导读: 1、排料口有堵塞的情况这是洗砂机在作业中*容易出现的问题,大部分的原因是由于洗砂机的矿浆中的砂石粒度过于细,单次的给料量又突然加大,导致出料口淤积物料,不利于设备的作业。
洗砂机是人工砂(包括天然沙)的洗选设备。
洗砂机主要用于在砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选工作。
洗砂机可分为两种类型:螺旋洗砂机和轮式洗砂机。
它能除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水,起到*效清洁作用。
本文主要介绍洗砂机常见的两类故障及洗砂机运行的注意事项。
一、洗砂时出现翻花的现象 螺旋洗砂机出现翻花的现象是转速过高,此时应该调节转速,如果转速调节到位,仍然有翻花的现象,则是,螺旋盘的水平轴没有固定好。
应按照顺序进行停车,停车检查故障并给予排除后,才能够继续进行操作作业。
1、排料口有堵塞的情况这是洗砂机在作业中*容易出现的问题,大部分的原因是由于洗砂机的矿浆中的砂石粒度过于细,单次的给料量又突然加大,导致出料口淤积物料,不利于设备的作业。
2、 洗砂机的出料管道不通畅造成旋流器堵塞;进料过快,会使该设备送风口堵塞;与输送设备匹配不当,会造成旋流器力减弱或无风后堵死。
查出故障后,应先清通送风口,变更不匹配的输送设备,调整进料量,使机器设备正常运行。
3、 洗砂机筛板一旦折断、老化,筛网孔封闭,粉碎的物料含水量过高都会使设备堵塞。
解决这些问题则需要定期更换折断和严重老化的筛网,保持设备良好的工作状态,查看功率b须和出沙量相配合,并定期检查筛网,这样既可提高生产效率,又可防止洗砂机堵塞,增强了设备的实用性。
4、为了防止洗砂机堵塞,在洗砂机进料过程中,要随时注意电流表指针的变化,进料量过大,则电流表指针偏转角度大,如果c过额定电流,表明电机c载,长时间过载,电机容易烧坏。
这是因为洗砂机进料速度过快,负荷增大,从而造成堵塞。
洗砂机在运行作业时,发生事故,要及时停车,s先应先停止给料,打开所有的排料口,避免淤积的情况发生。
用清水清洗洗砂机后才能进行作业。
洗砂机运行注意事项: 1、轮斗洗砂机在启动前先用手旋转转子,检查机器各部有无异常现象。
2、洗砂机运转时不可进行修理及清理工作,严禁开机检修。
3、洗砂机应按固定方向旋转,不得反向旋转。
4、工作场地不应堆放杂物,并b须有足够的光线的照明设备。
5、使用单位应根据现场具体情况,在三角皮带上安装防护设备后,才能运转。
6、不得加入c过规定尺寸之料石。
7、在洗砂机运转时,如发现有不正常的振动或响声时,应立即停止加料,待箱内物料排尽后,立即停止电机,停机检查,排除故障后,才能继续运转。
遇紧情况先停止电机,再开机。
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对螺旋洗砂机,相信从事机制砂生产行业的朋友们都不陌生,螺旋洗砂机作为一种以处理产量大为优势的砂石洗选清洁设备,备受广大客户的喜爱。
由于其结构简单,在工作中也很少出现难以解决的故障,遇上一些简单的故障,只要掌握了正确的解决方法,很快便能解决。
排料口堵塞,就属于一种螺旋洗砂机的常见故障,在本文,洗砂机厂家隆中就给大家简单介绍一下螺旋洗砂机排料口堵塞的原因及解决办法。
上图:螺旋洗砂机 排料口堵塞是螺旋洗砂机在作业中非常容易出现的问题,大多数情况都是由于洗砂机的矿浆中的砂石粒度过于细,单次的给料量又突然加大,从而导致出料口物料堆积,造成堵塞。
经分析,造成堵塞的主要原因有以下三种: 一、螺旋洗砂机进料速度过快,造成设备电机负荷增大,从而造成堵塞。
针对这种情况,在洗砂机进料过程中,要随时的注意电流表指针的变化,若则电流表指针偏转角度大,则证明已经c过了额定电流,此时的进料量过大了,应该对其及时的调整,避免排料口堵塞的同时,也避免了因电机c载造成的电机烧毁。
二、螺旋洗砂机的出料口不通畅造成后续回收设备的旋流器堵塞。
若进料过快或与输送设备匹配不当,会造成后续回收设备的旋流器力减弱或堵塞,从而引发洗砂机出料口堵塞,此时应条恒物料的输送设备速度,调整进料量,以保证砂石匀速输送。
上图:螺旋洗砂回收一体机 三、洗砂机的筛网一旦老化或是筛网孔封闭,大颗粒的物料就很容易使使设备堵塞。
针对这一情况,需要定期的更换严重老化的筛网,以保持设备良好的工作状态,同时定期的对筛网进行检查。
以上是洗砂机厂家隆中为大家介绍的螺旋洗砂机排料口堵塞原因及解决办法,洗砂机在需要维修时,应先停止给料,待排料口将料排干净后,在进行维修,同样的,在重新工作时,也需要用清水清洗设备后再进行作业。
洗砂机在长时间的使用过程中很可能发生一些故障问题,如翻花、堵塞等,在洗砂机发生故障时,需要及时的解决故障,避免影响洗砂机效率,降低生产线的生产产量,下面就给大家介绍洗砂机出现翻花和堵塞的情况应该怎么办? 一、洗砂机翻花 “翻花”一般指的是螺旋洗砂机转速过高而导致的一种现象,洗砂机出现翻花时应按照顺序停车,再调节洗砂机转速,如果转速调节后仍出现翻花现象,那就是螺旋盘的水平轴没有固定好,重新调整水平轴即可。
二、排料口有堵塞的情况 洗砂机在工作时容易发生堵塞情况,出现堵塞的原因一般有以下三种: 1、出料管不通畅或送风口堵塞 洗砂机出料管不通畅导致旋流器堵塞,或洗砂时进料过快,导致送风口堵塞;输送设备匹配不当时,也会造成旋流器作用力减弱或者送风口堵塞。
这种情况下,应先清理送风口,调整匹配不当的输送设备和进料量,保持机器设备正常运行。
洗砂机工作现场 2、物料含水量高、筛板老化 当破碎的物料含水量过高或者洗砂机筛板老化、损坏导致筛网孔封闭,这些都会使洗砂机发生堵塞。
如果是这种情况导致的堵塞,需要定期检查筛网的使用情况,更换老化和损坏的筛网,降低物料的含水量,这样既可提供生产效率,还能减少洗砂机堵塞情况。
3、进料速度过快 在洗砂机进料过程中要时刻注意电流表的变化,如果进料量过大,则电流表的指针偏转角度也会大,当超过额定电流时,电机处于超载状态,长时间超载运转容易烧坏电机。
因此,进料速度过快会导致电流负责增大,从而造成堵塞情况。
以上给大家介绍了洗砂机发生翻花和堵塞时的原因以及解决方法,在洗砂机运行时,如果发生故障,要及时停车检查故障,大家在选择洗砂机时,尽量选择大厂家,售后服务好,能及时提供解决方案。
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在线咨询砂子是我们现代建筑和公路修建的重要材料,在自然界中天然形成的一般我们常见的有河沙和海沙。但随着工业建筑用到的砂石越来越多,天然砂石毕竟有限,大量的开采也会造成环境的破坏,因此市场上就出现了洗砂设备这一设备,为砂石市场打开一个通道。 人工砂不仅解决了砂石原料匮乏的现状,也为投资者带来了较高的经济收益,所以说洗砂设备行业的投资前景还是比较可观的。近年来,国家基建设施逐步完善,公路、铁路、农村基础设施建设等项目投入实施,人工砂作为重要的原材料,需求量很大;另一方面,绿色环保形势下,洗砂设备更
想要快速准确解决制砂机出料粒度大的方法,必要先找准其原因“对症根治”才行,下面百强小编就把总结好的,可能出现制砂机出料粒度变大的原因讲一下吧! 1、三角带过松:制砂机长时间运转导致传动部的三角带松动,使叶轮的运转效率变低,这时就要调整皮带松紧度; 2、进料粒度不合适:制砂机设备的最大进料粒度一般是4到5公分,一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到最多,如果进料过大会造成设备摆动过大,如果进料过小,碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量。 3、排料
冲击式制砂机是当代砂石设备市场中性能非常可观的一款产品,其独有的工作特点及专业的制砂水准获得了人工砂生产行业人士的一致认可。 但是,对于冲击式制砂机而言,如若因为一些原因导致故障停机,直接就会影响到整条生产线的运行,故而用户利益也会因此损失。那么,哪些因素会导致的冲击式制砂机故障停机呢?下面,百强机械就为大家详细讲解一下。 1.叶轮卡死如果破碎腔内部进入了一些金属等不可破碎的物料会使叶轮被卡死而导致冲击式制砂机停机。应当严禁设备中进入金属等不可破碎的物料。 2.
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岩石破碎机糊料口的四个原因 由于岩石破碎机的设计没有筛网底部,通常不容易糊料口,但也会出现特殊情况,以下是我们总结四种类型的糊料口的原因。 一,锤头严重磨损:如果磨损太重,则将导致较差的粉碎效果,并且无法对物料进行精细粉碎,这将导致不良并导致糊进料口。 二,进料速度太快:如果进给速度太快,将导致岩石破碎机不能及时处理,导致糊料口。 三,电压波动:如果电压不稳定,则岩石破碎机将无法正常转动,容易造成设备堵塞。 四,润滑油不符合标准:润滑油过多,过少,变脏,变质都会影响
今天,百强机械介绍了制砂机设备开机时应该注意哪些方面。 1、我们要做的是首先了解最后一台制砂机设备的工作情况。制砂机设备在生产过程中如果出现异常现象,首先要检查并解决故障。 2、检查出料槽和破碎腔中心是否有堆积物料,体内是否有不易破碎的杂物,破碎腔内是否有矿石或其他未破碎物。 3、启动前检查制砂机设备零部件,螺丝、机架、电机脚螺栓是否松动,旋转部件是否有噪音。检查滑轮是否松动。如果皮带因长期使用而松动,应及时更换皮带并拧紧皮带轮。 4、在启动制砂机设备
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