导读:洗砂机故障排除介绍洗砂机主要分为叶轮洗砂机、螺旋洗砂机和洗砂回收一体机,这三种设备是制砂生产线的主要筛选设备,隆中重工是洗砂机的生产厂家,在为用户提供服务的同时我们获得一些用户关于洗砂机的问题回馈,以下是问题解决洗砂机故障现象:1.细沙回收量减少或漏砂原因:1) 砂网损坏 2) 砂网固定螺栓脱落排除方法:1) 检查维修或更换砂网 2) 紧固螺栓2.机架振动原因:1) 联接架螺栓松动 2) 轴承座螺栓松动排除方法:1) 紧固螺栓 2) 检查并紧固螺栓3.传动部分噪音大原因: 1) 齿轮润滑不足 2) 齿轮间距变化排除方法:1) 加足润滑脂 2) 调节减速机地脚螺栓并紧固4.齿轮易损坏原因:1) 没有及时保养 2) 洗砂机轴与减速机低速轴没有达到规定平行度排除方法:1) 按规定时间加油 2) 调节使其达到要求5.轴承易损件原因:1) 断油或密封圈损坏 2) 长期缺乏维修和清洗排除方法:1) 按规定加油或更换密封圈 2) 定期清洗 上述五种方法是隆中厂家对洗砂机用户的问题反馈及解答,希望对用户使用洗砂机有好的帮助,隆中厂家也欢迎更多的用户提出宝贵的意见,我们一D及时的更正改善。
VSI制砂机是当下市场中不可多得的砂石骨料生产设备,兼具石料整形、细碎制砂两种功效,在用户的实际体验下获得了良好的评价。
但是,对于机械设备而言,出现故障是在所年免的,今天我们就来讲讲VSI制砂机主机的振动问题及解决方案,以供大家的VSI制砂机出现问题时及时解决,避免造成更大的损失。
VSI制砂机主机振动故障案例 某公司的VSI制砂机工作一段时间后,发现主机振幅变大,有明显振动感,且伴有较大噪音。
如果该小故障不排除,有损坏设备造成较大故障,导致停产的可能。
故障原因 打开VSI制砂机仔细排查,发现更换抛料头、冲击块等易损件安装不整齐,导致上下流道板积料不均匀,叶轮高速旋转时抖动严重,平衡性遭到破坏。
排除办法 清理VSI制砂机叶轮通道积料,重新安装抛料头、反击块,通过平衡试验调整上下流道板位置,使叶轮积料均匀后重新达到旋转平衡。
洗砂机主要分为叶轮洗砂机、螺旋洗砂机和洗砂回收一体机,这三种设备是制砂生产线的主要筛选设备,隆中重工是洗砂机的生产厂家,在为用户提供服务的同时我们获得一些用户关于洗砂机的问题回馈,以下是问题解决 洗砂机故障现象: 1.细沙回收量减少或漏砂 原因:1) 砂网损坏 2) 砂网固定螺栓脱落 排除方法:1) 检查维修或更换砂网 2) 紧固螺栓 2.机架振动 原因:1) 联接架螺栓松动 2) 轴承座螺栓松动 排除方法:1) 紧固螺栓 2) 检查并紧固螺栓 3.传动部分噪音大 原因: 1) 齿轮润滑不足 2) 齿轮间距变化 排除方法:1) 加足润滑脂 2) 调节减速机地脚螺栓并紧固 4.齿轮易损坏 原因:1) 没有及时保养 2) 洗砂机轴与减速机低速轴没有达到规定平行度 排除方法:1) 按规定时间加油 2) 调节使其达到要求 5.轴承易损件 原因:1) 断油或密封圈损坏 2) 长期缺乏维修和清洗 排除方法:1) 按规定加油或更换密封圈 2) 定期清洗 上述五种方法是隆中厂家对洗砂机用户的问题反馈及解答,希望对用户使用洗砂机有好的帮助,隆中厂家也欢迎更多的用户提出宝贵的意见,我们一D及时的更正改善。
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振动筛是制砂生产线常用的筛分设备,长时间的使用可能导致振动筛轴断裂、传动故障或者轴承温度过高等问题,如果不及时处理可能影响机制砂生产的正常运行。
下面给大家介绍转动故障和轴承温度过高的原因及解决方法。
1、传动故障 传动故障是振动筛运行过程中常见的故障,常见的原因有保护筒打裂或者连接螺丝切断、挠性盘联轴器磨损、皮带轮轴承损坏、皮带撕裂等,还有一个重要的原因是横向与径向间距过小,使得轴承和相关部件之间磨损。
进而导致传动失败。
解决方法: (1)定期检查传动装置,尤其是轴承的横向与径向间距,及时添加润滑油,避免磨损严重。
(2)每3个月检查保护筒,更换皮带和挠性盘,紧固松掉的螺丝。
(3)每周注意检查轴承和轴承支座,及时添加润滑油。
(4)设备运转时,观察是否出现异常,如有异常立即停止检查,避免事故发生。
振动筛工作现场 2、轴承温度过高 轴承如果长时间的温度过高,会影响轴承的使用寿命。
导致轴承温度过高的原因有两个:一个是工作时间过长,产生的热量促进了润滑油的挥发,润滑油的挥发导致摩擦增加,从而导致温度上升;另一个是润滑油不足,润滑油粘度较低时,密封板密封不严会导致润滑油泄露。
解决方法: (1)合理安排振动筛设备的运行时间,提升振动筛的运行效率,避免长时间的连续工作。
振动筛没有工作或者不需要使用时,可以及时关闭设备。
(2)定期检查振动筛的轴承,并及时添加润滑油,避免润滑不足,导致轴承温度过高,进而影响振动筛的生产运行。
振动筛除了需要注意传动故障和轴承温度过高外,还需要注意振动筛轴断裂的问题。
振动筛的在制砂过程中是十分关键的设备,能够影响机制砂的级配和质量,因此不能出现任何误差。
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