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  3. 2020-08-26
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几天编刚上班接到一个客户原料以及生产预算因素专业。

导读:    制砂机达不到原定产量和以上8个因素有很大关系,用户在选购时要综合考虑自己的生产情况,以便于找出适合自己物料破碎的设备。

随着制砂机在砂石工业中的持续火热生产,制砂机在砂石工业中的应用越来越广泛。

但是在实际生产中,很多用户表示实际产量并不能达到要求,甚至是越来越低了,这是什么原因呢?实际上,除了加工制砂机本身之外,加工材料中还可能存在某些问题,例如湿度,硬度和设备维护。

具体来说,小编总结了8个因素。

     1.不同的破碎物料      不同材料的硬度,粘度,湿度等会有一定差异。

制砂机在破碎过程中的出砂量也将根据不同的破碎物料而变化。

详细信息如下:      1)材料粘度      高粘度的材料会出现在制砂机的制砂室内壁上。

如果不及时清洗,将严重影响制砂机的工作效率,甚至影响制砂机的正常工作。

因此,在选择材料时,必须注意材料的粘度不能太大。

     2)材料成分      因此,应事先筛分细粉量大的物料,并应尽可能地从物料中筛出细粉,以免影响制砂机的工作。

     3)物料湿度      当物料在制砂机内被压碎时,如果物料的体积较大,则易于对齐,并且在进料和输送过程中容易被阻塞,从而导致出砂量减少制造机器。

首先,选择材料时必须严格控制材料湿度。

如果物料湿度太大,可以使用阳光或空气干燥以减少物料中的水分。

     4)材料硬度      材料越硬,打磨就越困难,设备的磨损也越严重。

这表明应选择硬度适中的材料。

     2.成品砂的细度不同      这与制砂用户的需求有关。

通常,材料的细度可以是中等的。

     3.制砂机型号的差异      每个制造商生产的制砂机的型号都有某些差异。

在操作过程中,不同类型的设备产生的沙粒数量始终是不同的。

用户在购买设备,购买合适的制砂机时应该对自己的生产有一定的了解,否则不仅会影响产量,还可能导致用户花费更高的成本。

     4.是否规范操作和定期维护      制砂机的正常运行和定期维护非常重要,并且会影响设备的出砂量。

进料的连续性和均匀性会影响裂纹,连续且均匀的进料不仅可以使生产正常,而且可以提高生产率。

如果制砂机的操作不规范且不进行定期维护,将导致易损件快速磨损,大大缩短设备的使用寿命,并降低产量。

     5.制砂机质量      高品质的制造商将使用新的耐磨材料并采用先进的生产技术。

所生产的设备可以满足用户的生产需求。

     6.制砂生产线方案设计      规模产量要求500t / h,这不仅要求制砂机每小时产量达到500t,前颚式破碎机,圆锥破碎机,皮带输送机等的处理能力也要相对。

生产线的配置必须综合考虑各种因素才能满足生产需求。

     7.叶轮旋转的影响      连续的物料进入高速旋转的叶轮,并在加速后形成连续的动力流,在涡流腔中产生高速挤压,研磨和破碎以获得连续的破碎产量。

根据立轴冲击式破碎机的工作原理,当确定物料的体积时,动能会随着破碎机转子线速度的增加而大大增加。

当破碎机转子的线速度达到平衡时,如果物料质量增加,动能也会随之增加,反之亦然。

     立轴式冲击破碎机破碎石料的粒径与破碎机转子线速度存在一定的关系。

在工作状态相同的前提下,若破碎物料的粒径大,则破碎机转子的线速度就低。

从而可知,当物料破碎强度大或者破碎粒径小时,需要的破碎速度都要增大。

在入机物料粒径、含水率、给料量相同的情况下,适当提高破碎机转子速度(线速度),细粉料产量提高。

     8.工作参数及操作因素的影响      制砂机性能及结构因素对破碎影响很大。

制砂机的类型及规格、装机功率的经济合理、转速适调范围、排矿口大小及破碎腔的结构形式等都对破碎效率有较大影响。

     制砂机达不到原定产量和以上8个因素有很大关系,用户在选购时要综合考虑自己的生产情况,以便于找出适合自己物料破碎的设备。

制砂机出砂量低怎么办?这8个因素起关键作用

很近,有用户在后台咨询小编,说自己的制砂机产量不行,出砂量低,想知道是什么原因。

在实际生产中,制砂机的产量和很多因素有关,例如:物料的硬度、湿度、成品砂细度、设备维护和设备质量等等。

    1  破碎物料不同 不同物料的硬度、粘度、湿度等都会有一定的差异,制砂机在破碎时的出砂量根据破碎物料的不同也会有所差异。

具体情况如下:   1)物料的粘度 物料粘度越大,越容易粘附。

粘度大的物料在制砂机内会粘附在制砂腔内壁,如果不能及时清理,会严重影响制砂机的工作效率,甚至还会影响制砂机的正常工作。

因此,选择物料时一定要注意物料粘度不能太大。

2)物料组成 物料里含的细粉越多越影响制砂,因为这些细粉容易粘附影响输送。

因此对于细粉含量多的物料应提前过一次筛,将细粉尽量从物料中筛选出来,以免影响制砂机的工作。

3)物料湿度 物料在制砂机内进行破碎时,若物料含水量较高,就容易粘附,在下料输送过程中也容易堵塞,造成制砂机产量减小。

首先物料选择时就要严格控制物料湿度,若物料湿度过大,可采用日照或风干的方式来减少物料中的水分。

4)物料硬度 越硬的物料制砂起来越困难,而且对设备的磨损越严重。

这就表明物料选择时要选择硬度适中的。

  2  成品砂细度不同 细度要求越高,即要求成品物料越细,则制砂能力越小。

这跟制砂用户的需求有关,一般会物料细度为中细即可。

  3  制砂机型号的差异 每个厂家生产的制砂机型号都有一定区别,型号不同的设备在作业时的出砂量、能耗是不一样的。

用户购买设备时应对自己的生产有一定了解,购买合适的制砂机制砂机,否则不但会影响产量,而且可能令用户花费更高的成本。

  4  是否规范操作、定期维护 规范操作、定期维护制砂机是非常重要的,也会影响设备出砂量。

给料的连续性和均匀性对破碎影响较大,连续均匀地给料既能使生产正常,又能提高生产率。

如果制砂机在作业时操作不规范并且没有做定期的维护保养,会造成易损件磨损加快,使设备寿命大大降低,而且产量较小。

  5  制砂机质量 高质量制砂机,不仅节能环保,而且可以轻松完成预期产量。

并且优质生产厂家会选用新型耐磨材质,采用较为排名靠前的生产技术,生产出的设备可满足用户的生产需求。

      6  制砂生产线的方案设计 很终产量和整条生产线的设备都有关系。

比如产量要求500t/h,那不能只要求制砂机的时产达到500t,前面的颚破机、圆锥破、皮带机等的处理量也要与其匹配,否则很终的产量肯定达不到要求。

一条生产线的配置要综合考虑各方面因素,才能满足生产需求。

  7  叶轮转速的影响 连续不断的物料进入高速旋转的叶轮,加速后形成了源源不断地动力料流,在涡动腔内产生高速挤压、研磨破碎,得到连续破碎生产。

从立轴式冲击破碎机工作原理可知,当物料粒径大小已确定时,随着破碎机转子线速度的增高,动能增加很大;当破碎机转子线速度衡定时,若物料质量增大,动能亦随之增加,反之亦然。

立轴式冲击破碎机破碎石料的粒径与破碎机转子线速度存在一定的关系。

在工作状态相同的前提下,若破碎物料的粒径大,则破碎机转子的线速度就低。

从而可知,当物料破碎强度大或者破碎粒径小时,需要的破碎速度都要增大。

在入机物料粒径、含水率、给料量相同的情况下,适当提高破碎机转子速度(线速度),细粉料产量提高。

    8  工作参数及操作因素的影响 制砂机性能及结构因素对破碎影响很大。

制砂机的类型及规格、装机功率的经济合理、转速适调范围、排矿口大小及破碎腔的结构形式等都对破碎效率有较大影响。

制砂机达不到原定产量和以上8个因素有很大关系,用户在选购时要综合考虑自己的生产情况,以便于找出适合自己物料破碎的设备。

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制砂机产量达不到的影响因素

制砂机适用于莫氏硬度小于9级的脆性物料,不适用于粘性物料以及含泥土较多的石料。

最近有用户反应制砂机的生产能力达不到预期的效果,那么是什么原因影响了制砂机的生产能力呢?我公司技术人员通过实践分析总结出了以下结论。

     1.物料的硬度:越硬的物料制沙起来越困难,而且对设备的磨损越严重。

制沙的速度慢、能力低。

因此需要我们在物料的选择上注意一些。

     2.物料的组成:冲击式破碎机前物料里含的细粉越多越影响制沙,因为这些细粉容易粘附影响输送。

因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛。

将细粉尽量的从物料中 筛选出来,以免影响冲击式制沙机的正常工作。

     3.冲击式破碎机破碎后物料的细度:细度要求高,即要求制沙出来的物料越细,则制沙能力越小。

这方面要具体的要求而定,如无特殊要求,一般的将物料的细度设制为中 细即可。

     4.物料的粘度:即物料的粘度越大,越容易粘附。

粘度大的物料在红星冲击式破碎机内会粘附在制沙腔的内壁,如不能及时进行清理,将影响冲击式制沙机的工作效率,严 重时还可能影响冲击式制沙机的正常工作。

因此,在选择物料的时候,一定要注意物料的粘度不易太大。

     5.物料的湿度:即物料中含的水分较大时,物料在冲击式制沙机内容易粘附,也容易在下料输送过程中造成堵塞,造成制沙能力减小。

解决这方面的问题,首先在物料选择 的时候就要严格控制物料的湿度,如果把选择的物料的湿度过大,可采用日照或风干等方式来降低物料中水分的百分比。

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