立轴制砂机的生产能力会降低的原因

导读: 　　　　立轴制砂机破碎后材料的细度：细度要求高，即从立轴制砂机出来的材料越细，破碎能力越小。

在立轴制砂机工作的情况下，有时候生产的能力会降低，为什么会出现这种情况呢？我们知道不同的石料用同样的立轴制砂机破碎出的效果是不一样的，因为我每个地区的石料硬度都不相同，物料硬度大的话破碎的过程就比较长，对制砂机易损件的消耗也越大。

　　 　　其次是立轴制砂机的辅助设备要到位，经过对制砂机工作的反复观察，制砂机进料的粒度介于3至5公分，过大和过小的石料都会影响制砂机的产量，所以在生产过程中对于大块石料的生产应配备破碎机，给制砂机供应粒型。

　　 　　物料的湿度和粘度也会对制砂过程有一定的影响，温度过高的物料都会有一定的粘度或湿度，这就会使得生产过程中设备产生堵塞，针对这种情况应选择不堵塞或不怕粘度料的制砂机。

　　 　　立轴制砂机电机的功率，要根据制砂机的型号配置相当的电动机，功率要严格按照厂出厂要求配备，不然则功率达不到或过高会造成制砂机的粒度不均匀和返料增多，导致产量降低。

　　 　　所以要根据不同硬度的石料做检查以后定制制砂机的耐磨材料和机型，能有效的避免不要的浪费，并且在减少设备损坏的同时也减少了设备停机维修的频率，变相的增加设备的产能，为生产工程获得更大的效益。

立轴制砂机影响产量的因素有哪些

立轴制砂机原材料中含有的细粉末越多，就会影响产砂，因为这些细粉末会粘附并影响运输。

因此，应该提前筛分具有高含量细粉的材料。

应尽可能将细粉末从材料中滤出，以避免影响立轴制砂机的正常操作。

　　 　　立轴制砂机材料的硬度：材料越硬，越难，设备磨损越严重。

破碎速度慢，能力低。

因此，我们需要注意材料的选择。

　　 　　立轴制砂机破碎后材料的细度：细度要求高，即从立轴制砂机出来的材料越细，破碎能力越小。

在这方面，需要具体要求。

如果没有特殊要求，材料的细度通常设定为中等和精细。

　　 　　立轴制砂机材料的粘度：即材料的粘度越大，粘附越容易。

具有高粘度的材料将粘附在立轴制砂机中的破碎室的内壁上。

如果不能及时清洗，会影响立轴制砂机的工作效率。

在严重的情况下，它可能会影响立轴制砂机的正常运行。

因此，在选择材料时，要注意材料的粘度不要太大。

　　 　　材料的湿度：当材料中含有的水分较大时，材料易于在立轴制砂机中粘附，在进料过程中容易堵塞，导致制砂能力降低。

立轴制砂机润滑失效是什么原因导致的

润滑是立轴制砂机日常维护的重要组成部分，润滑油可以减少机械零件的磨损并延长使用寿命，设备运行过程中产生的摩擦热也可以通过润滑油消散。

但是润滑过的机械却还是出现大大小小的问题，这可能是润滑失效导致的，那么什么原因会导致润滑失效呢？我们该怎么处理呢？ 　　 　　1.立轴制砂机的润滑油变质 　　 　　如果润滑油长时间暴露在阳光下，或者进入水，灰尘和其他杂质，润滑油的性能将下降，立轴制砂机的润滑将失效。

　　 　　2.立轴制砂机管路堵塞 　　 　　立轴制砂机在生产过程中会产生粉尘，灰尘可能会进入系统管路，从而导致立轴制砂机的油管路堵塞，这将导致润滑系统失去润滑作用。

　　 　　3.润滑油选择不当 　　 　　润滑剂的选择应基于季节，粘度低的润滑油可在冬季使用，粘度高的润滑油可在夏季使用。

由于立轴制砂机长时间处于高速旋转和振动的状态，可选择粘附性好、粘度高、减振动性能好的润滑油。

　　 　　4.润滑系统缺油 　　 　　如果立轴制砂机的润滑系统的油压过低，则润滑油无法进入润滑点，可以在润滑系统中安装警报器，当系统缺油时，警报器将提醒您及时加油，以确保立轴制砂机润滑良好。

　　 　　5.润滑系统中的杂质 　　 　　润滑系统中的杂质也可能导致润滑故障，因此，润滑系统需要及时清洗。

您可以使用清洁的煤油或汽油清洁润滑系统的所有组件，以确保润滑系统的清洁度，减少润滑故障的发生使立轴制砂机正常运行。

　　 　　如果在操作过程中润滑不到位，一定要检查立轴制砂机，此外，若要润滑立轴制砂机，则需要购买合格的润滑剂，保持非常正确的润滑操作。

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