导读: 上述给大家介绍了洗砂机进料口堵塞的3个主要原因以及对应的解决方法。
近期,我国面临着砂石资源短缺,砂石价格上涨,供给不足的问题,严重影响建筑行业生产环节,砂石含水率是混凝土生产过程中非常重要的一个因素,那么如何控制机制砂的含水率呢?下面给大家介绍3种常用的方法。
一、自然脱水控制机制砂含水率 目前国内使用自然脱水的方法主要是机制砂下料,堆存脱水和机制砂取料分开进行。
一般堆存脱水3-5天后就可使机制砂的含水降低到6%以内且稳定,脱水情况还受机制砂的石粉含量和初始含水率影响。
石粉含量在10-17%之间,砂石初始含水率在15-17%时,在2天之内脱水速度快,可使含水率降到8-10%,在3-5天内,含水率可降低到6%左右。
二、机械脱水控制机制砂含水率 目前国内使用机械脱水的方法主要有筛分脱水、真空脱水和离心脱水,真空和离心脱水方法脱水效果好,但是投资成本高,处理能力低;筛分脱水一般是采用振动筛脱水,脱水处理能力高,但是效果没有真空和离心好。
机制砂 由于机制砂生产能力高,安装脱水筛是在生产加工系统投产运行后增加的工序,据试验,采用直线振动筛能使含水率从初期的25%降低到15%左右。
三、堆料仓有效控制机制砂含水率的一般措施 1、首先要采用机械脱掉砂石中大部分的水分,目前使用最多的是振动筛脱水工艺,经过直线脱水筛脱水后的砂能将含水率在20-23%的砂脱到14-17%,或者使用脱水效果较好、投资费用大的真空脱水和离心脱水。
2、使干法机制砂和脱水筛机制砂混合后,再一起进入成品砂仓,这样能有效降低机制砂的含水率。
3、在成品砂仓顶搭设防雨棚,砂仓底部浇筑混凝土地板和盲沟排水设施,每仓放完料之后对清理一次盲沟,加快自然脱水时间,也能有效降低成品砂的含水量。
机制砂质量的好坏直接影响混凝土的质量,所以机制砂的生产工艺很重要,在混凝土的配置生产中,机制砂的级配、石粉含量和含水率对混凝土品质起着很重要的作用,因此要注意控制机制砂的含水率。
版权说明:原创文章,转载请注明出处,本文首发于:湖南制砂机厂家 欢迎分享!。
近期,我国面临着砂石资源短缺,砂石价格上涨,供给不足的问题,严重影响建筑行业生产环节,砂石含水率是混凝土生产过程中非常重要的一个因素,那么如何控制机制砂的含水率呢?下面给大家介绍3种常用的方法。
一、自然脱水控制机制砂含水率 目前国内使用自然脱水的方法主要是机制砂下料,堆存脱水和机制砂取料分开进行。
一般堆存脱水3-5天后就可使机制砂的含水降低到6%以内且稳定,脱水情况还受机制砂的石粉含量和初始含水率影响。
石粉含量在10-17%之间,砂石初始含水率在15-17%时,在2天之内脱水速度快,可使含水率降到8-10%,在3-5天内,含水率可降低到6%左右。
二、机械脱水控制机制砂含水率 目前国内使用机械脱水的方法主要有筛分脱水、真空脱水和离心脱水,真空和离心脱水方法脱水效果好,但是投资成本高,处理能力低;筛分脱水一般是采用振动筛脱水,脱水处理能力高,但是效果没有真空和离心好。
机制砂 由于机制砂生产能力高,安装脱水筛是在生产加工系统投产运行后增加的工序,据试验,采用直线振动筛能使含水率从初期的25%降低到15%左右。
三、堆料仓有效控制机制砂含水率的一般措施 1、首先要采用机械脱掉砂石中大部分的水分,目前使用最多的是振动筛脱水工艺,经过直线脱水筛脱水后的砂能将含水率在20-23%的砂脱到14-17%,或者使用脱水效果较好、投资费用大的真空脱水和离心脱水。
2、使干法机制砂和脱水筛机制砂混合后,再一起进入成品砂仓,这样能有效降低机制砂的含水率。
3、在成品砂仓顶搭设防雨棚,砂仓底部浇筑混凝土地板和盲沟排水设施,每仓放完料之后对清理一次盲沟,加快自然脱水时间,也能有效降低成品砂的含水量。
机制砂质量的好坏直接影响混凝土的质量,所以机制砂的生产工艺很重要,在混凝土的配置生产中,机制砂的级配、石粉含量和含水率对混凝土品质起着很重要的作用,因此要注意控制机制砂的含水率。
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洗砂机常见的故障之一就是进料口堵塞,很多用户在遇到进料口堵塞的时候,大多是都是直接清除堵塞物料再重新开机运行,这种方法能很快解决问题,但是过不久可能又会再次堵塞,下面就给大家分享关于洗砂机进料口堵塞的原因及解决方法。
一、出料口堵塞 进料口堵塞常见的原因就是出料口堵塞导致的,出料口堵塞,砂石料无法顺利排出,一直积压在内部,就造成了设备内的堵塞,无法进料。
这种情况应立即停止洗砂机的运行,清理完出料口堆积的石料,再开机运转。
二、输送带送料过快 输送带送料过快也会造成洗砂机进料口堵塞,每台洗砂机都有自己的生产标准,如果输送带输送的石料速度过快,洗砂机处理速度跟不上进料速度,就可能导致洗砂机的进料口发生堵塞。
这种情况应立即停止洗砂机的运行,清理完堆积的多余的石料,再降低输送带的传送速度,调整正确的速度。
洗砂机工作现场 三、物料含水量 物料的含水量也会影响进料口的堵塞,由于物料的含水量大,在水分作用下,物料容易粘连在进料口处,若不进行定时的清理,就可能导致进料口堵塞。
这种原因导致的堵塞就需要控制好砂石的含水量,及时清理进料口处的砂石。
上述给大家介绍了洗砂机进料口堵塞的3个主要原因以及对应的解决方法。
洗砂机是制砂生产线中必不可少的设备,一旦洗砂机出现故障,会对影响整条生产线的工作效率,进料口堵塞不仅会降低制砂洗砂生产效率,严重的还会影响洗砂机的使用寿命,所以要掌握故障发生的原因和解决方法,第一时间解决。
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在线咨询想要快速准确解决制砂机出料粒度大的方法,必要先找准其原因“对症根治”才行,下面百强小编就把总结好的,可能出现制砂机出料粒度变大的原因讲一下吧! 1、三角带过松:制砂机长时间运转导致传动部的三角带松动,使叶轮的运转效率变低,这时就要调整皮带松紧度; 2、进料粒度不合适:制砂机设备的最大进料粒度一般是4到5公分,一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到最多,如果进料过大会造成设备摆动过大,如果进料过小,碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量。 3、排料
制沙机细度不达标解决方法,很多客户在购买我们的机器的时都会说上这样一句话,我们这个粉碎之后的沙子要送到哪里哪里?做什么用,所以细度必须要求在多少多少,要是你们的制沙机细度不达标怎么办,所以必须严格来要求,其实关于这个木屑成品细度问题大家完全不用去担心,应为我们的细度是完全可以调节的。 制沙机细度的调整是一个有关技能的疑问,当制沙机的细数调整后,制沙机能制造出相应巨细的原材料供使用,格外合适鹅卵石以及石头等请求高密度原材料的出产,不过制沙机细度调整得不恰当就会使制沙机出产出也许不是需求的
岩石破碎机糊料口的四个原因 由于岩石破碎机的设计没有筛网底部,通常不容易糊料口,但也会出现特殊情况,以下是我们总结四种类型的糊料口的原因。 一,锤头严重磨损:如果磨损太重,则将导致较差的粉碎效果,并且无法对物料进行精细粉碎,这将导致不良并导致糊进料口。 二,进料速度太快:如果进给速度太快,将导致岩石破碎机不能及时处理,导致糊料口。 三,电压波动:如果电压不稳定,则岩石破碎机将无法正常转动,容易造成设备堵塞。 四,润滑油不符合标准:润滑油过多,过少,变脏,变质都会影响
冲击式破碎机是使用量较大的制砂碎石设备,细碎能力突出。很多制砂机厂家在为用户推荐制砂设备时,冲击破都会优先考虑。目前在使用冲击式破碎机的料场也有很多,当然也会遇到一些问题。 如果冲击式破碎机锤头不耐用怎么办? 冲击式破碎机是靠冲击能粉碎的设备,石打石和石打铁结合使用,锤头如果与物料直接冲击,磨损会很快,因为线速度很高。尤其是在破碎硬岩的时候。但是如果抛料的话,锤头辅助击打,就会耐用许多,物料通过叶轮加速后直接冲击周护板及反弹回来的物料,或周护板上形成的料层。周护板是锰钢材
影响制砂机润滑效果的原因及解决办法 制砂机是目前砂石料厂的主要制砂设备,因此,需要我们时刻关注制砂机的维护效果。摘好时机的日常维护保养工作并不复杂,只需我们严格按照厂家制定的操作指南准确操作生产。现如今普遍用的制砂机为高效节能制砂机,此设备生产能力大,操作简单方便,我们需要掌握设备的正确操作程序并严格按要求执行,尽量避免操作不当而影响设备的正常运行,并做好保养工作。 制砂机的保养工作一般都是定期的,保养工作不仅指的是设备使用期间,还应包括设备使用前及设备停机状态下的维护。
对辊制砂机堵料时怎么办?百强机械是专业生产各种对辊制砂机设备的厂家,对辊制砂机也是我们销量好的制砂机设备,其中锤头、转子、等等,我们都是自己生产研发的,其质量耐磨耐用,生产的对辊制砂机设备质量更好、更环保、使用寿命更长,深受用户的喜爱。要选对辊制砂机,都可以来百强机械看一看。 我厂心里时刻想着客户,装着客户,每一个想法都是从顾客的角度出发,每一台对辊制砂机都是以顾客的利益最大化为标准,满足顾客的合理要求,树立百强机械真诚、负责、诚信的市场形象。 如何解决对辊制砂机堵料问题
制砂机工作是都会有轰动,如果轰动越来越剧烈而咱们不做处理的话,会造成螺丝等零部件松动或者掉落,所以咱们都会主张客户定时修理检测设备,避免呈现不行处理的大问题,一起咱们还可以采取一些措施来减轻制砂机的轰动。 1、橡胶隔振,传统的发动机选用弹性支承下降振动,隔振设备结构简单,成本低,功能牢靠。橡胶支承一般安装在车架上,根据受力情况分为紧缩型、剪切型和紧缩剪切复合型等。 2、螺旋钢丝绳隔振,钢丝绳作为减振元件,具有低频大阻尼的高频低刚度的变参数功能,因而能有效的下降机体振动。与
第三代制砂机也叫做细碎制砂机或细碎机,是在吸收消化国内外先进技术,结合国内相关行业具体工况条件而研发的最新一代高效制砂设备。其典型用处在于习惯当前人工机制砂行业。由于价格相对低廉,所以关于制品砂质量要求不高、预算有限的用户来说能够以低成本的造价担任起根本的制砂作业。 1、在机制砂装卸过程中,装料时应向矩形车箱前后两处堆积,一起在榜首、二处的中心堆积。当自卸车卸料时,粗料能够和细料再次进行混合,在保证车体安稳的情况下,必须将车体大角度提高,使物料快速整体向后滑下,能够削减物料因为滚落
怎么才能让制砂机出产速度快质量高呢,咱们客户追求高效不是盲目的去操作出产,而是从关键步骤发现怎么去提高出产质量和速度,河南百强机械从制砂机设备的自身上考虑,假如要出产速度加快,出产出来的质量高,咱们考虑几点,首先是要求轴承稳定不能过高,假如过高是怎么回事,河南百强机械技能剖析主要是由于润滑脂放入过多或过少,润滑脂的时间持久,或许轴承遭到损坏,都会对制砂机的轴承有影响。处理办法:制砂机轴承润滑脂放入量要适中,不要太多或太少,一般润滑脂放入量为轴承的一半左右。其次咱们要高效还考虑到制品颗粒的大小,假