导读:4、工作压力不当 润滑油从进油管进入主轴下部经润滑摩擦盘摩擦,若圆锥破碎机润滑系统的工作压力不当,将会使油从轴隙中喷出,造成润滑油沿密封筒外圆向下泄露。
在机器设备的维护保养中,常强调的便是润滑,它好比设备的“血液”。
良好的润滑无疑是保证设备正常运转的必要条件,然而漏油问题却也时有发生。
圆锥破碎机一旦发生漏油现象,影响的不仅是设备的使用寿命,用户的生产成本也会随之增加。
1、密封装置失效 在生产中要注意检查传动轴架与主机架之间的O形密封圈、集油器与甩油环之间的尼龙密封环、甩油环与传动轴之间的O形密封环的磨损情况,因为这些零件在长期使用后,将受到磨损变形,失去有效密封所需的弹性,密封装置失效,便会导致设备漏油的问题。
2、回油管道堵塞 漏油的原因还可能是油不能从设备内迅速排出,尤其是油温低时更是如此,因此在生产中应注意检查主排油软管或管道内是否积有赃物,检查传动轴下面的传动轴架长孔内是否有赃物,否则赃物积聚将阻碍油的流动,从而导致圆锥破碎机漏油。
3、碗形瓦回油孔太小 如果圆锥破碎机的碗形瓦回油孔太小,润滑油部分会漏掉,回油量小,不能保证大小伞齿轮良好润滑。
这种情况要适当增大碗形瓦回油孔,保证回油量,从根本上解决圆锥破碎机碗形瓦漏油及伞齿轮润滑不良的问题。
4、工作压力不当 润滑油从进油管进入主轴下部经润滑摩擦盘摩擦,若圆锥破碎机润滑系统的工作压力不当,将会使油从轴隙中喷出,造成润滑油沿密封筒外圆向下泄露。
5、部件间隙不合理 若主机座油池内壁与配重体挡油圈板之间间隙过小,那么在圆锥破碎机的工作过程中,甩到它们之间的润滑油在张力的作用下易形成油封。
油封在气压的推动下,会沿主机座内壁连续不断地从防尘圈溢出。
怎么减缓圆锥破碎机的振动问题颚式破碎机产量降低怎么办。
液压圆锥破碎机,顾名思义采取液压保护系统,液压油缸位于设备的*下部,用于支撑圆锥破碎机的自身重量,同时还承受着破碎矿石的作用力,所以系统油压是不断变化的,有时候会出现液压漏油的问题,下边我们来看下哪些原因可能导致漏油。
1、系统油压不断变化,这些变化都产生作用力作用在液压钢管、法兰和螺栓上,长期变化的外力使液压缸法兰与钢管法兰间的螺栓松动,出现分离造成液压油外泄。
2、钢管和法兰通过焊接连在一起,油压变化产生的力也会使焊接处不断被冲击,进而断裂。
3、在作业的过程中,较大的冲击力使矿石不断碰撞到液压钢管,致使钢管破损,出现油泄漏。
通过分析,我们知道出现漏油的主要原因是钢管、法兰和螺栓收到作用力,遭到损坏造成的,所以可以通过提高钢管、法兰的强度,延长螺栓使用寿命来解决。
鑫海矿机二十余年的圆锥破碎机生产经验,我公司出厂的圆锥破碎机不管是技术还是质量都经得起考验,受到了新老客户的一致好评,欢迎您来电咨询。
正确使用制砂机的方法液压圆锥破碎机偏心轴总成运行不稳定的原因。
圆锥破碎机的油箱是日常维修保养需要注意的一个部位,经常观察油箱您可能会发现一个怪现象,那就是自家的圆锥破碎机油箱的油越用越多,这是需要特别注意的,通常都是油箱进水的原因,下边我们分析下进水的原因。
1、水压高于油压,圆锥破碎机在使用过程中其稀油润滑系统的油压正常情况下都是在https://www.szdesign-art.com/~https://www.szdesign-art.com/,而稀油润滑系统相应的冷却器水压通常为https://www.szdesign-art.com/~https://www.szdesign-art.com/。
当该润滑系统出现某些故障时,就可能造成油压偏低,在水压高于油压的情况下就可能是冷却水进入被冷却润滑油中,从而使油箱中油位出现升高的现象; 2、冷却器漏水,冷却器在发生漏水的情况下,从冷却器中漏出的水,可能会直接流进油箱中,使油箱的油位升高。
3、水封给水量太大,有些时候会出现水封的给水量过大的情况,由于排水管的排水能力有限,防尘水如果不能够及时被排出,就可能导致满溢,溢出的水如果流入圆锥破碎机的油箱,就会使其中的油位出现增高现象; 4、回水管堵塞,和上面第3种情况相似的,如果排水管因杂物出现堵塞情况时,也会造成防尘水无法及时的排出,导致防尘水*终流入油箱,从而导致圆锥破碎机机油位的升高。
怎么保证圆锥破碎机的出料粒型机制砂在建筑中的用途。
在线咨询锤式破碎机作为矿石粉体加工生产中常用的设备,给人们的生产生活带来很大的帮助。然而,随着破碎机长时间的连续性工作,机体出现发热的现象也时有发生。一般情况下,锤式破碎机在运行过程中出现机体发热是正常现象,但是,如果温升过大则会影响锤式破碎机的安全作业。那么,导致锤式破碎机机体发热的原因有哪些呢? 1、锤式破碎机在长时间的破碎加工生产中,不仅物料和部件之间存在摩擦,部件和部件之间也会产生碰撞摩擦,这样久而久之就会导致锤式破碎机机体发热。所以,我们在对物料破碎的过程中,要保证锤式破碎机运行一段时间
反击式破碎机是目前我国各地石料生产线中所普遍使用的石料破碎设备,在20世纪之后被人们发掘出该设备的重要性以及实用性,从而经过生产厂家的不断研发生产,成为了现代化砂石骨料生产行业不可或缺的一员,在石料生产线中以破碎比大、石料整形、效率高等特点驻足于中碎行列。 对于当前石料生产行业而言,反击式破碎机给他们带来了便利、高效率、高收入的福利。但是未来作为专业的反击式破碎机厂家,提醒广大用户:反击式破碎机的使用是需要润滑油来进行维护的,如若出现缺油,则会发生不可预知的故障,从而导致设备停机。下面为大
洗砂机的商场跟着社会的展开前进在不断向前,商场上洗矿机的种类也是日益繁复,出产厂家之间的竞赛随之也激烈起来。螺旋洗砂机设备作业无力通常表现为。螺旋举升与螺旋翻转无力。主要原因为以下4方面。 1、系统压力低:在分配阀测压点处接量程为25MPa的压力表,使发动机和液压油在正常作业温度、发动机转速在1 800r/min左右时,操纵分配阀转斗滑阀,使螺旋浆后倾究竟,压力表显现的压力应为17MPa。假如低于此数值,应拆检安全阀,查看先导阀绷簧是否开裂、密封是否杰出、主阀芯是否卡死及阻尼孔是否阻塞
由于其杰出的破碎效果,石料碎石机已成为矿石破碎和加工设备的首选,但任何运用石料碎石机的人都知道,这台机器在破碎过程中往往会发生很多粉尘并分散到破碎过程中。空气。它会破坏生态环境,严重危害员工的健康。因而,石料碎石机的粉尘是否可以彻底处理应该是矿石加工厂最关心的问题。作为专业的破碎机制造商,百强机械依据多年的研讨经历,向我们介绍了石料碎石机粉尘的成因和处理方案。 为了有效地处理石料碎石机的粉尘问题,首先要了解粉尘是如何发生的。让我们来看看石料碎石机粉尘的原因。 首先,剖析石
在圆锥破碎机操作过程中,可通过调整锁紧缸、防尘罩、调整环和支撑套等装置,来调整排矿口的大小,进一步控制物料的出料粒度。其中调整环是圆锥破碎机中重要的组件之一,在设备的正常运行中发挥重要作用,本文介绍圆锥破碎机调整环松动的5种原因及其解决方法: 一、圆锥破调整环松动的原因 1、螺纹磨损 调整环的外部圆锥表面是锯齿形状的螺纹,当调整套和支撑套的螺纹磨损时,调整环就有可能松动。 2、开机前检查不到位 在圆锥破碎机开机前没有进行全面充分的检查,若调整帽没有被锁紧,就可能造成调整环松
在圆锥破碎机操作过程中,可能出现各种故障问题,下面给大家简单的介绍4种故障分析及解决方法: 一、故障分析: 1.密封装置失效 在生产中要注意检查圆锥破碎机密封环的磨损情况,密封环在长期使用后,易磨损变形,失去原有的弹性,从而导致密封性失去其密封作用。密封装置如果失效,可能导致圆锥破碎机漏油等故障。 2.回油管道堵塞 在生产中应注意检查圆锥破碎机的主排油软管或管道内以及轴架长孔内是否有杂物、赃物。杂物和脏物积聚太多会阻碍润滑油的流动,特别是在油温低的情况下,如果油不能从破碎机设
圆锥式破碎机在制砂生产线中是常用的破碎设备,在圆锥破碎机破碎工作中,设备内部零件会产生摩擦力,良好的润滑工作是保证设备正常运转的必要条件。 随着圆锥破所处工作环境中温度、湿度等条件的变化,使用的润滑油也要有所变化。下列给大家分享3点选择润滑油的小技巧: 一、季节不同,润滑油不同 1、不同季节温度不同,因此要选择不同的润滑油,冬季和春季温度较低,可以使用相对稀滑的润滑油;夏季和秋季温度相对较高,可以采用相对粘稠的润滑油。 圆锥破碎机 2、低温下,粘稠的润滑油会变得更
圆锥破碎机是破碎机种类中最常用的一种,与颚式破碎机和冲击式破碎机相比,圆锥破碎机更适合于工业、矿石加工等场所。但由于操作不当等原因,一些企业在生产过程中会产生粉尘等污染问题。下面沃力给大家介绍圆锥破碎机的使用方法: 1、圆锥破碎机启动前的准备: 圆锥破碎机启动前先检查设备所有螺丝和弹簧螺钉是否紧固,破碎机设备周围是否有杂物。其次检查圆锥破碎机的破碎腔内是否有物料或杂物,并清理破碎腔。最后检查皮带输送机的三角皮带的松紧程度,查看轴承座内的润滑油是否适量。 2、圆锥破碎机启动: 圆锥
如何延长对辊破碎机使用期限是每一位设备使用者和设备制造厂家都想要达到并为之努力解决的问题,如何才能延长设备的使用周期?主要要从影响设备使用周期的因素入手。以下是我们华机重工以对辊破碎机和辊式破碎机的辊面使用为例来详细的向您阐述。 对辊破碎机的运行原理大家都知道主要是两个辊子做相对运行转动从而对物料进行挤压达到破碎物料的目的,对辊破碎机的构造主要由辊面组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成,华机重工的对辊破碎机广泛应用于破碎铁矿石、石英石、钾钠长石、石灰石、河卵石、铜矿石