导读: 一、对轴承箱温度的观察 通常来说制砂机轴承箱温度的正常范围应在40~60度之间,其所允许的最大温度值是70度,如果超出限制则说明轴承箱内部出现了一些问题,需要停机维修,反之造成更大程度的损伤; 二、合理的给料过程 制砂机的给料尺寸不能超过制砂机允许的最大值,制砂机在使用时要注意观察电机的电流,如果电流过大则说明制砂机出现了过载的现象,这时候需要减少制砂机的给料量,直到制砂机电流恢复到正常值; 制砂机生产现场 三、对振动的处理 在制砂机的生产过程中,如果突然出现振动现象,说明转子和耐磨件可能出现了磨损现象,或者是皮带轮锥套松动引起的。
1、轴和轴承室公差的选择与控制:轴承压入轴承后应转动灵活无阻滞感。
如有明显转动不灵活,则表明轴的尺寸太大了,公差要下调。
如轴承压入轴后用手转动有明显“沙沙”感,则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好。
所以在控制好轴和轴承室公差时也要控制好圆度,目前国内很多振动电机厂家只对公差进行控制,没有对圆度进行控制。
2、轴承的装配方式:因为轴承是高精度产品,如装配不当很容易对轴承沟道造成损伤,导致轴承损坏。
轴承在装配时应有专用的模具,不能随意敲打,在压入轴时只能小圈受力,压大圈时只能大圈受力。
装配时要求采用气压或液压,在压装时上下模要外于水平状态,如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏,而使轴承产生导响。
3、装配异物的防止:轴承在装到转子上做动平衡时很容易将动平衡时产生的铁屑进入轴承内部,因此是装轴承前做动平衡。
有一些厂家为了装配方便,装配时在轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果,但往往操作人员很难将量控制好,如果油或油脂在轴承室内积留较多,在轴承转动时很容易沿着轴进入轴承内部。
轴承室是不要涂油或油脂,如非涂不可则要控制不得在轴承室内有积留。
4、漆锈的预防:漆锈的特征是多发在封密式的电机,电机在装配时声音很好,但在仓库内放了一些时间后,电机异响变的很大,拆下轴承有严重生锈现象。
以前很多厂家都会认为是轴承的问题,现在电机厂已经意识到主要是.缘漆的问题。
该问题主要是因为.缘漆挥发出来的酸性物质在的温度、湿度下形成腐蚀性的物质,把轴承沟道腐蚀后导致轴承损坏。
该问题目前只能是选用好的.缘漆,并在烘干后通风一段时间后装配。
轴承在振动电机中主要是起支撑及减少磨擦的作用,所以振动电机轴承的精度、噪音等都直接关系到振动电机的使用及寿命。
振动电机轴承的寿命是与制造、装配、使用都紧密相关的,需要在每个环节都做好,才能使轴承处于*的运转状态,从而延长振动电机轴承的使用寿命。
1、轴和轴承室公差的选择与控制:轴承压入轴承后应转动灵活无阻滞感。
如有明显转动不灵活,则表明轴的尺寸太大了,公差要下调。
如轴承压入轴后用手转动有明显“沙沙”感,则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好。
所以在控制好轴和轴承室公差时也要控制好圆度,目前国内很多振动电机厂家只对公差进行控制,没有对圆度进行控制。
2、轴承的装配方式:因为轴承是高精度产品,如装配不当很容易对轴承沟道造成损伤,导 致轴承损坏。
轴承在装配时应有专用的模具,不能随意敲打,在压入轴时只能小圈受力,压大圈时只能大圈受力。
装配时要求采用气压或液压,在压装时上下模要外于水平状态,如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏,而使轴承产生导响。
3、装配异物的防止:轴承在装到转子上做动平衡时很容易将动平衡时产生的铁屑进入轴承 内部,因此是装轴承前做动平衡。
有一些厂家为了装配方便,装配时在轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果,但往往操作人员很难将量控制好,如果油或油脂在轴承室内积留较多,在轴承转动时很容易沿着轴进入轴承内部。
轴承室是不要涂油或油脂,如非涂不可则要控制不得在轴承室内有积留。
4、漆锈的预防:漆锈的特征是多发在封密式的电机,电机在装配时声音很好,但在仓库内 放了一些时间后,电机异响变的很大,拆下轴承有严重生锈现象。
以前很多厂家都会认为是轴承的问题,现在电机厂已经意识到主要是.缘漆的问题。
该问题主要是因为.缘漆挥发出来的酸性物质在的温度、湿度下形成腐蚀性的物质,把轴承沟道腐蚀后导致轴承损坏。
该问题目前只能是选用好的.缘漆,并在烘干后通风一段时间后装配。
轴承在振动电机中主要是起支撑及减少磨擦的作用,所以振动电机轴承的精度、噪音等都直 接关系到振动电机的使用及寿命。
振动电机轴承的寿命是与制造、装配、使用都紧密相关的,需要在每个环节都做好,才能使 轴承处于*的运转状态,从而延长振动电机轴承的使用寿命。
机制砂是各行业领域用砂的主要来源,制砂机是人工机制砂生产的重要设备,机制砂的广泛应用不仅建立在制砂机优异的性能上,还和工作人员合理的操作有关,那么制砂机对物料进行加工处理时要注意哪些问题呢? 一、对轴承箱温度的观察 通常来说制砂机轴承箱温度的正常范围应在40~60度之间,其所允许的最大温度值是70度,如果超出限制则说明轴承箱内部出现了一些问题,需要停机维修,反之造成更大程度的损伤; 二、合理的给料过程 制砂机的给料尺寸不能超过制砂机允许的最大值,制砂机在使用时要注意观察电机的电流,如果电流过大则说明制砂机出现了过载的现象,这时候需要减少制砂机的给料量,直到制砂机电流恢复到正常值; 制砂机生产现场 三、对振动的处理 在制砂机的生产过程中,如果突然出现振动现象,说明转子和耐磨件可能出现了磨损现象,或者是皮带轮锥套松动引起的。
制砂机设备工作时有正常的振动也有非正常振动,因此就需要用户及时发现制砂机的非正常振动,在制砂机损坏之前停机处理; 四、制砂机转子耐磨件的保养 制砂机的转子耐磨件是为了保护转子本体受到磨损而设计的,制砂机生产过程中需要定期检查转子的耐磨件,如果无法满足生产需求,要及时更换;设备运行8~10小时后需要检查转子、制砂机的内外部,对轴承进行润滑操作; 上文主要介绍了制砂机在加工机制砂物料时需要注意的几个事项,主要从4个方面进行了介绍,分别是轴承箱温度的观察、合理的给料、对振动的处理、转子耐磨件的保养,做好这些方面的工作,就能减少制砂机故障的发生,保证制砂机的顺利运行。
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在线咨询河卵石是一种纯天然的石材,其主要成分是二氧化硅,它的分布很广泛且外形较为美观,品质坚硬抗压性好,耐磨耐腐蚀,是一种非常理想的绿色建筑材料,经过破碎、制砂、筛选等一系列工序之后生产出来的河卵砂是一种重要的工业矿物原料。其通常用于高层建筑、公路、水利、铁路等领域。那么想要制造出高品质的河卵砂更好的设备究竟有多重要?设备选的好,机器更高效,品质差不了。以下我来从几个方面给您建议: 好设备对于一个制砂生产线的起着十分重要的影响作用。河卵石制砂生产线包括给料、筛选、粗碎、细碎、制砂、洗砂等环
不同厂家的洗砂设备价格会有所区别,主要是因为其制造洗砂设备的成本有所差别,生产成本包括技术成本、工艺成本、人工成本以及时间成本等等。有的厂家的生产技术更先进一些,生产工艺更加合理,生产出来的产品质量也会更高,那么它的报价会更高。人工成本也是影响洗砂设备报价的一个因素,人工成本会因为地域的不同而有所区别。 一般情况下我们都知道所要回收的细砂的颗粒都比较小,在回收细砂时沉淀池的水的要求也很高,并且还要含有一定比例的细砂,这样才能很容易的对细砂做到回收,而且颗粒过大的细砂由于不能进入到旋流器
随着小暑节气的到来,气温不不断攀升也让大家感受到了夏天的炎热。夏天是洗沙机械使用率较高的季节,也是洗砂机的检修期。洗沙机械又大多数在野外太阳直射的地方,设备的运行本来温度就已经很高了,再加上夏天持续高温的天气状况,普遍的打雷下雨等天气对洗砂机生产设备基本都是十分不便的,非常容易造成洗沙机械发生这样或那样的机械故障,所以要特别注意做好洗砂机的日常维护保养检修,下面百强就给大家讲解下夏天操作洗沙机械需要注意的事项。 1、确定洗沙机械连接线准确无误,连接主机电源,夏天特别注意线路保护,避免在
石头经过粉碎后得到小颗粒的砂石,这是人工制砂过程中的一个步骤,大块石头在进入破碎机后,会由高速旋转的转子带动锤头通过撞击石料,使石料被粉碎成颗粒状的骨料,那么在使用破碎机粉碎石头时需要注意哪些事项,我们下面来看看。 在粉碎石头时要做到空机启动破碎机,也就是破碎腔内不能带石料启动,否则由于超负荷启动造成零部件损坏,等破碎机正常运转后再投料进行破碎作业,供料应均匀、连续,破碎腔中的石料堆积不要过多,同时还需要对石料进行筛选检查,防止有金属块混入损坏设备。 完成粉碎作业后应先停
制砂机是用于机制砂生产的一个重要工序,石料制砂机在用于生产时,应注意对设备的使用状况做好检查,通常要经过空载和有载两个试机过程: 制砂机空载试机前,应检查设备上的紧固件是否完好,尤其是在头一次使用时,更应该检查有无零部件松动的情况。 制砂机的排料口调整应按照说明要求规定的范围内进行调整,空载试机过程中,应检查各零部件的运转状况,有无异响或不正常磨损的情况。 投料进行粉碎制砂时,应根据制砂机的处理能力均匀连续投料,不可超出制砂机的额定处理能力。 使用过程
1、冲击式制砂机初期给料时,通常会有大约30~60s的非平衡过程,这种情况下不能停止给料,尽可能加大给料量,直至振动降下来。当给料颗粒较大时,会产生断断续续的振动,几秒种后回到正常状态,这是由于转子的某一抛料头滞留石子,形成积料后又被冲走引起的正常情况,无需紧张。 2、制砂机负荷运行时,给料粒度不允许超过设备所允许的粒度尺寸。 3、制砂机轴承箱正常运行温度是40℃~60℃,标准允许温度是70℃,运行半小时后,如果温度超过70℃,说明轴承箱存在一定的问题,应及时停机检修。
现在很多矿山项目都会使用所谓的矿用数控制砂机,当然需要专业的技术人员来操作和使用,对操作者有其严格的要求。但我觉得这些专业人士在操作过程中需要注意的事情很多,那么具体需要特别注意的是什么呢?现在我想列举以下几件事来说明这项操作的复杂性。 在使用破石机的过程中,操作人员会检查数控制砂机是否正常、电源是否完好、损坏是否未处理、螺丝是否拧紧、弹簧是否正常、油管是否堵塞等。如果数控制砂机不可用,在开机和使用过程中,要注意试用成功后的开机信号。开机后,石材硬度、强度不能超过数控制砂机承载能力、温
每台机械设备在操作的过程中都要注意一些事项,因为如果操作不当就会导致设备出现问题,所以下面我们就来看看关于在操作双辊破碎机时的一些注意事项: 1、粘性物料容易堵塞破碎的破碎腔,我们在处理时,应该停下来机械,进行杂物处理,在破碎过程中,大石块会容易从破碎腔内蹦出,人们要和机械保持距离。双辊破碎机要定时定量的加油,可以增加双辊破碎机的使用寿命。要注意双辊破碎机的电机型号,要根据电压来接电。 2、双辊破碎机机器在正常运转起动前要做好充分的准备工作和严格的检查工作,对机器本身要求
由于辊式破碎机主要用来破碎各种坚硬的物料,破碎生产中就会对设备本身造成磨损。长期磨损就会导致破碎机使用性能不稳定,大小故障还会找上门来。所以我们百强机械今天就来给大家说一说辊式破碎机在日常生产中需要注意的事项有哪些: 1、加强给矿清除金属的工作,以免硬度过大的物料对机器造成伤害。像废铁这样类似的非破碎物掉入对辊间会对破碎机造成一些损坏,甚至还会造成停车事故,影响机器粉碎的工作,所以在机器运作的时候,要提前安装除铁装置。 2、万一遇到一些比较粘的物料会吸附在破碎腔里长期会堵