导读: 制砂设备设备组成: 制砂机通常由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮、主轴总成、底座、传动装置及支架,润滑系统等九部分组成。
该制砂机主要是利用锤头进行破碎的,同时锤头也是该设备的易损件,在其使用一段时间就会出现磨损现象,如果没有及时的发现,在遇到比较硬的物料时,锤头不能完全破碎,致使物料无法及时排出,而这时又有新的物料进入,就会发生堵料现象。
制砂机输送机的输送量超过破碎能力:当输送机的输送量与石头制砂机的破碎能力不匹配,物料在没有破碎的同时后边的物料又快速的倾入石头制砂机内,造成破碎不及时发生堵塞。
三角带松紧度不恰当:该制砂机生产过程是靠三角皮带将动力传送给槽轮进而粉碎石料的。
当三角传动带松动之后就会造成打滑的情况,随着槽轮转动而不是带动槽轮。
物料无法受到正常的破碎力,在破碎腔中不能被粉碎,进而发生堵料现象。
制砂设备工作原理: 物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞出粉碎,物料在互相撞击后,又会在叶轮和机壳之间料层形成涡流多次撞击、摩擦而粉碎,从下部排料斗排出。
形成闭路多次循环,由筛分设备控制成品粒度。
制砂设备设备组成: 制砂机通常由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮、主轴总成、底座、传动装置及支架,润滑系统等九部分组成。
下面就这九个部分作一详细介绍。
1.进料斗 进料斗的结构为一倒立的棱台体(或圆筒体),进料口设置耐磨环,从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。
2.分料器 分料器安装在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去,使另一部分物料从中心入料管的外侧,旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧,被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎,不增加功率消耗,增大生产能力,提高破碎效率。
3.涡动破碎腔 涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间,叶轮在涡动破碎腔内高速旋转,涡动破碎腔内也能驻留物料,形成物料衬层,物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内,由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开,使破碎作用仅限于物料之间,起到耐磨自衬的作用。
观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况,破碎机工作时必须将观察孔密封关严。
分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。
叶轮高速旋转产生气流,在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。
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堵料现象是制砂机比拟常见的一个问题,一旦发作堵料,可能会影响整个出产线的停顿,给企业构成不用要的丧失。
理解构成堵料的缘由才干有的放矢,赶快恢复出产,故整理了以下8种常见情况,希冀对您的出产有所辅佐! 物料含水量大假设物料的水分过多的话,可能会黏在制砂机上,有用的处理办法是,在入料口处,停止预先加热等处置。
物料过硬或粒渡过大当物料过硬或许被破碎物料过大,超出了制砂机的最大破碎范围时,也会惹起阻塞问题,破碎物料的巨细不行超越规则的范围和硬度。
料速渡过快进料速度与处置速度协作欠好,进料快,破碎慢,出料来不及,设备易呈现超负荷的作业,会惹起堵料现象的发作,故在对制砂机喂料时,一定要确保喂料的平均性和连续性,降落设备的堵料问题。
三角带松紧度不恰当制砂机出产过程是靠三角皮带将动力传送给槽轮,进而毁坏石料的。
当三角传动带松动之后就会构成打滑的情况,跟着槽轮滚动而不是带动槽轮。
物料无法遭到正常的破碎力,在破碎腔中不能被毁坏,进而发作堵料现象。
在我们的常见的矿山设备,例如工业磨粉设备、制砂机、轮斗洗沙机、螺旋洗砂机等设备中,都有三角带这个结构,但是对三角带的具体作用,大家可能并不是非常的了解。
此时,洗砂机厂家洛阳隆中重工的小编姐给大家介绍一下螺旋洗砂机三角带的作用及磨损后的更换方式。
上图:隆中螺旋洗砂机 螺旋洗砂机在工作时, 电动机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动着螺旋叶片在水槽中缓慢转动,进行砂石物料的清洗工作。
其中,三角带了解了电动机及减速机,在其中起到了传动、缓冲、减速的作用,是螺旋洗砂机一种*不可好的组成配件! 螺旋洗砂机的三角带有于在工作中起到传动的作用,经常使用时,受到磨损几乎是无法避免的,在磨损严重的情况下,我们就需要及时的对三角带进行更换!为了保证三角带对螺旋洗砂设备型号的适配,我们要选择长度和质量相符的三角带,较好是和原有的螺旋洗砂机的三角带选择同一厂家的同一型号。
上图:螺旋洗砂机结构 除此之外,在对螺旋洗砂机的三角带更换时,可能很多用户都会犯这样的一个错误,那就是只更换已经磨损的部分,并不更换整条。
其实这要做是非常不妥当的,在更换螺旋洗砂机的三角带时,应尽量更换一套的,这样才能保证三角带的长度和磨损度的一致。
同时选购螺旋洗砂机三角带的时候要尽量选择正规厂家的*良产品,这样才能确保更换以后不会在短时间内再次出现问题。
另外,再为螺旋洗砂机三角带进行安装时,要注意三角带不可以过松或者过紧,不管是过松和过紧都会影响洗砂机的工作效率。
以上为大家介绍了螺旋洗砂机三角带的作用及更换方式,希望能够对大家有所帮助!。
在线咨询滚筒筛的筛面宽度也须适当,并且须与筛面长度成比例。 当筛分负荷相等时,筛的宽度小且长度大,筛表面的材料层厚,细颗粒难以靠近筛表面并难以通过筛孔。 相反,当筛表面的宽度大而长度小时,则材料层的厚度必然减小,并且细颗粒易于接近筛表面。 然而,由于颗粒在筛表面上的停留时间短,因此材料通过筛孔的机会较小,并且筛分效率较小。 必然会减少。 通常认为筛子的宽度与长度之比为1:https://www.szdesign-art.com/至1:3。 除了选择振动电机功率,调整振动电机的偏心重量和材料本身
想要快速准确解决制砂机出料粒度大的方法,必要先找准其原因“对症根治”才行,下面百强小编就把总结好的,可能出现制砂机出料粒度变大的原因讲一下吧! 1、三角带过松:制砂机长时间运转导致传动部的三角带松动,使叶轮的运转效率变低,这时就要调整皮带松紧度; 2、进料粒度不合适:制砂机设备的最大进料粒度一般是4到5公分,一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到最多,如果进料过大会造成设备摆动过大,如果进料过小,碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量。 3、排料
冲击式制砂机在使用过程中,可能会由于某些因素影响导致异常情况的发生,在此情况下,为了避免耽误生产工作,我们就要去找到问题根源,及时作出处理、消除异常。本文,我们就以冲击式制砂机出料粒度过大的故障为主,为大家讲解一下对应原因,并提供解决方法。 故障原因: 1)冲击式制砂机经过长时间运行,导致传动部位的三角带松动; 2)进料粒度超过规定范围; 3)叶轮转速不合理,效率变低。 解决方法: 1)合理调整三角带张紧度; 2)严格按照
石材生产线设备在各类基础设施项目中十分常见,后期产品主要包括石材和人工砂。此外,石材生产线的自动化水平非常高,整个生产线几乎不需要人工操作,除了设备的启动和关闭以及日常维护。普通砂岩生产线主要由加料器、电子破碎机、反向破碎机、制砂设备、振动筛等设备组成。如果设备在砾石生产线的操作过程中发生堵塞,我该怎么办? 面对石材生产线设备在运行过程中出现的堵塞现象,不要害怕,首先要从使用方法上找出原因,只有找到正确的方法,即使复杂的问题可以在短时间内解决。由于砂岩生产线的设备不同,一旦发生故障,我们需
制沙机细度不达标解决方法,很多客户在购买我们的机器的时都会说上这样一句话,我们这个粉碎之后的沙子要送到哪里哪里?做什么用,所以细度必须要求在多少多少,要是你们的制沙机细度不达标怎么办,所以必须严格来要求,其实关于这个木屑成品细度问题大家完全不用去担心,应为我们的细度是完全可以调节的。 制沙机细度的调整是一个有关技能的疑问,当制沙机的细数调整后,制沙机能制造出相应巨细的原材料供使用,格外合适鹅卵石以及石头等请求高密度原材料的出产,不过制沙机细度调整得不恰当就会使制沙机出产出也许不是需求的
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百强矿山机械设备厂家专业生产各种制砂设备,厂家专业生产的制砂机设备经过多年的创新发展不但具有结构新颖且合理设计,是建设行业发展中机制砂好的生产设备。 厂家专业生产的制砂机设备采用国际顶尖的生产技术,不污染物料,充分利用材料制砂,从而大大的提高它自身的生产范围,是建设行业发展机制砂生产的首选设备之一。该设备采用专业的石打石生产技术,用途广泛,不仅如此厂家生产的制砂机采用佳的破碎腔撞击角度设计,物料与耐磨件的摩擦少,直接降低了石头制砂机设备的使用成本。 我们都知道石头制砂机设备在生产
破碎机经过多年的发展,种类繁多,主要是为了针对不同的物料来选择不同的破碎设备,从而降低生产成本。破碎设备有很多,但是每一种破碎设备的用途都不一样,可它们破碎的物料的性质基本相同,可是在破碎过程中能明显看出有些破碎设备的效率快,原因不在破碎设备的新老,而是被破碎的物料的作用,所以破碎设备的效率并不一定是破碎机本身的问题,与被破碎物质有密切的联系。影响如下: 1、物料的硬度。越硬的物料破碎起来越困难,而且对设备的磨损越严重。破碎的速度慢,当然破碎能力就小。 2、物料的湿度,即物料中含
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