导读: 除了冲击式破碎机肘板中部强度过低,其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏外,可能是拉杆弹簧压得过紧,再加上工作时的破碎力使其过载而断裂,可适当调松弹簧。
冲击式破碎机工作时有金属撞击声、衬板抖动。
这种现象多由于破碎腔侧衬板和齿板(动、定)松动,紧固螺丝松动或断裂所致,应及时紧固或更换。
后肘板断裂频繁。
后肘板除传递动力外尚靠其强度的不足起保险作用。
除了冲击式破碎机肘板中部强度过低,其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏外,可能是拉杆弹簧压得过紧,再加上工作时的破碎力使其过载而断裂,可适当调松弹簧。
飞轮回转,冲击式破碎机不工作。
原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出,也可能是肘板断裂脱落,应重新更换安装。
飞轮显着地摆动,偏心轴回转慢。
该故障系属于皮带轮与飞轮键松动或损坏,轮与轴不能同步转动。
鄂式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与流动颚板等组成,其中肘板还起到保险作用。
那么在操作时哪些细节需要注意呢,今天我们为大家详细介绍: 1、鄂式破碎机空载启动。
启动后如果破碎机发出不正常的敲击声,应停止运转,查明和消除弊病后,重新启动机器。
启动后经过时间,运转正常方可开动给矿设备。
给入破碎机的矿石应逐渐增加,直到满载运转,尽量避免过载。
2、在运行过程中,应经常注意各润滑点的润滑是否正常。
注意轴承的温度,特别是偏心轴承的温度不允许超过600°C。
经常检查排矿口磨损情况,根据磨损情况要及时调整排矿口大小。
3、运行过程中,还要经常注意大矿块卡住破碎机的给矿口,如果已经卡住时,要使用铁钩去翻动矿石,使其排除。
如果矿石堵塞破碎腔,应停止给矿,待腔内矿石破碎完了再开给矿机;如果大块矿石需要从破碎腔中取出时停机后用工具处理,严禁用手从破碎腔里取出矿石,以免发生事故。
4、运行中注意均匀给矿,矿石不许挤满破碎腔。
同时给矿时严防电铲的铲齿和钻头等非破碎物进入鄂式破碎机。
一旦发现这些非破碎物体进入破碎腔,而又通过该机器的排矿口时,应立即通知皮带运输岗位及时取出,以免进入下一段破碎机,造成严重的设备事故。
冲击式制砂机是广大客户最喜欢的破碎制砂设备设备,其高强度高效率高产量本钱等优点是无需置疑的。
本钱效益的首要复原的艰苦,研磨材料而言,冲击式制砂机代表最高技能和制作知识。
一切顶点的冲击式制砂机是根据一个革命性的模块化、非焊接框架结构。
这个设计供给业主最高的疲劳强度,优秀的可靠性和很多安装的可能性。
冲击式制砂机加上优质铸钢组件和溢价球面滚子轴承,意味着反常高的破碎机的可用性、合算的破碎和低本钱每吨。
科帆重工供给专业的冲击式制砂机制作和保护事项: 1。
飞轮旋转但不能沉迷,肘板落下 原因:1。
绷簧断了,2。
拉杆断;3。
拉杆螺栓松。
解决方案:1。
替换绷簧;2。
替换拉杆;3。
系紧螺栓。
2。
移动颚板跳 原因:冲击式制砂机紧固件松。
解决方案:把紧螺栓。
3。
固定颚板跳 原因:颚板asteners松懈。
解决方案:把螺栓。
4。
轴承的温度过高 原因:1。
缺少润滑油;2。
油脏;3。
轴承破碎。
解决方案:1。
增加更多的石油;2。
替换油;3。
替换轴承。
5。
机器的噪音在回来 原因:拉杆松,肘板打移动下巴和衬套垫片。
解决方案:把拉杆螺栓。
6。
冲击式制砂机绷簧开裂 原因:春天不是松当调整放电出口。
解决方案:及时替换螺栓。
在线咨询锤式碎石机是一种大型破碎机械设备,在我国许多行业都有着广泛的应用,其内部也有许多易磨损的部件,如轮毂、轴、钥匙槽等,这些部件在锤式破碎机内部易磨损,经过长时间使用,不可避免地会磨损,但这些部件一旦没有必要惊慌失措,不用担心,就可以使机器通过焊接条件进行合理的修理,而不是由高温产生的弱焊接温度不能充分解决这一问题。 在运行中也会发生各种各样的故障,每次卸下维修保养就需要很多时间和精力,但我们日常的维修保养可以缓解这一问题,其中给这些个的零配件注入润滑油是基本的维修保养作业。 很多客
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