西蒙斯圆锥破碎机主轴断裂的原因

导读:主轴是西蒙斯圆锥破碎机的核心部件，工作原理是动锥的锥体压装在主轴上，主轴的一端插人偏心套的锥形孔内。

有客户给我们反映说自己的西蒙斯圆锥破碎机主轴出现断裂，不知道是什么原因造成的。

主轴是西蒙斯圆锥破碎机的核心部件，工作原理是动锥的锥体压装在主轴上，主轴的一端插人偏心套的锥形孔内。

当偏心套转动时，就带动可动锥做旋摆运动。

为了保证可动锥做旋摆运动的要求，可动锥的下部表面做成球面，并支承在球面轴承上。

可动锥和主轴的全部重力都有球面轴承和机架承受，下边听听我公司的工程师给出什么建议。

   1、检修时按照制造厂规定的范围对弹簧进行调节，并且每组弹簧应调节到一致的程度。

如果弹簧被紧到了一定的程度，支撑环还是经常跳动，必须查找原因，不能随便采取再度紧弹簧的办法来解决，避免造成弹簧被过度压缩，预紧力加大，在进人非破碎物时，破碎力加大，易造成主轴断裂的事故发生。

　2、在制造主轴时，应减少应力集中的缺陷。

　3、在装配主轴和躯体时，不能为了增加主轴和躯体间的牢固性加大过盈量，避免过盈量过大应力集中严重，造成主轴断裂。

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西蒙斯圆锥破碎机破碎腔磨损的原因

矿用机械西蒙斯圆锥破碎机的破碎腔的磨损情况，其原因在于影响衬板磨损因素太多，诸如物料硬度、研磨性、粒度、水分和被破碎的物料量以及给料方式与操作条件等。

既使这些因素相同，对同一种破碎机由于破碎腔形不同，则衬板磨损情况也不一样。

西蒙斯圆锥破碎机破碎腔磨损分析如下： 西蒙斯圆锥破碎机开始运转期间进入破碎机平行区人口处所破碎物料的数量*多，此后急剧下降。

因此平行区受到强烈磨损和破碎机经过运转若干天后，平行区逐渐发生变化。

 随着衬板的磨损和破碎腔轮廓变化的程度，沿破碎腔高度被破碎的物料分布的比较均匀。

在衬板极限磨损范围内都存在破碎腔轮廓尺寸的变化，特别是后期平行区不复存在，整个腔形完全失去原有的轮廓。

此时给料口尺寸大约减小https://www.szdesign-art.com/倍，给料口所处理的物料数量*多。

由于平行区不存在使得产品质量变坏，破碎机产量也下降。

 由于衬板磨损不均匀，破碎腔失去原破碎腔形状，导致衬板寿命低和破碎机技术经济指标下降。

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西蒙斯圆锥破碎机用于加工高品质砂石

砂石料市场的不断扩大，在众多供应厂家中脱颖而出，要靠砂石料的品质，品质越高就意味着能获取更大的利润，而砂石骨料的品质则取决于破碎机的性能，鑫海矿机推出的西蒙斯圆锥破碎机加工砂石非常适合，出料品质高，产量大，能够满足砂石料大的需求量。

 砂石原料通常都是使用玄武岩、花岗岩等硬度较高的物料，也是目前砂石的主要原材料，面对如此坚硬的物料，选择的破碎机必须具有良好的耐磨性，这样才能保证沙子的质量。

西蒙斯圆锥破碎机内部采用多缸液压清仓系统，具有良好的耐磨性。

  鑫海矿机的西蒙斯圆锥破碎机采用的是多腔型设计，用户可以根据自身不同的需求选择相应的腔型。

设备采用的是可补偿式润滑脂密封，*大限度的避免了粉尘对润滑系统的污染，从而延长圆锥破碎机的寿命。

安全系统采用的是多组弹簧结构，可以有效的避免异物对于破碎腔的危害。

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