导读: 如果颚式破碎机的产量不稳定,用户需要检查破碎材料的硬度是否在颚式破碎机的轴承范围内。
立轴式制砂机轴承温度升高。
故障原因:①立轴式制砂机轴承部件有粉尘等进入;②轴承磨损严重;③轴承需要润滑油。
解决办法:①及时清理立轴式制砂机粉尘;②更换新的立轴式制砂机轴承;③及时添加润滑油。
立轴式制砂机出料粒度变大。
故障原因:①立轴式制砂机长时间运转导致传动部的三角带松动;②进料粒度过大;③立轴式制砂机叶轮转速不合理,效率变低。
解决办法:①调整立轴式制砂机三角带的松紧度或更换三角带;②严格控制立轴式制砂机进料粒度,按照标准给料;③调整叶轮转速,达到合理的标准。
立轴式制砂机运转不稳定。
故障原因:叶轮上的易损件磨损比较严重;②给料粒度过大;③叶轮流道有阻塞物,使进料不均匀而摆动。
解决办法:①检查易损件,并及时更换使叶轮达到平衡;②严格控制给料的粒度,不能超过设备所允许的值;③检查叶轮轮流道上的阻塞物并取出,经常对破碎腔进行清理。
立轴式制砂机轴承运转不灵活。
故障原因:立轴式制砂机的轴承密封盖内部进入了物料等导致。
解决办法:打开密封盖,清理异物。
立轴式制砂机在作业过程中发出异常声响。
故障原因:立轴式制砂机内部的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动。
解决办法:马上停机检擦,把松动的部件重新进行紧固安装。
颚式破碎机是矿山破碎机中的常用设备之一。
颚式破碎机是矿石粗加工的首选设备。
它具有非凡的破碎能力和破碎效率。
也适用于各种材料,能满足各种矿石、岩石等抗压强度小于320兆帕的材料。
颚式破碎机出料不稳定的原因。
颚式破碎机是一种用于矿石破碎的机械设备。
颚式破碎机在破碎矿石过程中,可能会出现颚式破碎机零件磨损、颚式破碎机出力不稳定等异常情况。
如果颚式破碎机的产量不稳定,用户需要检查破碎材料的硬度是否在颚式破碎机的轴承范围内。
在破碎过程中,加入物料的体积不应超过进料口的尺寸,硬度应适当。
矿石等物料的性质对颚式破碎机的产量也有一定的影响。
衬板、轴承、颚板等零件的磨损也影响颚式破碎机的产量。
当颚式破碎机零件磨损时,颚式破碎机的稳定性降低,物料的破碎效率降低。
因此,操作人员应定期检查零件的磨损情况,当零件磨损时,及时调整或更换新颚式破碎机损坏的零件。
制砂机是现代化高品质建筑砂生产中的重要设备。
它的存在使我国基建如虎添翼,在供不应求的建材市场中为各项基建提供优质的砂石骨料。
然而,对于机械设备而言,在使用过程中可能会有不可避免的“疑难杂症”产生,就跟人偶感风寒一样,制砂机也亦是如此。
那么下面我们针对制砂机设备在运行过程中机体摆动进行一下原因的分析,并给予解决方案。
1.可能因为制砂机叶轮流道中有堵塞物。
因为叶轮流道有堵塞物的情况下会造成进料不均匀,机体摆动过大,只要把叶轮流道上的堵塞物取出就可以解决制砂机机体摆动过大的问题。
2.可能因为进料粒度过大造成的设备摆动过大。
制砂机在设计的时候,设备的进料粒度一般是3到5公分,一般来将设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到多,如果进料过大会造成设备摆动幅度大,如果进料粒度过小,碰撞破碎不充分也难以达到符合标准的成品要求,解决方案一般均采用圆振动筛作为辅助制砂设备,来解决进料粒度大小不均问题。
3.可能是制砂机叶轮上的易损件磨损比较严重。
如果叶轮上易损件磨损严重就会造成制砂机内部运转时不平稳,造成摆动过大,这个时候只要更换易损件,让制砂机内部叶轮达到平衡状态就可以了。
对于制砂生产线中的所有设备,做到定期维护、易损件损坏后及时更换,方可降低设备的故障发生几率。
避免因小失大,非但制砂机问题解决不及时影响生产,更可能会造成制砂机寿命及各部分性能的耗损。
在线咨询锤式破碎机作为矿石粉体加工生产中常用的设备,给人们的生产生活带来很大的帮助。然而,随着破碎机长时间的连续性工作,机体出现发热的现象也时有发生。一般情况下,锤式破碎机在运行过程中出现机体发热是正常现象,但是,如果温升过大则会影响锤式破碎机的安全作业。那么,导致锤式破碎机机体发热的原因有哪些呢? 1、锤式破碎机在长时间的破碎加工生产中,不仅物料和部件之间存在摩擦,部件和部件之间也会产生碰撞摩擦,这样久而久之就会导致锤式破碎机机体发热。所以,我们在对物料破碎的过程中,要保证锤式破碎机运行一段时间
如何解决数控制砂机运行不稳定的问题? 数控制砂机运行部分抖动不稳定的原因可能有以下几点: 主要研究结果如下: 1、数控制砂机设备叶轮易损件磨损较严重,导致设备内部不平衡造成抖动。 2、进料粒度过大:进料粒度超过制砂机承受的最大粒度,设备超载运行。 3、叶轮通道堵塞,造成进料不均匀、摆动。 解决数控制砂机抖动大的方法: 1、定期维护数控制砂机设备,检查各部件的磨损情况,更换易损件,使砂光机内叶轮保持平衡。 2、严格
立轴制砂机轴承维修工作也算是制沙生产工艺中的一部分,看似并不是很重要,但是一旦在更换或拆卸中费很多功夫的话,就会大大影响了立轴制砂机的生产效率。那么想要立轴制砂机不影响生产效率,就要提高轴承的维修效率。 立轴制砂机的轴承是非常重要的配件,因此注意维护是否重要? 如何保护立轴制砂机的轴承是好的。 为了避免这一情况的经常发生,这就需要立轴制砂机上的操作人员熟悉了解制砂设备的配件以及熟悉配件的快速更换方法。尽可能的避免影响立轴制砂机设备正常工作的原因。首先我们先从源头上来了解下,立轴制砂
立轴制砂机原材料中含有的细粉末越多,就会影响产砂,因为这些细粉末会粘附并影响运输。因此,应该提前筛分具有高含量细粉的材料。应尽可能将细粉末从材料中滤出,以避免影响立轴制砂机的正常操作。 立轴制砂机材料的硬度:材料越硬,越难,设备磨损越严重。破碎速度慢,能力低。因此,我们需要注意材料的选择。 立轴制砂机破碎后材料的细度:细度要求高,即从立轴制砂机出来的材料越细,破碎能力越小。在这方面,需要具体要求。如果没有特殊要求,材料的细度通常设定为中等和精细。 立轴制砂机材料
润滑是立轴制砂机日常维护的重要组成部分,润滑油可以减少机械零件的磨损并延长使用寿命,设备运行过程中产生的摩擦热也可以通过润滑油消散。但是润滑过的机械却还是出现大大小小的问题,这可能是润滑失效导致的,那么什么原因会导致润滑失效呢?我们该怎么处理呢? 1.立轴制砂机的润滑油变质 如果润滑油长时间暴露在阳光下,或者进入水,灰尘和其他杂质,润滑油的性能将下降,立轴制砂机的润滑将失效。 2.立轴制砂机管路堵塞 立轴制砂机在生产过程中会产生粉尘,灰尘可能会进入系统
为了提高立轴制砂机的成砂率,以性能优良的立轴制砂机设备为基础,影响立轴制砂机成砂率的因素有哪些? 1、立轴制砂机性能: 立轴制砂机的性能直接影响砂石的质量,包括立轴制砂机的设备类型和规格的选择。所有这些都需要结合机制砂原料的特点来选择。这些设备有不同的工作性能。另外,不同厂家对立轴制砂机生产技术的掌握程度不同,这也导致不同厂家生产的立轴制砂机性能不同。 2、机制砂原材料特性: 立轴制砂机的工作参数需要根据机制砂原料的理化特性进行调整。匹配度越高,立轴制
在立轴制砂机工作的情况下,有时候生产的能力会降低,为什么会出现这种情况呢?我们知道不同的石料用同样的立轴制砂机破碎出的效果是不一样的,因为我每个地区的石料硬度都不相同,物料硬度大的话破碎的过程就比较长,对制砂机易损件的消耗也越大。 其次是立轴制砂机的辅助设备要到位,经过对制砂机工作的反复观察,制砂机进料的粒度介于3至5公分,过大和过小的石料都会影响制砂机的产量,所以在生产过程中对于大块石料的生产应配备破碎机,给制砂机供应粒型。 物料的湿度和粘度也会对制砂过程有一定的影响,
锤式破碎机在进行生产作业的过程中可能会出现剧烈的震动,并且还会伴有产量与粉碎效率下降的情况,而导致这一问题的主要原因大部分都是因为转子不平衡所导致的,那么遇到这种问题我们要如何去处理呢? 1.首先我们应该检查转子的旋转轴线与中型是否在同一平行线内,若是不在的话那么就可能是因为这个问题导致锤式破碎机设备出现以上故障; 2.当然也有可能是因为转子在结构设计方面不合理所导致的问题,因为设计不合理所以在运转的过程中就达不到相应的生产标准与要求,进而对于转子本身所造成的压力越来越大,也就出
制砂机又叫立轴式冲击破碎机,一般适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和硬矿石物料的破碎,因此被广泛运用于冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。那么该设备在运转前以及空负荷运转的时候需要注意些什么呢? 一、制砂机试运转前的准备事宜 1、试机前要规划好试运转的流程。 2、设备机身和周围要保证环境上的清洁,动力源以及待处理的物料也需要符合设计要求,还要设有需要的照明及通讯设施。 3、检查并确认锤破机体内没有金属异物或其它任何物品。 4、