导读: 下面我们具体分析下圆锥破碎机锥齿轮磨损的原因。
锥齿轮是圆锥破碎机的重要传动部件,它一旦发生磨损会直接影响破碎机的整体可靠性。
这里我们圆锥破碎机锥齿轮磨损的原因进行分析。
在圆锥破碎机中,由一个大齿轮和一个小齿轮组成了改变传动方向来传递圆锥破碎力矩的重要结构,锥齿轮的运行状况直接影响破碎机的整体运行。
但是在长期的超负荷运转中,锥齿轮会发生裂纹、磨损等故障。
下面我们具体分析下圆锥破碎机锥齿轮磨损的原因。
1、被破碎物料难磨系数大。
如果待破碎物料的难磨系数大,对锥齿轮的冲击较大,那么破碎机在长时间的超负荷运转下,很容易造成锥轮齿的严重磨损甚断裂。
2、锥齿轮内有杂质。
在圆锥破运转中,齿轮之间需要严密的吻合度,如果进入了杂质,会造成锥齿轮的摩擦加大,造成磨损及损坏。
3、锥齿轮的润滑状况不佳。
良好的润滑条件是防止破碎机所有部件磨损的有效方法之一,如果齿轮的润滑油质量不合格、润滑方式不正确等,都会破坏齿轮的润滑状况,加剧磨损。
4、圆锥破锥齿轮的吻合度不适合。
齿轮啮合不好也是造成圆锥破锥齿损坏的一个重要原因,因为齿轮啮合不好时,会导致齿侧间隙以及齿顶间隙不在规定范围内,从而会造成齿轮在短时间内损坏。
5、破碎机内进入不可破碎异物。
如果圆锥式破碎机进入了铁块等不可破碎异物,过铁装置失效的时候很容易导致机器部件的损坏,尤其是对齿轮的危害更大。
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锥齿轮是圆锥破碎机的重要传动部件,它一旦发生磨损就会直接影响破碎机的整体可靠性。
这里我们就圆锥式破碎机锥齿轮磨损的原因进行分析。
在圆锥破碎机中,由一个大齿轮和一个小齿轮组成了改变传动方向来传递圆锥破碎力矩的重要结构,锥齿轮的运行状况直接影响破碎机的整体运行。
但是在长期的超负荷运转中,锥齿轮会发生裂纹、磨损等故障。
下面我们具体分析下圆锥破碎机锥齿轮磨损的原因。
1、被破碎物料难磨系数大。
如果待破碎物料的难磨系数大,对锥齿轮的冲击较大,那么破碎机在长时间的超负荷运转下,就很容易造成锥轮齿的严重磨损甚至断裂。
2、锥齿轮内有杂质。
在圆锥破运转中,齿轮之间需要严密的吻合度,如果进入了杂质,就会造成锥齿轮的摩擦加大,造成磨损及损坏。
3、锥齿轮的润滑状况不佳。
良好的润滑条件是防止破碎机所有部件磨损的有效方法之一,如果齿轮的润滑油质量不合格、润滑方式不正确等,都会破坏齿轮的润滑状况,加剧磨损。
4、圆锥破锥齿轮的吻合度不适合。
齿轮啮合不好也是造成圆锥破锥齿损坏的一个重要原因,因为齿轮啮合不好时,就会导致齿侧间隙以及齿顶间隙不在规定范围内,从而会造成齿轮在短时间内损坏。
5、破碎机内进入不可破碎异物。
如果圆锥式破碎机进入了铁块等不可破碎异物,过铁装置失效的时候就很容易导致机器部件的损坏,尤其是对齿轮的危害更大。
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今天,我们通过一个实例来分析圆锥破碎机偏心件磨损的原因及预防措施。
磨损情况 主轴锥衬套上口磨损明显,下口有一窄条磨损,中间全未接触; 锥衬套上口靠偏心轴套薄边一面磨损严重,下口靠偏心轴套厚边一面磨损严重; 球面轴承回油槽以内的宽度大约100mm一个圆环带均匀磨损; 偏心轴套厚边上部磨损明显,&下部有一窄条磨损; 止推盘靠外圈磨损较重; 大伞齿轮大头磨损重,在齿高方向从大头向小头逐渐沿齿顶收缩,近似呈三角形印痕。
磨损分析 破碎机空载时主轴压在偏心轴套的薄边上,有载时压在偏心轴套的厚边上。
偏心轴套不论空载还是有载时,总是用厚边压在直衬套上。
这样,主轴和锥衬套的磨损从上到下应该是比较均匀的,至少是锥衬套上口靠偏心轴套厚边一面磨损应该较重,偏心轴套厚边也应磨损重一些。
但从磨损的实际情况来看,却正好相反。
偏心轴套是向平衡重一方倾斜。
球面轴承的磨损,说明球面轴承的支承力不会超出球面中心角之半,两者接触属于正常情况。
止推盘沿外圈磨损较重的情况,也属于正常情况,因为止推盘外圈线速度大,故它的磨损也较里圈快。
此外,对于大伞齿轮大头磨损较重的情况,是齿轮特殊的运动状态所决定,也可视为一种正常现象。
因此,造成偏心部件磨损的主要原因是偏心轴套偏斜,而偏心轴套偏斜是由于垫片、止推盘、锥衬套和偏心轴套的检修与安装不当造成的。
在这种情况下,破碎力的作用无法使偏心轴套正常复位,致使偏心轴套偏斜,产生偏心部件的磨损,严重时可以使局部受载而产生裂纹。
预防措施 1)按说明书严格调整偏心件的间隙。
实际检修时,可以将锥衬套底部间隙加大,但一定要确保其上口间隙。
2)检修时,要保证上、中、下各止推盘的表面粗糙度和厚度的均匀,止推盘的安装如图所示。
3)调整伞齿轮间隙时,要保证加在止推盘下部的垫片厚度均匀,安装时不能使垫片边部产生褶皱。
4)安装止推盘时,要让圆销顺利插入销孔,避免造成偏心轴套歪斜。
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液压圆锥破碎机作为二段和三段破碎的首选机器,在冶金、建材、轻工、化工和电力等工业部门应用十分广泛。但由于工作环境恶劣,外加操作人员使用不得法,液压圆锥破碎机经常出现各种故障导致停机停产,要想保证液压圆锥破碎机高效生产,这些细节我们需要特别注意。 1.空载启动 液压圆锥破一定要在空载状态下启动,待破碎机正常运转后才能开始给矿,以免电动机负荷增大,导致启动电流过大,甚至烧毁电机。 2.给料量要均匀 及时调整给矿量,要确保给矿量的均匀、适量添加,以免增加机器的局部摩擦,使之出现“卡机”现象。
在机器设备的维护保养中,常强调的便是润滑,它好比设备的“血液”。良好的润滑无疑是保证设备正常运转的必要条件,然而漏油问题却也时有发生。圆锥破碎机一旦发生漏油现象,影响的不仅是设备的使用寿命,用户的生产成本也会随之增加。1、密封装置失效 在生产中要注意检查传动轴架与主机架之间的O形密封圈、集油器与甩油环之间的尼龙密封环、甩油环与传动轴之间的O形密封环的磨损情况,因为这些零件在长期使用后,将受到磨损变形,失去有效密封所需的弹性,密封装置失效,便会导致设备漏油的问题。2、回油管道堵塞 漏油的原因还
圆锥破碎机使用过程中操作不当可能会造成圆锥破碎机堵料。下面焦作鑫海矿机为大家分享一下常见的圆锥破碎机堵料的原因和解决方案。 1、物料给料不当 给料不当主要有两个原因,*种是给料过多,造成圆锥破碎机堵料。第二种是物料性质不适合圆锥破碎机破碎。 解决方案:要按照圆锥破碎机的使用说明书操作,不要过载,也不要破碎不适合圆锥破碎机破碎的物料。 2、物料不能被及时排出 圆锥破碎机破碎腔中的物料如果不能被及时排出,会造成圆锥破碎机堵料。*种情况,排料口参数没有根据入料性质变化,使破碎后的物料不能通过