立轴冲击式破碎机存在的缺陷分析

导读:由于立轴冲击式破碎机是采用冲击原理破碎物料，其打击件，如：锤头、板锤、反击板等，在使用中磨损甚快。

一条科学有效的碎石生产线方案，所碎的石料可以每小时达到上百吨，这对建设时间紧、工程任务重的工程来说，物料的供应时间将大大减少，一般一条石料生产线方案是由振动给料机、鄂式破碎机、反击式破碎机、集中电控等设备组成，这样的石料生产线对玄武岩、河卵石、冶金、矿渣等物料的骨料生产具有很好的效果，一般由此方案设计的碎石生产线产量每小时可以达到每小时几十吨到几百吨，大大提高了生产效率。

在冲击作用下，被破碎物料往往沿着其*脆弱层面碎裂，这种选择性破碎法，其颗粒旱立方体形态的概率较高，故立轴冲击式破碎机产品的针片状百分比含量可低于10%，而颚式、圆锥和辊式等破碎机产品的针片状百分比含量会高于15%。

上述特点，使冲击式破碎机在众多的破碎机械中占有重要地位。

 立轴冲击式破碎机相对于其他破碎机来说具有很大的优势，但是冲击式破碎机在客观存在的缺陷。

由于立轴冲击式破碎机是采用冲击原理破碎物料，其打击件，如：锤头、板锤、反击板等，在使用中磨损甚快。

这种缺陷，在相当长时期内，限制立轴冲击式破碎机的适用范围。

只能用于中硬物料的破碎。

随着新型耐磨材料的应用，公司不断的对冲击式破碎机零部件的材料进行研究改进，现在很大程度上延长了冲击式破碎机的使用寿命，降低了企业的生产成本。

制砂机应用于人工砂生产线西蒙斯圆锥破碎机用于加工高品质砂石。

分析立轴冲击破碎机破碎物料原理

分析立轴冲击破碎机破碎物料原理中鑫厂家实力见证，如果您想了解我们的产品，可以随时拨打我公司的销售热线，或点击下方按钮在线咨询价格！立即拨打电话享更多优惠：0371-677726265  立轴冲击破碎机是利用转子的高速旋转，将进入转子的物料甩入破碎腔，从而使物料发生相互碰撞而破碎。

对物料在破碎机内的状态进行分析，可以进一步了解冲击式破碎机的工作原理。

  首先分析物料在转子内的状态。

物料进入转子中心时，转子的高速旋转使物料获得很高的加速度，其径向速度几乎为0。

物料与气流及其他物料一起沿径向向外运动，在转子内部物料垫层的推动下获得不断增大的速度，从而被甩出转子。

在这整个过程中，由于物料具有很大的加速度，因此在离开转子时会对抛料头及耐磨夹块的剧烈冲击，这样就会引起严重的磨损。

  物料在破碎腔内的状态分析如下。

立轴冲击破碎机的破碎过程主要发生在破碎腔内。

物料颗粒从转子的各个出料口高速飞出，抛出的物料随气流几乎沿着转子的切线方向离开转子，形成旋转物料流。

这些具有不同动能的物料颗粒之间会发生冲击碰撞，能量在物料间传递，可使激烈的冲击摩擦转化成温和的研磨。

  物料受到阻力，在消耗能量的同时被击碎，直到能量全部消耗掉，脱离破碎腔，经排料口排出。

物料在破碎腔内的运动是无规则的运动，破碎腔内的物料呈“絮流”状态，物料的破碎过程，实际上就是是物料之间的能量交换过程。

且在破碎过程中，破碎腔内的物料垫层会起到冲击板的作用，同时还可以对破碎腔起到保护作用，从而减少了物料破碎时对破碎腔的磨损。

分析立轴冲击破如何延长寿命

分析立轴冲击破如何延长寿命中鑫厂家实力见证，如果您想了解我们的产品，可以随时拨打我公司的销售热线，或点击下方按钮在线咨询价格！立即拨打电话享更多优惠：0371-677726265  立轴冲击破得益于观念的更新和认识的细化。

一般总认为要提高单机锤头的使用寿命，似乎必须或只能在材料上做文章，其实这个认识并不全面。

一般而言，锤头的耐磨与锤头的寿命是密不可分的，但二者又是有区别的，耐磨是针对材料而言，寿命是针对使用而言。

换句话说，只要能保证锤头与反击板之间的间隙保持在一个合理范围，当这种状态持续时间越长，其锤头的使用寿命就会越长。

  因此，重要的是通过特殊的结构设计使锤头始终保持这样的使用状态也就可延长锤头的使用寿命。

观念的转变带来设计指导思想的转变，我们对其结构又作了重大改进，实现了锤头与反击板之间间隙可调。

“可调节”装置使上述新观念得以在实践中取得完美的实现，并赋予了“耐磨”新的理念。

  具体作法是将立轴冲击破的转子上端沿径向开设若干个沟槽，板锤安装在其上，板锤与反击板之间的间隙由一组安装在转子上的调整片控制，若板锤磨损了，或反击板磨损了，则根据磨损量的大小可从转子上减少调整板的厚度和数量，以继续保持板锤与反击板之间的合理间隙，充分发挥耐磨材料有效使用率，这样既保障了产品出料细度，又极大地延长了板锤的使用寿命。

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