当双破碎机齿冠断裂具体原因解决方法拉直更换操作过程底角。

导读: 　　原因二、地脚螺栓的松动问题 　　这是引起减速电机烧毁的主要故障之一，由于减速电机本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓，再由于减速电机本身的参振，故地脚螺栓非常容易松动，一旦某个螺栓松动，就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动，甚至断裂，从而烧毁电机。

洗砂机作为一种大型的机械洗沙设备，在使用过程中，难免会因为意外，或者是操作不当等原因造成机器出现故障。

其中，对洗砂机来说较为重要的动力设备，电机，在使用过程中如果一旦出现麻烦，无疑将会对整台设备的使用中造成非常大的影响。

那么，下面洗砂机厂家洛阳隆中对几种常见的引起减速电机烧毁的原因及预防措施进行详细说明。

  　　原因一、安装问题   　　因为减速电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装，则轴承轴向要承受偏心块的重力。

如果振动筛减速电机里无特殊装置，将对轴承产生不良影响，从而缩短使用寿命。

          预防措施：           （1）选择立式减速电机。

          （2）尽量避免垂直或倾斜安装。

  　　原因二、地脚螺栓的松动问题   　　这是引起减速电机烧毁的主要故障之一，由于减速电机本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓，再由于减速电机本身的参振，故地脚螺栓非常容易松动，一旦某个螺栓松动，就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动，甚至断裂，从而烧毁电机。

  　　预防措施：          （1）经常加固地脚螺栓。

         （2）增加防松装置。

         （3）保证地脚面与电机地板的良好接触，使几条地脚螺栓均匀受力。

        （4）在选材上，尽量使用壳座一体的减速电机，因地脚面是一次加工而成，故能保证其水平。

而壳座异体，因地脚面是分次加工，再组装而成，由于装配误差的存在,不易保证其地脚面的水平，这样几地脚螺栓的受力就不易均匀，而受力较大的一螺栓就容易松动，进而引起其它螺栓的松动、断裂，烧毁电机。

  　　原因三、散热问题   　　普通电机——端有风扇，工作时使风向顺着机壳上面的立筋流动，不J散热较快，而且也去除了上面的尘埃，使电机在良好的状态下工作。

而减速电机因无风扇可散热，全靠自然冷却，再加上工作环境大都非常恶劣，粉尘大，粉尘*易在电机表面堆积，从而引起内部温度过高，烧毁电机。

  　　预防措施：         （1）经常去除洗砂机减速电机表面尘埃，使其在良好的条件下工作。

        （2）在设计过程中，减速电机表面应尽量光滑，使尘埃不易聚积，如果在粉尘较大的环境下工作，应考虑减去机壳表面的散热筋，因为此时，散热筋不J起不到散热作用，反而易使粉尘堆积，阻碍电机散热。

  　　原因四、防护罩的密封问题   　　由于减速电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大，如果防护罩密封不严，很容易进灰尘，引起偏心块的摩擦运转，从而烧毁电机。

所以在工作环境恶劣的地方，一要增加防护罩的密封，二要经常清理防护罩里面的灰尘。

  　　原因五、偏心块的调整问题   　　调整偏心块时，误把两端偏心块的方向调反，使减速电机产生一个空间扭矩，使减速电机在非正常状态下工作，进而引起烧毁。

因此调整偏心块时，一D要注意其对称性，即两端偏心块要两两对应，或者说是两端偏心块的焦点连接线要与转轴平行，不能成异面状态。

  　　原因六、环境温度   　　设备输送物料温度不能过高。

因为减速电机与设备是刚性连接，也可以说是一个整体，如果设备输送物料温度过高，则很容易引起减速电机地面与机壳温度增加，造成散热困难，从而烧毁电机 。

  　　预防措施：         （1）在不影响设备工作的前提下，尽量使减速电机远离高温物料。

        （2）想办法降低物料的温度。

          洛阳隆中重工是一家具有zhuan业研发团队的创新型企业，主要生产洗砂机、脱水筛等设备，用于机制砂生产线，节能环保！我们致力与创新设备，不断*化局部设计，提高洗砂机性能！若您在洗砂机的使用过程中遇到任何问题，可随时拨打我们的服务专线联系我们。

洗砂机噪音的危害及解决措施

洗砂机作为大型的水洗设备，在工作运转中难免产生噪音，很多使用者对噪音已经习以为常了，殊不知，小小的噪声对身体其实有着非常大的危害。

噪音对人体的危害是全身性的，尤其是对听觉系统有着非常严重的影响。

这种不利影响在早期主要反应为生理性改变，一旦长期长时间接触比较强烈的噪声，甚至会引起病理性改变。

不J如此，长时间在强烈噪音的环境下进行工作，噪音还会干扰语言交流，影响工作效率，甚至引起意外事故的发生。

有这些介绍可以看出，噪音对我们的人体有着*大的危害，那么洗砂机噪音大应该怎么解决呢。

通常情况下，洗砂机的噪音都是在一D的控制范围。

根据不同型号的洗砂机的技术参数，我们可以了解不同的洗砂机的较大噪音大概是多少。

如果抄过这个范围的是由于外部环境的影响，噪音扩散范围宽广、扩散速度快等原因噪音过大，我们就需要采取一些措施来降低洗砂机设备的生产噪音。

一般情况下，噪音传播的源头肯定是洗砂机设备本身，传播的介质为空气和水，但是一般洗砂机的噪声经过水分传播之后会降低分贝，而且现在很多洗砂机设备生产范围内很少有大江大海，所以水这个媒介基本可以排除不考虑。

*先说下关于噪音的源头即洗砂机设备。

一般情况下，设备噪音主要来自于洗砂机上的滚轴装置。

如果是洗砂机的噪音分贝抄过相匹配的参数范围，则很可能是滚轴出现磨损现象，这时候应该对滚轴进行更换以及对相关部位进行润滑等措施；如果洗砂机设备噪音是在行匹配的噪音范围内，受外界空气传播噪音扩大，则应该根据实际生产情况设置相适应的屏障进行消音。

       通过以上的介绍相信大家对洗砂机噪音的危害都有一D的了解了，对以上给出的解决措施有任何疑问可随时咨询我们！。

双辊破碎机中齿辊齿冠断裂的具体原因及解决措施

在破碎铁矿石矿，由于物料坚硬，大块率高，双辊破碎机在破碎应用中易断齿，断齿难以更换，破碎的内圈辊子轴承易断裂等问题。

下列分析一下双辊破碎机齿冠断裂的具体原因和解决措施： 双辊破碎机发货现场1     (1)齿冠易断：齿冠相当于双辊破碎机的牙齿，故称为齿冠，安装在破碎辊筒的齿轮顶部。

齿冠易断的原因有以下两个：     ①当双辊破碎机齿冠螺栓伸长或断裂时，各配合面紧密配合，双辊破碎机很少松动、晃动或断裂。

但是，工作时间一长，受到各个方向的压力的影响，因此不可避免地会出现接头松动和扭矩。

将扭转应力施加到齿冠部两脚的根部，以测试其承载能力。

齿辊螺栓是一种高强度调质螺栓，但螺母与齿辊接触面的磨损对齿冠螺栓的松动起着非常重要的作用。

当每个嵌件松动并受到冲击时，冠状螺栓将会断裂。

如果发现不及时的话，齿冠很容易被损坏或折断。

②齿冠在大矿石落料时的作用力，齿冠背部易产生疲劳而断裂。

    措施一：使用长方体齿冠，就像在弓形齿冠两侧增加两块钢板一样，不仅提高了齿冠的强度，还控制了齿冠的左右摆动。

不仅螺栓孔，而且在气缸顶部也不需要进行切屑加工。

与弓形齿冠相比，具有制作简单、成本低、使用寿命长的特点。

    (2)齿冠不耐磨     齿冠不仅磨损，结构复杂，淬火程度不应过高，实践中不应超过250 HRB。

否则，淬火硬度过低，容易脆断。

否则，强度和耐磨性不能得到保证。

    措施二：为了延长双辊破碎机的寿命，采取方法：被称为“齿尖”的小型耐磨合金铸件，安装在特定位置后，将齿冠直接焊接到齿冠上，然后用耐磨电极将保护层焊接到齿冠上。

每天以这种方式维护双辊破碎机需要3 ~ 5个小时，焊接工作几乎每天都在进行。

    (3)齿环断裂     齿环也是双齿辊破碎机的重要轴承部件。

在生产过程中，矿场上中的大块矿与特大型矿的比例过高，被齿轮座切断。

拆卸和检查整机时，首先工作量大，然后零件加工周期长，严重影响正常生产。

    措施三：复合齿冠安装后受损牙冠的现场修复复合齿冠磨损后，将耐磨合金钢铸件焊接到复合齿冠的磨损部位。

该方法简单实用，可大大节省维护时间和成本。

    (4)主轴承内圈容易断裂     主轴承内圈容易断裂的主要原因是大块矿石破碎时产生较大的轴向力，径向辊子轴承使用寿命短，径向辊子轴承受到轴向力的限制。

双辊破碎机发货现场2     措施四：增加轴向推力装置，推力装置克服了断裂辊子的轴向运动，保护轴承不受轴向力，延长了轴承的使用寿命。

同时，防止了齿冠与锤齿的碰撞，破碎辊的端盖螺栓和齿轮联轴器的连接螺栓不被冲断。

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