岩石根据不同地区不同影响立式冲击破碎机反击式破碎机。

导读:新型反击式破碎机合理使用不同的物料在新型反击式破碎机生产过程中，根据材料和用途的不同，对设备的损坏也有很大的不同。

反击式碎石机与新型细碎石机的有什么区别，是客户经常提问的问题，其实新型细碎石机是在反击式碎石机的基础上改进的新型设备，新型细碎石机也可叫做新型制砂机，现在的新型细碎石机比冲击式新型制砂机应用更广泛。

　　 　　反击式碎石机与新型细碎石机的主要区别： 　　 　　1、反击式碎石机是碎石机大块石头所使用的，出料粒度比较大，比如我们导轨铺设用的石子就可以用反击式碎石机，比如我们建筑用砂要求小米石就可以用新型细碎石机。

　　 　　2、新型细碎石机比反击式碎石机多篦条，另外新型细碎石机的反击板是可调节式的，根据客户要求石子大小可以自己调节不需要打开设备调节，如果把新型细碎石机的篦条去掉，就可以当做是反击式碎石机。

所以说现在的新型细碎石机具备一机两用功能，非常适合制砂生产线使用。

　　 　　因此新型细碎石机是反击式碎石机改进机型；第二，新型细碎石机出料比反击式碎石机更细，适合制砂。

第三，新型细碎石机进料粒度小于反击式碎石机进料粒度。

新型反击式破碎机合理使用不同的物料

在新型反击式破碎机生产过程中，根据材料和用途的不同，对设备的损坏也有很大的不同。

合理使用不同的新型反击式破碎机破碎不同的物料，并选择合适的机械进行相应的破碎，可以很好地避免配件的过早损坏。

材料的统一选择也可以减少设备的损耗，使其使用寿命长。

　　作为我们的新型反击式破碎机制造商，经过对设备的仔细研究和实际操作，我们对设备磨损部位所在的几个点有了详细的了解，同时，我们还记录了运行过程中不同位置的磨损情况，并总结了我们在使用过程中容易磨损的问题。

　　　 1.在粉碎物料的过程中，物料的硬度越高，我们在粉碎生产中的设备损坏越严重。

当我们购买设备时，设备的质量是一个重要的方面，为不同的材料选择合适的设备也是非常重要的。

      2.在物料中，如果物料的水分含量过高，在粉碎过程中很容易粘附在设备表面。

长期粘附会降低设备的抗压强度，降低物料的运输功能，导致生产不平衡。

　　3.在设备使用过程中，破碎过程中的匀速可以更好的减少设备的损坏，保证设备可以在我们的生产中使用更长的时间。

　　4.配件的更换和选择非常重要。

高质量的附件可以更好、更长时间地用于破碎生产，同时可以很好地降低附件的损坏程度。

反击式破碎机和锤式破碎机之间有哪些差异？

在机制砂的生产过程中，反击式破碎机和锤式破碎机都是属于两级破碎设备，它们都是利用高速冲击能量破碎物料。

那么反击式破碎机和锤式破碎机之间有哪些差异呢？如何选择破碎机设备呢？ 一、反击式破碎机和锤式破碎机之间的差异 1、不同的使用原理： 　　放入破碎腔的材料通过反击式破碎机板锤从下到上被破碎，材料被抛到反击板上再次被破碎。

不仅冲击能量大，而且由于二次破碎，破碎效果更好；锤式破碎机是沿着落入粉碎材料的方向撞击粉碎材料，主要破碎部件是锤头，锤头用于单独破碎物料，从而获得有限的冲击能量。

2、不同应用范围： 　　反击式破碎机进料范围为300-800毫米，可处理脆性材料和硬度较高的材料，由于计数板的进料槽和计数板可以安装加热装置，计数板也可以处理高含水量的物料；锤式破碎机的进料粒度350毫米，适合处理硬度较小的材料，处理高硬度材料时，锤头磨损快，处理高湿度材料时容易堵塞。

反击式破碎机 3、调整排料粒度的不同方法： 　　反击式破碎机排料粒度是通过调整转子速度、调整反击板与研磨腔之间的间隙等来控制；锤式破碎机是通过更换操作困难且价格昂贵的底部筛板来控制出料粒度。

4、关键破碎零件的磨损率不同： 　　反击式破碎机对于主破碎组件板锤，只有面向物料的一面容易磨损，背面和侧面没有磨损，其金属利用率可达45%-48%；锤式锤式破碎机是悬挂的，磨损发生在上、前、后和横向方向，与冲击式相比，磨损较为严重，锤头的金属利用率大约在25%左右。

　　上述给大家介绍了反击式破碎机和锤式破碎机之间的区别，主要从使用原理、应用范围、出料粒度调整和零配件的磨损率4个方面进行了阐述，用户在选择破碎机设备时可参考以上内容。

版权说明：原创文章，转载请注明出处，本文首发于：湖南制砂机厂家 欢迎分享！。

在线咨询