双辊破碎机使用一种设备每天工作超过二十个小时要求产值。

导读:     4.在双辊破碎机泵带有振动性操作机组，在安装时紧固。

对辊式制砂机切勿长期堆放在不通风容易生锈的场合，它可安装在混凝土基础上或安装在建筑物的楼板上。

为了更好地承受机器工作时所产生不均匀力，在底架下安置木条，使整台机器与木条贴合，遇到钢板焊接处，把木条在此位置铲低些，使木条能与焊缝处的型钢也能贴合，木条根数及一般断面可在对辊式制砂机的布置图上找到，也可依据安装的具体情况来进行选择。

　　对辊式制砂机的试车要求如下： 　　（1）检查各部件间相对位置，应符合图纸要求； 　　（2）对辊式制砂机在装配后空运转4h； 　　（3）在运转时V带轮、齿轮、辊子等旋转部件，都应平稳无振动，齿面辊子的齿面不得与机体摩擦，不应有不正常响声； 　　（4）轴承温升不得超过30℃，高温度不得超过70℃； 　　（5）空负荷试车合格后，进行带负荷试车，其试车时间可按系统要求进行。

华机重工辊式破碎机现场安装步骤和注意事项

辊式破碎机是我们目前在各项破碎作业中应用较为广泛的设备之一，尤其是在矿业、冶金、制砂、水泥、热电、煤炭、建材、化工、陶瓷等行业更是必不可少的设备。

辊式破碎机的安装方法其实还是比较复杂的，必须有专业的指导人员现场指导安装才可以顺利的完成，如出现尺寸和方向偏差，不但影响正常的破碎作业生产，还有可能导致安全生产事故的发生。

那么辊式破碎机安装的具体步骤都是哪些呢?         辊式破碎机结构组成一般都由传动装置、辊筒、辊皮、整体底座、润滑系统、液压系统等组成，辊式破碎机安装的时候步骤是比较繁杂的，需要有我们华机重工的专业人士现场指导安装。

首先在安装的时候，要了解基本的辊式破碎机安装方案，第一步就是对设备地基基础的复查并且对底座走线线路的设计规划安放。

安放时需注意地基基准标高和基准中心线的调整，同时还要设定在地基中心线。

        辊式破碎机的安装应在安装基础平台紧固后进行。

本机应水平安装在混凝土的地基上并用地脚螺栓固定牢靠；在混凝土基础上垫以硬木板或铁板缓振材料，减少振动和噪音。

    安装的技术要求     1、辊式破碎机主轴的水平度允差≤https://www.szdesign-art.com//m；     2、辊式破碎机主轴垂直方向的允差≤1mm/m；     3、辊式破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差为Φ；     4、辊式破碎机联轴器与电动机联轴器的轴线偏角≤40′。

        在与我们华机重工签订破碎机设备的购销合作合同后我们会对客户出具一份以我们设备为准的地基安装设计图纸，在我们出具的辊式破碎机地基安装设计方案里面，我们可以看到我们破碎设备的底座垫板的布置。

一般来说，辊式破碎机的垫板在安装的时候多采用的方法是混凝土浇灌铸造，同时还会掺杂着一些硬垫铁法。

对于辊式破碎机安装的底座安装一般实现将这个独立的底座用吊机放置在混合好浆料的基础面上，然后进行一系列的浇灌，要保证其水平误差在一定的范围之内。

    安装与检查：     1、打开胶带罩，检查传送胶带是否良好，如有损坏应及时更换；擦净胶带及胶带由污。

同时检查并调整胶带的张紧程度。

胶带的张紧度以用手指用力下压胶带张紧边，其挠度为15~ 20mm为宜。

    2、检查并调整弹簧压紧机构。

调整时，先松开调节螺栓上紧锁螺母，然后用扳手转动开调节螺栓，使弹簧对从动轧辊轴承座有一定压力，压力大小根据破碎粒度要求而定，然后拧紧紧锁螺母。

    3、检查与调节轧辊间隙。

调节时，先松开调节机构紧锁螺母，同时用两手旋动两个手轮使主动轧辊轴承座沿导向键移动至间隙符合要求，然后锁紧螺母。

    4、打开链盒，检查链轮对称中心线是否在同一平面，同时检查链轮张紧程度，如需要调整可先松开中介链轮固定螺栓，然后移动中介轮位置至张紧度合适处。

    5、检查各紧固件是否牢固，如有松动，应予固紧。

    6、全部安装完毕后，用手转动轮齿，主轴必须转动灵活，轻便自如。

如遇到卡死，必须重新调整，达到要求为止。

        另外，辊式破碎机安装方案对于机架的安装也是有严格要求的，在安装的时候，一定要先把底座进行相关的调试，包括粗调和细调，找正位置之后再紧固立柱，之后就是辊轮和滚动装置的安装了。

在这个过程中一定要严格遵照辊式破碎机安装尺寸的具体要求，不可使用不合规格的零部件，防止出现偏差而导致设备的运行故障。

    对于辊式破碎机安装方案，是所有安装人员和用户都需要去仔细了解的。

在这个过程中可能会遇到各种各样的问题，这就要求在对辊式破碎机安装的过程中，做到认真谨慎，不要出现粗心大意的现象，根据各个零部件的特殊要求进行严格操作，这样才能够保证正确快速的安装，使辊式破碎机早日投入生产，给企业带来更大的的效益。

      辊式破碎机安装完毕后，应进行1～2小时的空载试车和2～3小时的负荷试车。

确保无卡住现象后才能试车和试运行         一、空载试车，空载试车在不给料的情况下进行，应达到如下要求：     1、所有紧固件应牢固可靠，无松动现象；     2、按启动程序启动和停车，电气连锁系统应符合设计要求；     3、齿轮转动平衡；     4、轴承润滑正常，无漏油现象；     5、轴承最高温度不超过75℃。

        二、负荷试车，负荷试车应在空载试车合格后进行，除符合空载试车的要求外，还必须达到如下要求：     1、给料位置正确，排料正常；     2、不应出现显著振动和异常响声；     3、机器在启动前，不允许预加物料；     4、必须在辊式破碎机内物料排尽后才能停机；     5、机器在启动后，必须运转平稳后方可加入物料；     6、2～3小时的负荷试车结束后，停车检查机器各部分运转情况，紧固各连接螺栓。

        我们华机重工有优良的现场安装调试服务人员和优良的售后维护服务维修团队，我们团队成员从业时间长，技术力量雄厚，成员个人作业经验心得阅历丰富。

我们负责合作客户的现场指导安装，并确保试机后产量和粒度及合同要求的各项破碎作业指标全部实现。

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双辊破碎机安装时的注意事项与方式方法

双辊破碎机又叫对辊式破碎机，主要用于脆性和软材料的中细碎作业。

双辊破碎机的齿形可根据破碎物料和破碎要求进行选择。

常用的齿辊分为大（小）狼牙齿、切焦专用齿、环形齿、直条齿、大板齿等，当产品粒度为10 ~ 300毫米时，粉末较少，颗粒多的中碎或粗碎场合。

工作时，两个耐磨辊相对转动产生的高挤压压力主要用于破碎物料，粉碎后的物料粒度均匀，破碎率低。

双辊破碎机使用的材料有很多种，通常用于破碎烟煤、褐煤、煤矸石、烧结矿、焦炭、矿渣、页岩和石灰石。

为了给您带来经济效益，我们了解如何正确安装双辊破碎机方法： 双辊破碎机成套细碎生产线发货     双辊破碎机的正确安装关系到生产率、故障率和客户的经济效益，山东华机重工教大家正确安装双辊破碎机方法，请大家务必要认真学习：     1.安装前，请彻底检查、清洁所有零件和配件。

    2.根据基础图埋设基础线、标高线，心标板埋设使用方便，安装后不遮盖机座。

    3.画出底座和抹布的中心线，按照图纸要求将安装底座与拖轮平垫铁位置；在平垫圈的底座孔中，固化混凝土，拧紧螺栓，并检查合格。

复查合格后，再安装双辊破碎机机体。

    4.在双辊破碎机泵带有振动性操作机组，在安装时紧固。

试车前，应随时定期检查和紧固所有紧固件。

    5.将辊环安装在双辊破碎机机体上。

为了固定所需的接头，有必要偏移正负值并调整垫圈的厚度，以使辊子和接头之间的接触一致，点焊凹形连接螺栓头和双辊破碎机机身。

    6.安装大齿轮前，必须检查接口处是否有碰撞痕迹，清洁大齿轮与双辊破碎机主体的接触面，对准齿轮的一半，拧紧接口螺栓，将大齿轮安装在双辊破碎机主体上。

    7.旋转双辊破碎机的机组，检查双辊破碎机的大齿轮的径向跳动和纵向摆动，直到机组正确校准后，安装好小齿轮、减速器和电机。

    8.安装齿轮、小齿轮小齿轮和减速电机固定安装齿轮盖，使其与齿轮边缘均匀隔开。

    9.当基面不平时，双辊破碎机的底座变形，主、副齿轮箱中各齿轮的运动状态恶化。

因此，安装后，检查支架的水平度，确保公差小于2mm。

液压双辊破碎机吊装发货现场     双辊破碎机的安装非常重要，如果双辊破碎机安装工作不到位的话，将在双辊破碎机生产过程中可能会出现多种故障或设备损坏。

因此，对客户采取负责任的态度，做好双辊破碎机的安装工作，以达到良好的破碎效果。

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