破碎机制砂设备尺寸生产现场制砂机启动需要空载启动。

导读:　　　　3、启动前检查制砂机设备零部件，螺丝、机架、电机脚螺栓是否松动，旋转部件是否有噪音。

1、注意在对制砂机设备进行发动的时候，要严格依照正确的顺序进行：线发动排料制砂机给料，然后保证破碎机空载发动，在破碎机工作正常后方可给料出产。

而停机顺序则与开机顺序恰好相反。

　　2、从入料口方向，查看叶轮旋转轮方向。

如果在制砂机设备工作的过程中，叶轮不是顺着逆时针方向转动，要对电动机接线进行调整。

　　3、要对涡动腔调查们进行查看，保证其处于关紧状态，以防止随着制砂机设备的工作，物料从涡动腔调查们冲出，制砂机发动从而发作故障。

前的准备事项 　　4、对制砂机设备进料的颗粒要严格依照规定要求，制止粒度大于规定要求的物料进入设备内部。

不然，则会引起叶轮的不平衡，导致叶轮磨损严峻，乃至形成叶轮通道阻塞，使制砂机设备无法正常工作。

　　5、当我们对制砂机排料设备中止时，要及时中止给料，以免形成叶轮压死或者电机焚毁的后果。

一起我们要注意对制砂机设备定时停机，通过调查们调查制砂机设备内部的磨损状况，尤其是中心入料管、叶轮、锥帽、圆周护板和耐磨块的磨损程度等。

一旦发现这些部件磨损严峻，要及时替换维护，以免影响制砂出产作业的顺利进行。

碎石机在启动前应该准备哪些工作

碎石机的工作条件相对恶劣，准备工作不足或是操作不当往往会造成事故的发生。

实践证明，碎石机设备运行前的准备工作是十分重要的，碎石机启动之前应做好以下工作： 　　 　　1、认真检查碎石机设备的主要零部件是否完好，紧固螺栓等连接件是否松动，皮带轮外罩是否完整，传动件是否相碰或有障碍物等。

　　 　　2、检查辅助设备如给矿机、皮带运输机、电器设备和信号设备是否完好。

　　 　　3、检查碎石机中有无物料，若破碎腔中有大块矿石或杂物必须清理干净，以保证颚式破碎机在空载下启动。

　　 　　4、有的碎石机电动机启动能力小于碎石机的需要，可将飞轮用吊车转过的角度．使连杆处于最有利于启动的位置，即偏心在偏心轴回转中心线的上部。

　　 　　5、对大、中型碎石机，在启动前应检查润滑油箱的油量．必要时补充润滑油。

然后启动油泵，向碎石机各轴承润滑部供油，等回油管有回油（通常需要5一10min)，以及油压表指针在正常工作压力数值以后．才能启动碎石机，在冬季，若厂房内无取暖设备，则应先合上油预热器开关，使油预热到15～2O℃后再启动油泵。

　　 　　6、在偏心轴承等润滑部位通有冷却水装置的颚式破碎机应预先开启循环冷却水阀门。

　　 　　7、做好上述准备工作后，正常启动。

制砂机设备启动前6大注意事项

今天，百强机械介绍了制砂机设备开机时应该注意哪些方面。

　　 　　1、我们要做的是首先了解最后一台制砂机设备的工作情况。

制砂机设备在生产过程中如果出现异常现象，首先要检查并解决故障。

　　 　　2、检查出料槽和破碎腔中心是否有堆积物料，体内是否有不易破碎的杂物，破碎腔内是否有矿石或其他未破碎物。

　　 　　3、启动前检查制砂机设备零部件，螺丝、机架、电机脚螺栓是否松动，旋转部件是否有噪音。

检查滑轮是否松动。

如果皮带因长期使用而松动，应及时更换皮带并拧紧皮带轮。

　　 　　4、在启动制砂机设备之前启动稀油润滑系统，在看到回油正常后启动。

同时，检查各油路是否堵塞、漏油。

　　 　　5、启动制砂机设备前应发出启动信号，不得带负荷启动。

开机前要确保设备周围无人，设备运行时禁止人员走动，防止设备运行过程中受伤。

　　 　　6、操作制砂机设备过程中，给矿要均匀，不能由大变小。

由于破碎过程中给矿量过大，会增加设备负荷，影响设备性能，影响破碎效率。

因此，要保证给矿均匀，使设备稳定运行。

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