制砂机总堵料的几个原因分析

导读: 　　　　2、数控制砂机工作一段时间后，会出现老化、破碎、合网、破碎等问题，或者当数控制砂机破碎的物料含水率较大时，也会造成设备缓慢排出甚至堵塞的问题。

堵料现象是制砂机比拟常见的一个问题，一旦发作堵料，可能会影响整个出产线的停顿，给企业构成不用要的丧失。

理解构成堵料的缘由才干有的放矢，赶快恢复出产，故整理了以下8种常见情况，希冀对您的出产有所辅佐！ 　　物料含水量大假设物料的水分过多的话，可能会黏在制砂机上，有用的处理办法是，在入料口处，停止预先加热等处置。

物料过硬或粒渡过大当物料过硬或许被破碎物料过大，超出了制砂机的最大破碎范围时，也会惹起阻塞问题，破碎物料的巨细不行超越规则的范围和硬度。

　　料速渡过快进料速度与处置速度协作欠好，进料快，破碎慢，出料来不及，设备易呈现超负荷的作业，会惹起堵料现象的发作，故在对制砂机喂料时，一定要确保喂料的平均性和连续性，降落设备的堵料问题。

　　三角带松紧度不恰当制砂机出产过程是靠三角皮带将动力传送给槽轮，进而毁坏石料的。

当三角传动带松动之后就会构成打滑的情况，跟着槽轮滚动而不是带动槽轮。

物料无法遭到正常的破碎力，在破碎腔中不能被毁坏，进而发作堵料现象。

制砂机运行中机体摆动的原因分析

制砂机是现代化高品质建筑砂生产中的重要设备。

它的存在使我国基建如虎添翼，在供不应求的建材市场中为各项基建提供优质的砂石骨料。

　　然而，对于机械设备而言，在使用过程中可能会有不可避免的“疑难杂症”产生，就跟人偶感风寒一样，制砂机也亦是如此。

那么下面我们针对制砂机设备在运行过程中机体摆动进行一下原因的分析，并给予解决方案。

　　1.可能因为制砂机叶轮流道中有堵塞物。

　　因为叶轮流道有堵塞物的情况下会造成进料不均匀，机体摆动过大，只要把叶轮流道上的堵塞物取出就可以解决制砂机机体摆动过大的问题。

　　2.可能因为进料粒度过大造成的设备摆动过大。

　　制砂机在设计的时候，设备的进料粒度一般是3到5公分，一般来将设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到多，如果进料过大会造成设备摆动幅度大，如果进料粒度过小，碰撞破碎不充分也难以达到符合标准的成品要求，解决方案一般均采用圆振动筛作为辅助制砂设备，来解决进料粒度大小不均问题。

　　3.可能是制砂机叶轮上的易损件磨损比较严重。

　　如果叶轮上易损件磨损严重就会造成制砂机内部运转时不平稳，造成摆动过大，这个时候只要更换易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡状态就可以了。

　　对于制砂生产线中的所有设备，做到定期维护、易损件损坏后及时更换，方可降低设备的故障发生几率。

避免因小失大，非但制砂机问题解决不及时影响生产，更可能会造成制砂机寿命及各部分性能的耗损。

造成数控制砂机堵料的原因有哪些

数控制砂机的使用总会有问题，数控制砂机也不例外。

今天，我们来谈谈如何解决数控制砂机的堵料问题： 　　 　　主要研究结果如下： 　　 　　1、数控制砂机堵塞的原因可能是进给速度过快，会增加数控制砂机的负荷，不能及时处理太多物料而导致卸料缓慢甚至堵塞。

在这种情况下，我们应该时刻注意数控制砂机的送料速度和电流表指针。

当进给量大时，数控制砂机的电流表指针会过大，超过设备额定电流时，会造成超负荷运行。

这种情况下工作时间过长，会造成设备电机堵塞甚至烧毁。

当出现这种情况时，一方面应立即减少饲料量，并通过调整饲喂设备进行调整。

因此，在设备选型上，一定要选择合适的配套设备，以保证在生产过程中，数控制砂机能够保证有效工作。

　　 　　2、数控制砂机工作一段时间后，会出现老化、破碎、合网、破碎等问题，或者当数控制砂机破碎的物料含水率较大时，也会造成设备缓慢排出甚至堵塞的问题。

(2)数控制砂机工作一段时间后，会出现老化、破碎、合屏、破碎等问题，或者当砂机破碎的物料含水率较大时，也会造成设备缓慢排出甚至堵塞的问题。

在这种情况下，应定期检查设备，及时维护和更换，以确保设备稳定运行。

一般情况下，数控制砂机粉碎的物料含水率应控制在14%以下，设备工作一段时间后应进行维护检修。

　　 　　3、数控制砂机排出慢或堵塞的问题是通风口堵塞，可能是相应的输送设备不匹配造成的。

发现问题时，要先清理通风口，再及时更换相应的输送设备，做到良好的协调配合，确保数控制砂机在工作过程中正常稳定运行。

　　 　　一般来说，造成数控制砂机堵塞的原因可能有三个：进给速度过快、零部件老化、通风口老化堵塞。

如果设备在工作中出现此问题，用户可以根据这三个原因逐一检查。

数控制砂机要经常维护，用户使用时不能忽视这个问题。

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