圆锥破碎机使用注意事项

导读:圆锥破碎机使用过程中需要注意哪些事项    圆锥破碎机使用过程中需要注意哪些事项  圆锥破碎机作为新兴的破碎设备，优势性能主要体现在进料粒度、处理能力和排料粒度等3个方面，如何能一直维持圆锥破碎机的高效成为了困扰许多用户的首要问题，下面中鑫为您简单介绍下使用的注意事项。

圆锥破碎机拥有破碎比大、产量高、寿命长等优点，主要用在路桥建设的石子破碎，新型的圆锥破碎机采用的是液压系统，便于清腔操作，比传统的弹簧系统更加先进，容易操作，物料适用范围也比较广。

   特别用在超细破碎坚硬的岩石、矿石、矿渣、耐火材料等。

该机的组织结构由架体、调整装置、调整套、破碎锥、传动和偏心套等主要部分及电气、润滑等辅助部分组成。

该机分为粗碎圆锥破碎机、中碎圆锥破碎机和细碎圆锥破碎机三种，本系列圆锥破碎机，适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石。

该机碎腔型式由矿石用途决定，标准型运用于中碎；中型圆锥破碎机适用于中细碎；短头型适用于细碎。

可根据用户的生产需求来定。

    液压圆锥破碎机主要特点：液压系统，该机具有用液压系统来调整破碎机排矿日的大小，液压系统可有效地保证设备的安全运转。

在破碎腔中有异物时，液压系统可使动锥体自动下退，当异物排出后，该系统使下退的动锥体自动复位。

重新保持原来的排矿口位置继续工作。

破碎机腔型是破碎的主要技术指标。

   圆锥破碎机工作原理：圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。

从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。

电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。

破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料。

支撑套与架体连接处靠弹簧压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，弹簧即产生压缩变形，排出异物，实现保险，防止机器损坏。

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圆锥破碎机使用过程中需要注意哪些事项

    圆锥破碎机使用过程中需要注意哪些事项  圆锥破碎机作为新兴的破碎设备，优势性能主要体现在进料粒度、处理能力和排料粒度等3个方面，如何能一直维持圆锥破碎机的高效成为了困扰许多用户的首要问题，下面中鑫为您简单介绍下使用的注意事项。

   (1)圆锥破碎机开机前应进行检查，确认正常后方可启动运行。

　 (2)启动主电机时，应依次合隔离开关、油开关。

停机时应依次关闭油开关、隔离开关，严禁主机还在运转时就断开操作电源。

　 (3)主机启动前应先启动润滑站，主机停转后润滑站才能停机。

主机启动运转正常后才能进料，进料停止并完全排空后才能停机。

　 (4)圆锥式破碎机运行时，液压油温应满足设备规定的要求。

　 (5)破碎物料粒径应符合产品说明书要求。

进料必须经分配盘，其进料量不得高出轧臼壁的水平面。

　 (6)运行电流、功率严禁超过额定电流、功率的85%。

　 (7)应定期检查、保养和维修设备。

　 (8)破碎机运行时，应检查锁紧系统的压力及液匮站工作情况，发现漏油及锁紧力不足问题，应停机检查修理。

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圆锥破碎机维修注意事项

焦作鑫海矿机技术工程师给您介绍几点圆锥破碎机维修需要注意的事项     1.圆锥破碎机工作时注意事项：　　(1)矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。

这使为了防止破碎机过载，使衬板磨损不均。

　　正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平.　　(2)圆锥破碎机的*大给矿尺寸≤85%给矿口尺寸,否则将导至：破碎机产量的降低,圆锥破碎机某些另件的损坏。

　　(3)圆锥破碎机不准负荷起动，负荷起动定会造成事故。

　　(4)停车时，必须先停止给矿机，并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后，使破碎机停车。

　　(5)破碎机工作时应经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况，发现问题及时处理。

     2.轧臼壁的更换　　轧臼壁有U形螺钉把在调整环上，两者之间注入锌合金，使之紧密结合，新安装或更换轧臼壁时，在工作6-8小时后，应检查其紧固情况，并再次拧紧U形螺钉。

　　3.齿轮啮合　　由于磨擦使圆板磨损，影响了齿轮间隙的变化，为保证齿轮的正常啮合必须在底盖上补加垫片，其垫片的厚度应等于圆板的磨损量。

　　4.圆锥破碎机机壁的更换　　圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6-8小时后，应检查其紧固情况，发现松动应立即紧固。

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圆锥破碎机的日常使用注意事项

圆锥破碎机具有高产量、寿命长等优势，可加工多种硬度较高的物料，所有的设备都离不开日常的维护和正确的操作方法，我们只要注意以下的细节就可以延长圆锥破碎机的寿命。

  1、破碎机在加工作业时，矿石必须分配在盘的中间，为了防止破碎机过载，使衬板磨损不均；不允许直接将矿石装入破碎腔内。

正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。

  2、比较大给矿尺寸≤85％给矿口尺寸，否则将导致破碎机产量的降低，导致某些部件的损坏。

  3、不要负荷起动，以免造成事故。

  4、停车时，必须先停止给矿机，并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后，使破碎机停车。

  5、破碎机工作时要经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况，发现问题后及时处理。

圆锥破碎机给料需要注意什么如何选择圆锥破碎机。

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