颚式破碎机安装调试现场华机重工厂家倡议我们应当。

导读:         辊式破碎机的安装应在安装基础平台紧固后进行。

辊式破碎机是我们目前在各项破碎作业中应用较为广泛的设备之一，尤其是在矿业、冶金、制砂、水泥、热电、煤炭、建材、化工、陶瓷等行业更是必不可少的设备。

辊式破碎机的安装方法其实还是比较复杂的，必须有专业的指导人员现场指导安装才可以顺利的完成，如出现尺寸和方向偏差，不但影响正常的破碎作业生产，还有可能导致安全生产事故的发生。

那么辊式破碎机安装的具体步骤都是哪些呢?         辊式破碎机结构组成一般都由传动装置、辊筒、辊皮、整体底座、润滑系统、液压系统等组成，辊式破碎机安装的时候步骤是比较繁杂的，需要有我们华机重工的专业人士现场指导安装。

首先在安装的时候，要了解基本的辊式破碎机安装方案，第一步就是对设备地基基础的复查并且对底座走线线路的设计规划安放。

安放时需注意地基基准标高和基准中心线的调整，同时还要设定在地基中心线。

        辊式破碎机的安装应在安装基础平台紧固后进行。

本机应水平安装在混凝土的地基上并用地脚螺栓固定牢靠；在混凝土基础上垫以硬木板或铁板缓振材料，减少振动和噪音。

    安装的技术要求     1、辊式破碎机主轴的水平度允差≤https://www.szdesign-art.com//m；     2、辊式破碎机主轴垂直方向的允差≤1mm/m；     3、辊式破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差为Φ；     4、辊式破碎机联轴器与电动机联轴器的轴线偏角≤40′。

        在与我们华机重工签订破碎机设备的购销合作合同后我们会对客户出具一份以我们设备为准的地基安装设计图纸，在我们出具的辊式破碎机地基安装设计方案里面，我们可以看到我们破碎设备的底座垫板的布置。

一般来说，辊式破碎机的垫板在安装的时候多采用的方法是混凝土浇灌铸造，同时还会掺杂着一些硬垫铁法。

对于辊式破碎机安装的底座安装一般实现将这个独立的底座用吊机放置在混合好浆料的基础面上，然后进行一系列的浇灌，要保证其水平误差在一定的范围之内。

    安装与检查：     1、打开胶带罩，检查传送胶带是否良好，如有损坏应及时更换；擦净胶带及胶带由污。

同时检查并调整胶带的张紧程度。

胶带的张紧度以用手指用力下压胶带张紧边，其挠度为15~ 20mm为宜。

    2、检查并调整弹簧压紧机构。

调整时，先松开调节螺栓上紧锁螺母，然后用扳手转动开调节螺栓，使弹簧对从动轧辊轴承座有一定压力，压力大小根据破碎粒度要求而定，然后拧紧紧锁螺母。

    3、检查与调节轧辊间隙。

调节时，先松开调节机构紧锁螺母，同时用两手旋动两个手轮使主动轧辊轴承座沿导向键移动至间隙符合要求，然后锁紧螺母。

    4、打开链盒，检查链轮对称中心线是否在同一平面，同时检查链轮张紧程度，如需要调整可先松开中介链轮固定螺栓，然后移动中介轮位置至张紧度合适处。

    5、检查各紧固件是否牢固，如有松动，应予固紧。

    6、全部安装完毕后，用手转动轮齿，主轴必须转动灵活，轻便自如。

如遇到卡死，必须重新调整，达到要求为止。

        另外，辊式破碎机安装方案对于机架的安装也是有严格要求的，在安装的时候，一定要先把底座进行相关的调试，包括粗调和细调，找正位置之后再紧固立柱，之后就是辊轮和滚动装置的安装了。

在这个过程中一定要严格遵照辊式破碎机安装尺寸的具体要求，不可使用不合规格的零部件，防止出现偏差而导致设备的运行故障。

    对于辊式破碎机安装方案，是所有安装人员和用户都需要去仔细了解的。

在这个过程中可能会遇到各种各样的问题，这就要求在对辊式破碎机安装的过程中，做到认真谨慎，不要出现粗心大意的现象，根据各个零部件的特殊要求进行严格操作，这样才能够保证正确快速的安装，使辊式破碎机早日投入生产，给企业带来更大的的效益。

      辊式破碎机安装完毕后，应进行1～2小时的空载试车和2～3小时的负荷试车。

确保无卡住现象后才能试车和试运行         一、空载试车，空载试车在不给料的情况下进行，应达到如下要求：     1、所有紧固件应牢固可靠，无松动现象；     2、按启动程序启动和停车，电气连锁系统应符合设计要求；     3、齿轮转动平衡；     4、轴承润滑正常，无漏油现象；     5、轴承最高温度不超过75℃。

        二、负荷试车，负荷试车应在空载试车合格后进行，除符合空载试车的要求外，还必须达到如下要求：     1、给料位置正确，排料正常；     2、不应出现显著振动和异常响声；     3、机器在启动前，不允许预加物料；     4、必须在辊式破碎机内物料排尽后才能停机；     5、机器在启动后，必须运转平稳后方可加入物料；     6、2～3小时的负荷试车结束后，停车检查机器各部分运转情况，紧固各连接螺栓。

        我们华机重工有优良的现场安装调试服务人员和优良的售后维护服务维修团队，我们团队成员从业时间长，技术力量雄厚，成员个人作业经验心得阅历丰富。

我们负责合作客户的现场指导安装，并确保试机后产量和粒度及合同要求的各项破碎作业指标全部实现。

查看山东华机重工让世界相信中国制造，让世界相信华机制造('body')。

关于反击式破碎机的安装步骤及注意事项

随着各个行业的发展，破碎机更贴近消费者的需求，符合机械设备的发展趋势。

我们百强机械生产的反击式破碎机在行业市场上深受用户们的喜欢，不少的用户们前来我们厂家进行选择。

作为专业的厂家，我们百强机械也帮助大家解决关于设备的问题，设备的安装步骤是非常重要的，关系着设备能否进行工作。

所以下面，我们就来看看关于反击式破碎机的安装步骤及注意事项： 　　 　　1、反击式破碎机泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件，在出产运转中也应按期检查，随时紧固。

　　 　　2、安装中应留意反击式破碎机旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转。

　　 　　3、把放击破电念头安装好后，应根据安装情况，配备传动带防护罩。

　　 　　4、反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，调整后应用手滚动转子数转，检查有无撞击。

调整完毕后，应锁紧套筒螺母，防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞，造成事故。

　　 　　5、因为反击式破碎机的出料口在下部，安装高度以及如何与进料、出料装置配合，均应在系统设计中考虑好。

　　 　　相信好设备一定会使大家心动并且进行选择。

以上的这些就是我们百强机械所针对关于反击式破碎机的安装步骤及注意事项所总结的，希望能给大家一些帮助，如果您还有什么不清楚的可以联系我们厂家，我们会给您再做详细的讲解。

对辊破碎机轴承座的安装方法及注意事项

对辊破碎机是由机架、一对辊轮、辊轮轴承，三角皮带传动装置和弹簧安全装置等组成。

将进入后的破碎物料放在两个倒置的破碎辊上，当承受纯径向负荷时，在径向间隙大情况下，不同型号大小的轴承在一定的转度范围内，容易出现连续和间歇性的情况发生。

使用性能优良的润滑脂和提高与轴承相配机件的刚性。

正确的安装，对于轴承的使用来说非常重要，那么，让我们来看一下，辊轮轴承安装方法及注意事项有哪些呢？ 对辊破碎机设备吊装发货现场      (1)安装时，可根据型号和尺寸，选择设备加热或液压方法。

在安装过程中，不要通过滚动元件将施加在带有轴承上的作用力，从一个轴承传递到另一个轴承。

否则，辊道会出现破损的情况。

    (2)拧紧固定外壳的螺栓，以防止带有外壳盖的插入轴承在外壳中旋转。

接下来，拧紧轴承螺栓。

将其他轴承和轴承座安装在同一轴上，并旋转该轴几次，以便轴承本身能够自动找到正确的位置。

    (3)先不要拧紧固定轴承螺栓。

之后，带有轴承座的轴承套可以在轴承座中转动。

接下来，拧紧轴承螺栓。

将其他轴承和轴承座安装在同一轴上，并旋转该轴几次，以便轴承本身能够自动找到正确的位置。

活动辊轴承座，和对辊的轴相啮合，螺杆、螺相等零件与辊皮固定，对辊破碎机的辊皮由高锰钢制成，磨损后可定期更换(如果辊皮的磨损影响产品的粒度，请更换新的)。

    (4)安装偏心套。

首先，将偏心套放在轴承内盖的偏心台阶上，然后根据轴的旋转方向用手拧紧。

然后将一根小铁棒插入或固定在偏心套的沉孔中。

用锤子沿轴的旋转方向敲打小铁棒，并牢固安装偏心套，之后锁紧偏心套六角螺栓。

   (5)将带轴承座的轴承安装在轴上之前，必须拆下轴承套的安全销，轴颈表面应打磨光滑，轴颈防锈应加入涂油进行润滑(轴上的轴承可能会轻微转动)。

   (6)在轴承座和轴承的连接处涂上润滑油，然后将轴承装配到轴承座上。

然后将装配好的轴承和外壳插入轴中，并将其推到需要安装的位置。

对辊破碎机现场图片实拍    由于对辊破碎机的粒度和硬度经常变化，有时会落在未破碎的物体上，因此在工作过程中两个辊之间的距离经常变化。

为了保持良好的传动性能，所以安装好对辊破碎机的轴承是必要的。

查看山东华机重工让世界相信中国制造，让世界相信华机制造('body')。

在线咨询