机制砂专业知识——工艺篇

导读: 机制砂堆料   二、制砂生产工艺专业知识 1、干法生产工艺的优势答：1）生产的机制砂水分含量低，一般低于2%，商混和干混砂浆可以直接使用；2）成品砂中石粉含量可调控，集中回收能够综合利用，减少粉尘排放；3）生产过程用水量少，节约水资源的同时降低了资金的投入，更环保；4）不受环境和水源的影响，在水资源稀缺的地区也能进行人工制砂。

现在机制砂的市场发展十分火热，机制砂的生产工艺不了解可不行！机制砂的生产工艺主要有干法制砂生产线、半干法制砂生产线和湿法制砂生产线，可根据不同的生产工艺加工成不同规格的机制砂，很多人对这3种制砂工艺不是很了解，下面就给大家介绍一些常见的问题： 一、干法生产工艺有哪些优势？ 1、干法制砂生产出来的机制砂含水量一般低于2%，商混或者干混砂浆可直接使用。

2、可调控成品砂中的石粉含量，能集中回收和利用，减少粉尘的排放。

3、干法制砂生产过程中使用的水资源较少，极少或者不用水，能节约水资源。

4、干法制砂有利于几种操作控制，可实现自动化管理。

5、不受地域、干旱和寒冷季节的影响。

干法制砂生产工艺   二、为什么湿法生产工艺使用较少？ 1、湿法制砂需要消耗大量水资源。

2、成品砂的含水量较高，需要进行脱水处理。

3、成品砂的细度模数偏粗，而且洗砂过程中可能有细砂流失，导致砂子产量低 。

4、湿法制砂过程中可能产生大量的泥粉污水，污染环境。

5、湿法制砂在干旱、少雨或者是结冰的季节无法正常生产。

湿法制砂生产工艺   三、半干法制砂工艺的特点 　　半干法制砂生产工艺和湿法制砂相比，部分成品砂不需要进行水洗，因此用水量相比湿法制砂少多了，成品砂的石粉流失量也少了，成品砂的水分含量也较低。

半干法制砂生产工艺投资费用比干法制砂多，但是比湿法制砂相比对少一些，成品砂的石粉含量和运行成本也是介于两者之间。

四、干法、湿法、半干法制砂工艺如何选择？ 1、生产需求 　　首先要根据所处地区的水资源情况、机制砂石粉含量和细度模数的要求以及原料的洁净程度。

如果生产条件允许，建议优先采用干法制砂生产工艺，其次是半干法制砂生产工艺，最后选用湿法制砂生产工艺。

2、生产成本 　　从制砂生产线的设备投入成本和机制砂石料的加工成本，以及制砂厂的占地面积和制砂生产管理的难易程度方向考虑，也是优先选择干法制砂生产工艺，然后是半干法制砂生产工艺，最后是湿法制砂生产工艺。

　　选好制砂工艺十分重要，不仅会影响机制砂的质量，还能有效的减少生产成本，想了解更多制砂相关的知识，欢迎来电咨询。

版权说明：原创文章，转载请注明出处，本文首发于：湖南制砂机厂家 欢迎分享！。

机制砂专业知识——工艺篇

现在机制砂的市场发展十分火热，机制砂的生产工艺不了解可不行！机制砂的生产工艺主要有干法制砂生产线、半干法制砂生产线和湿法制砂生产线，可根据不同的生产工艺加工成不同规格的机制砂，很多人对这3种制砂工艺不是很了解，下面就给大家介绍一些常见的问题： 一、干法生产工艺有哪些优势？ 1、干法制砂生产出来的机制砂含水量一般低于2%，商混或者干混砂浆可直接使用。

2、可调控成品砂中的石粉含量，能集中回收和利用，减少粉尘的排放。

3、干法制砂生产过程中使用的水资源较少，极少或者不用水，能节约水资源。

4、干法制砂有利于几种操作控制，可实现自动化管理。

5、不受地域、干旱和寒冷季节的影响。

干法制砂生产工艺   二、为什么湿法生产工艺使用较少？ 1、湿法制砂需要消耗大量水资源。

2、成品砂的含水量较高，需要进行脱水处理。

3、成品砂的细度模数偏粗，而且洗砂过程中可能有细砂流失，导致砂子产量低 。

4、湿法制砂过程中可能产生大量的泥粉污水，污染环境。

5、湿法制砂在干旱、少雨或者是结冰的季节无法正常生产。

湿法制砂生产工艺   三、半干法制砂工艺的特点 　　半干法制砂生产工艺和湿法制砂相比，部分成品砂不需要进行水洗，因此用水量相比湿法制砂少多了，成品砂的石粉流失量也少了，成品砂的水分含量也较低。

半干法制砂生产工艺投资费用比干法制砂多，但是比湿法制砂相比对少一些，成品砂的石粉含量和运行成本也是介于两者之间。

四、干法、湿法、半干法制砂工艺如何选择？ 1、生产需求 　　首先要根据所处地区的水资源情况、机制砂石粉含量和细度模数的要求以及原料的洁净程度。

如果生产条件允许，建议优先采用干法制砂生产工艺，其次是半干法制砂生产工艺，最后选用湿法制砂生产工艺。

2、生产成本 　　从制砂生产线的设备投入成本和机制砂石料的加工成本，以及制砂厂的占地面积和制砂生产管理的难易程度方向考虑，也是优先选择干法制砂生产工艺，然后是半干法制砂生产工艺，最后是湿法制砂生产工艺。

　　选好制砂工艺十分重要，不仅会影响机制砂的质量，还能有效的减少生产成本，想了解更多制砂相关的知识，欢迎来电咨询。

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机制砂专业知识25问，学到就是赚到！

随着机制砂的兴起，和机制砂相关的专业知识你了解吗？下面沃力给大家介绍26点机制砂的专业知识，主要分为三个方面：机制砂专业知识、制砂工艺专业知识和制砂设备专业知识。

一、机制砂专业知识 1、影响机制砂粒形的因素 答：1）物料岩石性质，如岩石节理发育不好则不易获得较好粒形；2）破碎设备类型，不同破碎机成型效果不同，砂石粒形也不同；3）筛网类型，方孔筛网对粒形控制较好。

2、如何调整机制砂颗粒级配指标？ 答：可以通过调整进料量、进料级配、筛网尺寸以及破碎机转速等方面调整机制砂颗粒级配。

3、机制砂松散堆积密度、表观密度、空隙率等要求 答：松散堆积密度应≥1400kg/m³；机制砂表观密度≥2500kg/m³；空隙率≤44%。

机制砂生产现场   4、机制砂的细度模数不稳定的原因 答：在生产中由于入料岩石性质、级配和含水率易变，筛网也可能出现破损或堵等问题，再加上破碎设备效率、参数不稳定，易导致机制砂细度模数不稳定。

5、机制砂亚甲蓝（MB）值是什么？ 答：用于确定机制砂是否存在膨胀性粘物并确定其含量的指标，主要反映粒径≤https://www.szdesign-art.com/的物料含石粉还是泥粉的情况。

标准机制砂MB≤。

6、废混凝土、砖石能否用做制砂原料？ 答：废混凝土、砖石等建筑垃圾和工业废渣经过专门设备的分拣、破碎、筛分等过程，可以用作生产机制砂。

7、可用于机制砂生产的制砂原料？ 答：机制砂的制砂物料通常有河卵石、鹅卵石、花岗岩、玄武岩、石灰岩、砂岩、长石、安山岩、流纹岩等品。

制成的机制砂也存在着强度和用途的差异。

机制砂   8、如何进行机制砂的取样？ 答：机制砂检测取样的一般方法为：1）在料堆取样时均匀选择取样部位，先将取样部位表面铲除，再从不同部位抽取8份等量的砂组成一组样品。

2）在皮带运输机上取样时，需要用到接料器，在机尾出料处用接料器定时抽取4份等量的砂组成一组样品。

3）如果是在汽车、火车、货船上取样，需从物料堆的不同深度和位置，抽取8份等量的砂组成一组样品。

9、对成品砂进行加湿拌合处理的原因 答：在制砂过程中对成品砂进行加湿拌合处理，使机制砂石的含水量达到饱和状态，有利于控制后续混凝土搅拌所需的用水量，同时运输过程中减少砂石离析和粉尘污染。

10、检测机制砂石粉含量的方法？ 答：一般有水洗法和干筛法两种方法，由于我国一直是在用水泥混凝土或沥青路面集料，所以一般采用干筛方法，干筛法主要适用于水泥混凝土用集料，同时还要结合亚甲蓝值的检测结果综合评价。

机制砂堆料   二、制砂生产工艺专业知识 1、干法生产工艺的优势 答：1）生产的机制砂水分含量低，一般低于2%，商混和干混砂浆可以直接使用；2）成品砂中石粉含量可调控，集中回收能够综合利用，减少粉尘排放；3）生产过程用水量少，节约水资源的同时降低了资金的投入，更环保；4）不受环境和水源的影响，在水资源稀缺的地区也能进行人工制砂。

2、砂石制砂生产工艺的依据 答：选用干、湿、半干法人工砂石生产工艺的依据：1）取决于制砂生产线所处地区、原料性质和洁净程度、水资源情况，以及对机砂粉含量和细度模数的具体要求。

如果生产条件允许，优先采用干法生产，然后是半干法，最后采用湿法生产。

2）从占地面积大小、设备投入、加工成本和生产管理难易程度方面，也是先考虑干法，再是半干法，最后选择湿法。

制砂生产线客户现场   3、石粉分离的主要方法 答：从工艺设备发展来说，目前的方法主要有高频筛机械筛分法、水洗水力分级法和选粉除尘风力分级法。

4、“石打石”和“石打铁”有何特点和区别 答：“石打石”适合玄武岩等中硬以上磨蚀性较大的物料。

这种工作条件下，物料成品粒型较好，含粉量稍多，适用于砂石的整形。

“石打铁”适用于石灰石等中硬以下磨蚀性较小的物料，“这种工作情况下石料破碎效率高，成品粒形差一点，周护板的磨损费用较高，适用于制砂、细碎。

三、制砂设备专业知识 1、制砂机采用双电机的原因？ 答：1）双电机能保证主轴受力均衡。

2）在传送过程中能量会有一定流失，采用双电机，保证了大功率的同时确保了设备转速。

冲击式制砂机 2、如何解决双电机工作电流偏差大的问题？ 答：一个电机的电流比另一个电机低的现象，我们称之为惰性反应，电流偏差一般不超过10%；电流偏差大时可以调整电机传动皮带张力并使之相等，检查软启动问题和接线端子清洁度等。

3、影响制砂机生产效率4大因素 答：1）矿石原材料的性质。

当矿石材料的强度、硬度低时，破碎性能好，制砂生产效率高；2）破碎矿石原料的含水量。

含水量高时会降低制砂机产砂量和生产效率。

3）物料给料量的多少。

一般来说给料量越大破碎效率越高，但注意给料量不能太大；4）叶轮转速。

一般来说叶轮转速越高，破碎效率越好。

4、制砂机开始运行时振动较大的原因 答：转子内未形成均匀料衬不平衡导致制砂机振动，所以启动制砂机时须进几方细料，不能一开始就进粗大料。

WLZS立轴冲击式破碎机 5、制砂机的易损件种类 答：易损件包括标准易损件和非标准易损件。

标准易损件有：深沟球轴承、圆柱滚子轴承、推力球轴承、传送带、胀紧套、油封、O型密封圈；非标准易损件有：上/下轴套、减震橡胶、上∕下流道板、甩轮护口圈、冲击块、耐磨板、分料锥、抛料头、进料管、上∕下击打护板、下料衬环、料斗衬环、分料盘、散料盘（散料锥）、周护板。

6、对叶轮转子要进行静平衡校正的原因 答：当叶轮转子不平衡量较大，运转过程中产生的离心力会导致转子异常磨损、设备异常振动而失效、噪音过大等问题。

一般来说，制砂机的叶轮转子的平衡等级为G16。

7、制砂机校平衡的步骤 答：更换制砂机叶轮转子的耐磨部件后，校正平衡的步骤如下：1）清理叶轮转子及附件上的杂物、旧磨损部件、砂石材料等；2）重新安装耐磨部件、将转子安装在平衡工具上；3）确定不平衡匹配的位置和重量；4）检查平衡转子的的平衡情况。

8、湿法生产中为何选用轮式洗砂机？ 答：轮式洗砂机结构简单，故障率低，在清洗过程中砂粒、石粉流失损失少，生产的机制砂级配较好，质量稳定，细度模数易于控制。

轮式洗砂机 9、目前机制砂石筛分的振动筛类型有哪些？ 答：目前用于砂石生产的筛分设备有六种：圆筒筛、棒条筛、圆形振动筛、直线振动筛、高频筛和概率筛，棒条筛主要用于除土工艺程序，圆形振动筛和直线振动筛在制砂生产线中较常见。

10、造成筛网堵孔的因素有哪些？ 答：1）砂石料中含水量较高；2）砂石料中含泥量较多；3）砂石料中含有大量临分离点的砂石料颗粒；4）砂石料中片状物料较多。

11、造成筛网破损的因素有哪些？ 答：1）筛网材质或质量不合格；2）筛网张力不足引起筛网颤动，容易导致筛网边缘或包边压条处损坏断裂；3）筛子振动幅度过小，砂石颗粒容易堆积，卡筛网上从而造成筛网破损。

　　以上给大家介绍了机制砂相关的专业知识，主要分为机制砂、制砂生产工艺和制砂设备三个方面的专业知识，随着机制砂的“走红”，越来越多的人关注制砂行业，了解机制砂专业知识能帮助我们更好、更高效的生产机制砂。

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