导读: 2.排料粒度的调节:在两个滚筒之间安装一个楔形和垫片调节装置,楔形和垫片装置可以调节双辊破碎机出料粒度的大小。
目前,随着双辊破碎机在各企业的发展,双辊破碎机适用于水泥、化工、冶金、建材、耐火材料等行业对石灰石、矿渣、焦炭、煤等高硬度物料的破碎。
随着对双辊破碎机产品质量要求的提高,对双辊破碎机生产技术和安装提出了更高的要求。
双辊破碎机发货现场实拍 双辊破碎机的工作原理:在两辊之间安装楔形或垫片调整装置,在楔形装置顶部安装调节螺栓。
调整螺栓,拉起楔块,将活动辊轮顶离固定轮。
也就是说,两个辊轮之间的间隔越大,出料粒度越大。
当楔块向下落下时,两个辊轮之间的间隔变小,则出料粒度变小。
双辊破碎机结构特点: 1.双辊破碎机主要由滚筒、滚筒支撑轴承、压紧调节装置和驱动装置组成。
2.排料粒度的调节:在两个滚筒之间安装一个楔形和垫片调节装置,楔形和垫片装置可以调节双辊破碎机出料粒度的大小。
3.驱动机构由两个电机组成,电机由一个辊轮通过三脚架驱动,动辊向相对的方向旋转。
粉碎物料时,物料通过辊轮,碾压并粉碎,粉碎后的产品从底架下进行排出。
4.为安全起见,传动部分应根据情况配备安全罩。
双辊破碎机的安装调试: 1.双辊破碎机安装,应参照基础图纸,并根据专业设置和修改安装牢固对辊,更好地承受均匀性。
在运输过程中,有必要仔细检查机器是否损坏,以确保其正常状态。
2.粘性物质很容易防止对破碎腔的损坏,所以在处理堵塞故障时停止处理,工作时不要捅矿石。
3.当处理过的材料包含更多的大块时,大块矿石很容易突出到破碎腔中,因此要小心不要损坏人员或设备。
4.双辊破碎机辊皮运行长时间后,辊面很磨损,会引起产品粒度过细。
这时,请注意调节的排料口和设备检查。
5.加强对双辊碎石机设备的检查,及时给设备的润滑部位加油,保持设备处于良好的润滑状态。
双辊破碎机吊装装车发货现场 主要介绍了双辊破碎机的工作原理、结构特点、及安装调试注意事项。
作为制造双辊破碎机企业,山东华机重工有实力和水平为客户生产高质量的双辊破碎机设备。
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使用对辊破碎机时,电机会发热。
普通客户会认为这是正常的并且可以忽略,但往往因为它被忽略,可能会导致设备的其他问题,因此无法找到问题。
原因。
以下小编分析了关于电机的一点知识: 首先,在购买对辊破碎机时,破碎机型号须与电机匹配。
如果电动机很小或很大,它将很容易发生故障,例如电动机加热甚至燃烧。
其次,不要低估破碎机。
安装,良好的启动是成功的首步,对辊破碎机的安装应在专业人员的指导下安装和调试; 此外,破碎机风扇的叶片会脱落或磨损并导致破碎机马达的热量。
此时我们要检查电机风扇叶片是否脱落或磨损,应及时处理问题; 另外,对辊破碎机的电动机功率过大,会产生过大的风速。
当风速太低时,排出口被吹回,导致输出。
低,重复地重新返回炉子并反复破坏材料将导致破碎机马达升温。
如果电动机电压过低,电动机的负载将增加,并且会发生异常发热。
开路和闭路循环:在对辊破碎机的生产中,循环分为道路循环和闭路循环。
前者称为一筛,然后破碎,后者称为先破碎然后筛分。
首先将破碎的材料通过成品筛过筛,然后进入二次破碎进料口进行破碎,使成品的产量增加,并且针状含量也增加。
破碎的筛子是指一级破碎的物料。
进入二级破碎机进料口,然后重新打入成品筛子进行筛分。
整个系统是一个封闭系统,没有破损物料丢失,循环负荷大,但产品形状好,在对辊破碎机的实际生产中,开路或闭路的选择可以根据 生产需求; 循环负载:对辊破碎机的工作过程在闭环中进行。
增加排放口并增加循环中的负荷,石材的颗粒形状将变得更好。
在整个过程中,由于循环载荷的增加,系统中每个装置的磨损增加,但是当调节排出口时,主破碎马达的负荷可以减小,并且成品的颗粒形状 产品变好了。
因此,在生产中,循环载荷的调整非常重要。
进料粒度:对辊破碎机,进料尺寸可以通过不同类型或不同型号进行加工。
如果进料粒度不合适,则排出质量不符合标准。
例如,当进料尺寸从100mm减小到50mm时,成品中的针状含量减少了38%,因此进料尺寸应满足生产设备的要求。
以上就是对辊破碎机的安装应在专业人员的指导下安装和调试,你们学到了么?具体详情请咨询郑州百强机械设备有限公司。
日前,山东华机重工为新疆石河子设计制造的辊式破碎机破碎生产线以交付使用,并由我司安装人员现场指导安装完毕,并试验生产合格。
以下是我司现场人员发回的图片。
该破碎生产线是由,辊式破碎机,对辊破碎机,四辊破碎机,双齿辊破碎机组成综合破碎生产线,并实现多种出料粒度,大产量产出等特点。
山东华机重工欢迎各界人士莅临厂区参观考察,24小时服务热线:0371-67772626855,在线客服: 查看山东华机重工让世界相信中国制造,让世界相信华机制造('body')。
在线咨询四辊破碎机可以应用到不同的行业内,四辊破碎机是一台破碎物料超细的机械设备,四辊破碎机是基于对辊破碎机和双齿辊破碎机延伸的一种新型产品,它包含了对辊破和齿辊破这两种设备的优点,它可以由两个光辊或一个光辊一个齿辊组合,根据用户对成品料的不同需求,组合成适合的设备,技术含量相比对辊破碎机和双齿辊破碎机更加先进,结构更加紧凑,破碎比更大。四辊破碎机可以通过调整上、下辊的间隙,得到破碎所需粒度的物料。用户对四辊破碎机进行安装时,有一些四辊破碎机的安装注意事项,需要用户多加注意。 1、四辊破碎机安
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使用对辊破碎机时,电机会发热。 普通客户会认为这是正常的并且可以忽略,但往往因为它被忽略,可能会导致设备的其他问题,因此无法找到问题。 原因。 以下小编分析了关于电机的一点知识: 首先,在购买对辊破碎机时,破碎机型号须与电机匹配。 如果电动机很小或很大,它将很容易发生故障,例如电动机加热甚至燃烧。 其次,不要低估破碎机。 安装,良好的启动是成功的首步,对辊破碎机的安装应在专业人员的指导下安装和调试; 此外,破碎机风扇的叶片会脱落或磨损并导致破碎机马达的热量。 此时我们要检查电机风扇叶片是否
对于在有色金属冶炼生产中的对辊破碎机来说,材料的制备是一个重要的环节。 它与工艺的正常生产,工艺设备的寿命和效率,能耗的降低以及金属回收的改善密切相关。 破碎机的质量与我们使用的材料密切相关。 让我们来看看对辊破碎机的工作结构如何使其工作。 对辊破碎机,特别是在建筑材料工业中,优于普通破碎机,并且已被广泛使用。 辊式破碎机的应用提高了破碎机的破碎效率,但机器也由多个部件组成,需要多个部件的配合,小部件会影响整个机器的性能。 管理尤为重要,需要一些方法指导来管理整个生产过程。 该对
对辊式制砂机切勿长期堆放在不通风容易生锈的场合,它可安装在混凝土基础上或安装在建筑物的楼板上。为了更好地承受机器工作时所产生不均匀力,在底架下安置木条,使整台机器与木条贴合,遇到钢板焊接处,把木条在此位置铲低些,使木条能与焊缝处的型钢也能贴合,木条根数及一般断面可在对辊式制砂机的布置图上找到,也可依据安装的具体情况来进行选择。 对辊式制砂机的试车要求如下: (1)检查各部件间相对位置,应符合图纸要求; (2)对辊式制砂机在装配后空运转4h; (3)在运转时V带轮、齿轮
作为机制砂生产线的主要制砂设备,制砂机设备已成为一种高效制砂机设备,逐步替代其他制砂机设备,逐步成为机制砂生产线的主要机器。那么在制砂机设备的装置和调试中应该注意哪些方面? 第一,代和第三代制砂机设备在运用时会发生必定的频率和强烈的振动。因而,应挑选具有高安全系数和负载砂光机特性的预制板。经过核算和特别订单,根据制造商的报价。绘图进行。但是,为了省劲,一些用户直接将精密制砂机设备放在预制板上或只连接几个钢头来应对运用,这对制制砂机设备设备和人身安全具有很大的威胁和隐患; 第二
第三代制砂机泵带有振动性工作的机组,在装置时和试车前均应紧固好所有的紧固件,在生产工作中也应定期查看,随时紧固。制砂机装置中应留意反击破旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转。把制砂机电动机装置好后,应根据装置状况,装备传动带防护罩。反击板与板锤的间隙应按工作需要逐步调小,调整后应用手滚动转子数转,查看有无撞击。调整完毕后,应锁紧套筒螺母,防止反击板受振动后螺母松动而逐步下降与板锤相碰撞,形成事故。因为第三代制砂机(反击破)的出料口在下部,装置高度以及如何与进料、出料设备配合,均应在体系设计中考虑