洗砂机不吃料？3个方法轻松解决和预防

导读:   石料破碎机运行维护：   1）驾驶前须进行全方面检查。

洗砂机不吃料指的就是洗砂机进料口堵塞或者进料不顺畅的现象，这是常见的洗砂机故障之一。

这种情况下，清理进料口杂物即可解决堵塞问题，但这种方法不能从根本上解决问题，下面就给大家介绍洗砂机不吃料的原因和解决方法，以及如何避免不吃料问题： 一、造成洗砂机不吃料的原因及解决方法： 1、洗砂机出料口堵塞 　　洗砂机进料口堵塞，会导致砂石物料无法顺利排出设备，积压在洗砂机内部，造成设备堵塞，无法进料。

这时应立即关停洗砂机，清理出料口出处堆积的砂石物料，再重新开机运转。

　　 2、洗砂机输送带送料过快 　　洗砂机耗电多少、洗多少砂石物料都有明确规定的生产标准，如果输送带调节的输送砂石物料速度过快，会导致洗砂机处理速度赶不上进料速度，造成洗砂机进料口堵塞。

这种情况下，应及时停止洗砂机，清理进料口堆积的多余物料，再将输送带的传送速度调为合适的速度。

三合一洗砂机   3、机制砂原材料的含水量 　　如果机制砂原材料含水量过大，在洗砂过程中很容易粘连在进料口，如若不定时清理，可能导致洗砂机进料口发生堵塞。

这种情况下应控制好机制砂原材料的含水量，并且定期清理进料口。

二、避免洗砂机不吃料现象发生的妙招： 1、观察电流表指针 　　电流表的指针表示了洗砂机电机的运行状态，如果电流表指针偏大，表示进料过多，电机超载运行，长时间超载运行可能导致洗砂机发生堵塞，甚至烧毁电机，损坏洗砂机。

洗砂机工作现场 2、及时清理出料口 　　洗砂机出料口不通畅可能导致进料口堵塞，出料口不顺畅通畅和输送设备有关系，因此需要及时清理出料口，防止进料口发生堵塞。

3、及时更换振动筛筛子或者锤片 　　如果振动筛筛网的筛孔堵住或者破烂，锤片老化或者折断，都可能造成送入洗砂机的砂石粒径太大从而堵塞的问题，因此需要定时检查振动筛的筛子或者锤片，及时更换破损的零件。

　　洗砂机进料口堵塞是洗砂机常见的故障之一，洗砂机作为制砂生产线中不可缺少的砂石洗选设备，具有减轻砂石含泥量和提高砂石品质的作用，一旦出现故障会影响整条制砂生产线，因此我们要掌握洗砂机进料口堵塞的原因以及解决方法，以便第一时间解决。

版权说明：原创文章，转载请注明出处，本文首发于：湖南制砂机厂家 欢迎分享！。

洗砂机翻花和堵塞怎么办？3个技巧轻松解决

洗砂机在长时间的使用过程中很可能发生一些故障问题，如翻花、堵塞等，在洗砂机发生故障时，需要及时的解决故障，避免影响洗砂机效率，降低生产线的生产产量，下面就给大家介绍洗砂机出现翻花和堵塞的情况应该怎么办？ 一、洗砂机翻花 　　“翻花”一般指的是螺旋洗砂机转速过高而导致的一种现象，洗砂机出现翻花时应按照顺序停车，再调节洗砂机转速，如果转速调节后仍出现翻花现象，那就是螺旋盘的水平轴没有固定好，重新调整水平轴即可。

二、排料口有堵塞的情况 　　洗砂机在工作时容易发生堵塞情况，出现堵塞的原因一般有以下三种： 1、出料管不通畅或送风口堵塞 　　洗砂机出料管不通畅导致旋流器堵塞，或洗砂时进料过快，导致送风口堵塞；输送设备匹配不当时，也会造成旋流器作用力减弱或者送风口堵塞。

这种情况下，应先清理送风口，调整匹配不当的输送设备和进料量，保持机器设备正常运行。

洗砂机工作现场   2、物料含水量高、筛板老化 　　当破碎的物料含水量过高或者洗砂机筛板老化、损坏导致筛网孔封闭，这些都会使洗砂机发生堵塞。

如果是这种情况导致的堵塞，需要定期检查筛网的使用情况，更换老化和损坏的筛网，降低物料的含水量，这样既可提供生产效率，还能减少洗砂机堵塞情况。

3、进料速度过快 　　在洗砂机进料过程中要时刻注意电流表的变化，如果进料量过大，则电流表的指针偏转角度也会大，当超过额定电流时，电机处于超载状态，长时间超载运转容易烧坏电机。

因此，进料速度过快会导致电流负责增大，从而造成堵塞情况。

　　以上给大家介绍了洗砂机发生翻花和堵塞时的原因以及解决方法，在洗砂机运行时，如果发生故障，要及时停车检查故障，大家在选择洗砂机时，尽量选择大厂家，售后服务好，能及时提供解决方案。

版权说明：原创文章，转载请注明出处，本文首发于：湖南制砂机厂家 欢迎分享！。

解决石料破碎机工作中粉尘问题的有效方法

解决石料破碎机工作中粉尘问题的有效方法  如今，各行各业都在促进环境保护。

当石料破碎机处理石头或矿山资源时，会产生大量粉尘。

对环境的污染很大，对人的健康危害也很大，因此用户须解决。

有效处理石料破碎机设备中产生的大量粉尘。

如何有效解决破碎机粉尘问题。

 1.带式输送机角落的灰尘受现场条件的限制。

滑槽和防尘罩无法更换。

除尘工艺的布置形式使防尘罩处于微负压状态，以消除皮带输送机的灰尘。

 2，加强除尘设备管理，定期检查防尘盖的密封状况，及时发现问题，对岗位环境的除尘和布袋除尘器进行目标管理评估，定期进行 灰尘检测，改进石料破碎机的除尘设备。

维护级别可将灰尘污染降至较低。

 只有不断提高石料破碎机的生产技术，才能减轻石料破碎机制砂过程中的粉尘问题。

每天，都要坚持石料破碎机的维护和清洁工作，才能有效解决石料破碎机的粉尘污染问题。

  石料破碎机运行维护：   1）驾驶前须进行全方面检查。

主要内容如下：   （1）新安装的不带试驾的破碎机，在启动前应使用手册或起重机将破碎机移动2〜3r，以免发生碰撞事故。

  （2）圆锥破碎机的生产是从负荷开始的，因此须检查破碎室内是否有矿石或铁块。

  （3）检查排出口的宽度。

如果不合适，应事先进行调整。

  （4）检查各种电气联锁装置和音频信号是否正常。

  （5）检查燃油箱中的油位和油温。

如果油温低于20°C，则不得驱动。

它须由加热器加热。

  2）检查没有问题后，按照操作步骤中指定的驱动顺序进行驱动。

等待直到机油温度，机油压力和冷却水压力达到指定值。

油泵3〜5分钟后，启动破碎机并进料。

  3）在役检查   （1）进料须均匀，粒度应符合要求，一般小于进料口尺寸的80％。

  （2）严禁闯入破碎腔，防止损坏设备部件。

  （3）始终检查润滑系统的油量和油温。

回油温度不应超过60°C。

  （4）检查水封的水密排水情况，不允许水流失。

  （5）检查水冷却系统的管道是否光滑，以及水量和水温。

  （6）注意检查锁芯的油压。

调节环须在锁定状态下操作。

  （7）定期检查衬里的磨损情况和各组件的紧固情况。

如果发现其松动，脱落或严重磨损，应立即将其拧紧或及时更换。

  （8）经常检查产品粒度，如果超过规定则进行调整。

  4）停车应按照操作规程中规定的停车顺序进行。

当室温低于0°C时，停止后应排干水封和冷却水管中的水，以防止水管结冰。

转载请注明来自 河南鹏泰机械设备有限公司，本文标题：解决石料破碎机工作中粉尘问题的有效方法, 转载请保留本声明！ 保护文章原创，增加本文链接，本文链接： https://www.szdesign-art.com//news/hyzs/, 转载请保留本声明！ 温馨提示：如您需要来厂实地参观考察，请提前24小时预约，我们将会安排专车去机场或者火车站接送，预约电话：178-3999-9156、178-3999-9156 制砂机 。

在线咨询