的张力应定期调整，以保证其受力均匀。

    4.应该强调的是，在冲击式破碎机的工作中，维修是严格禁止的。

冲击式破碎机是一种高速运转的设备，操作人员应在指定位置操作，无关人员应远离设备，如需对机器进行维修，应在停机后进行。

    为了保证破碎机设备处于良好的工作状态，可以随时投入使用，减少故障停机时间，提高破碎机完好率和利用率，减少破碎机的磨损，延长破碎机的使用寿命；为了达到良好的维护保养，正确地对破碎机进行维护保养。

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冲击式制砂机常见问题的解决办法

冲击式制砂机的其工作原理方面，是石打石的原理，让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞，从而达到破碎的目的。

由于长期的破碎，在使用中难免会遇到一些或大或小的问题，给予及时的解决才是对机器最好的保护。

　　 　　第一、突然停机。

首先查看排料口是否有物料堵塞，如有，应及时清除； 　　 　　其次、皮带是否打滑，应调紧三角皮带，最后对电压或电源处所有的接口进行检查，如有电压过低或未接通等现象，应立即解决，保证机器正常运转。

　　 　　第三、异常振动。

当冲击式制砂机出异常振动时，大多是因为转子不平衡，建议平衡试验；物料的堵塞，在叶轮通道或破碎腔内堵塞，应及时清理堵塞的物料，以免冲击式制砂机异常振动而遭到损坏。

　　 　　第四、皮带翻转。

若冲击制砂机皮带翻转，则说明皮带磨损，应及时更换，需要调整在同一平面上的滑轮，必须注意三角带本身的质量。

　　 　　第五、机器排料粒度过大。

当机器出现排料粒度过大时，大多数是因为破碎部件的损坏，如锤头，反击板，应立即更换，当然也要控制给料粒度的大小。

　　 　　最后、内部堵塞。

冲击式制砂机出现堵塞状况，大多数是因为物料的性质问题如物料的粘度过高，使机器在输入时，粘附在机器内造成堵塞，建议在破碎前做筛分工作后再进行破碎作业；当然若破碎腔内部的积料过多也会引起堵塞，应定期地尽理积料。

　　 　　以上内容就是德卓机械小编为您总结的冲击式制砂机作业中常见的几点问题和解决方法，希望可以对大家有一定的帮助。

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