导读: 3.水平轴铜套的更换 圆锥破碎机外铜套可通过自制的拉出装置取出,铜套拆出后,需要检查轴架内孔尺寸是否合理。
圆锥破碎机具有操作简单,适用范围广等优点,无论是厂房里、钢架上还是混凝土基础都能安装使用,安装适用性也广,从中碎、细碎到超细碎仅通过更换破碎机腔型即可实现。
*近有客户打电话说自家圆锥破碎机由于长时间工作电机出现了损坏,怎么更换电机,下边我公司为大家介绍下更换电机的方法。
首先是拆卸电机。
在拆卸装有电刷的电机时,应该先把电刷从圆锥式破碎机的刷握中取出。
如果拆卸直流式电机是则要在电刷的中心上部位上做好标记,以免对应错误。
其次是拆卸联轴器和带轮。
在拆卸圆锥式破碎机的联轴器和带轮时需要先加上润滑油在带轮的电机轴上的缝隙中,方便拆卸,如果轴和轮配合严密时还需要对带轮进行加热,并用湿布包住转轴,然后将带轮取下。
另外是取出转子。
在拆卸圆锥破碎机的转子时注意不要碰伤定子线圈,如果转子重量不大时可以用手取出但是转子重量大则要用专业的起重设备进行吊出,用钢丝绳套在转子的两端,用起重设备吊起转子,然后慢慢移出,注意防止碰坏线圈。
鑫海矿机建议找专业工作人员进行更换,防止专业知识不够而对设备造成不可挽回的伤害,如果遇到别的问题也可以打电话咨询我们,专业的技术工程师为您解答。
如何保证河卵石制砂机的高效工作喂料方式会影响圆锥破碎机的产量。
更换圆锥破碎机破碎壁的方法中鑫厂家实力见证,如果您想了解我们的产品,可以随时拨打我公司的销售热线,或点击下方按钮在线咨询价格!立即拨打电话享更多优惠:0371-677726265 破碎壁,也就是我们日常所说的动椎,主要是用来破碎物料的部位,对于圆锥破碎机来说破碎壁是非常重要的,破碎壁同时也是易损件,如何正确的更换圆锥破碎机的破碎壁呢? 1、在更换动锥前,为避免浇注过程中因为飞溅的水汽对操作人员造成意外损伤,首先应当将衬板、躯体或调整套均匀预热。
2、预热后,在圆锥破碎机衬板内表面、躯体或调整套接触表面涂一层薄薄的润滑油,这样不仅可以避免湿气,也可以避免锌合金与衬板、躯体或调整套表面上的粘连。
3、做完以上程序后将动锥(破碎壁)放在躯体上并调整位置,然后通过合适的工具进行浇注,锌合锌金凝固后,仔细清理掉圆锥破碎机破碎壁端面及其他表面上粘附的多余的锌合金。
4、&后应该依次将压套、压帽、密封圈、压盖、圆锥头安装到位。
5、圆锥破碎机动锥是圆锥头固定在圆锥躯体上的,二者之间浇铸有锌合金,所以在新更换的动锥工作6-8小时后,应检查紧固情况,发现松动要立即紧固。
1.动锥铜套的更换 圆锥破碎机动锥下的旧铜套可以锯掉,但确保不要伤到动锥内孔。
动锥上铜套可以直接拉出,可以用干冰冷却以加快拉出的速度。
更换圆锥破在安装时可用干冰冷却动锥铜套,铜套的方法至少需要2各小时,当冷却充分后,用其吊环吊起铜套,起吊环下要使用平垫片,以确保铜套边和动锥的底边平行。
2.偏心轴铜套的更换 锁紧填料打孔钻碎后,把偏心套倒放,取出旧铜套。
在安装新铜套前,必须坚持偏心套内孔尺寸是否有裂痕。
在安装偏心轴铜套时,可用干冰冷却。
在浇注锁紧填料时,偏心套和铜套必须在温度约70度左右进行,偏心套与铜套的油孔必须对正。
3.水平轴铜套的更换 圆锥破碎机外铜套可通过自制的拉出装置取出,铜套拆出后,需要检查轴架内孔尺寸是否合理。
在安装水平轴铜套时,需使用干冰冷缩至少2小时。
影响圆锥破碎机产量的因素怎么维护和拆卸制砂机。
在线咨询圆锥破碎机作为常用的中、细碎矿山机械被大家熟知,但是有很一部分客户不知道自己的物料能不能用圆锥式破碎机进行破碎,这就涉及到圆锥破碎机硬度范围的问题了,下面向大家介绍一下。 1、从物料性质进行分析 首先圆锥破碎机是利用物料在定锥、动锥之间的挤压、磨损进行破碎的,而定锥、动锥都是用钢材制作的,对压力有一定的承受范围。那么要想实现物料的破碎,首先物料自身就要有一定的脆性,比如像轮胎这种物料就无法用圆锥式破碎机进行破碎的。而且关键的是物料硬度应该在圆锥式破碎机可以接受的硬度范围之内。
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在圆锥破碎机操作过程中,可通过调整锁紧缸、防尘罩、调整环和支撑套等装置,来调整排矿口的大小,进一步控制物料的出料粒度。其中调整环是圆锥破碎机中重要的组件之一,在设备的正常运行中发挥重要作用,本文介绍圆锥破碎机调整环松动的5种原因及其解决方法: 一、圆锥破调整环松动的原因 1、螺纹磨损 调整环的外部圆锥表面是锯齿形状的螺纹,当调整套和支撑套的螺纹磨损时,调整环就有可能松动。 2、开机前检查不到位 在圆锥破碎机开机前没有进行全面充分的检查,若调整帽没有被锁紧,就可能造成调整环松
在圆锥破碎机操作过程中,可能出现各种故障问题,下面给大家简单的介绍4种故障分析及解决方法: 一、故障分析: 1.密封装置失效 在生产中要注意检查圆锥破碎机密封环的磨损情况,密封环在长期使用后,易磨损变形,失去原有的弹性,从而导致密封性失去其密封作用。密封装置如果失效,可能导致圆锥破碎机漏油等故障。 2.回油管道堵塞 在生产中应注意检查圆锥破碎机的主排油软管或管道内以及轴架长孔内是否有杂物、赃物。杂物和脏物积聚太多会阻碍润滑油的流动,特别是在油温低的情况下,如果油不能从破碎机设
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尾矿干排筛是由两个振动马达,使筛板运动对联机达到过滤的目的。 随着筛板上的振动,集中尾矿材料上下不断扔在筛板上,材料是放松和筛坠毁,小号的材料过滤筛孔。较后它达到分类的目的,脱水和脱泥。 隆中重工的尾矿干排筛由筛子、旋流器、支承装置、电机与电机架、振动器、万向传动轴和胶带联轴器组成。这些大的部件通过发挥各自的作用较后达到尾矿干排的目的。当然这些都是大的部件,小的零件也有它不可忽视的作用。那么对于小的零件如果出问题了要如何更换呢? 尾矿干排筛的零件修正法主要是运用机械衔接、如螺纹衔接、键、铆接、
圆锥破碎机使用过程中操作不当可能会造成圆锥破碎机堵料。下面焦作鑫海矿机为大家分享一下常见的圆锥破碎机堵料的原因和解决方案。 1、物料给料不当 给料不当主要有两个原因,*种是给料过多,造成圆锥破碎机堵料。第二种是物料性质不适合圆锥破碎机破碎。 解决方案:要按照圆锥破碎机的使用说明书操作,不要过载,也不要破碎不适合圆锥破碎机破碎的物料。 2、物料不能被及时排出 圆锥破碎机破碎腔中的物料如果不能被及时排出,会造成圆锥破碎机堵料。*种情况,排料口参数没有根据入料性质变化,使破碎后的物料不能通过
圆锥破碎机的产量大,性能好是被大家熟知的,但是有客户反映说用了一段时间发现有出料不均匀的,怀疑是圆锥破碎机的问题,其实不然,下边我们了解下哪些原因造成了出料不均匀。 1、物料粒度过大、过硬。当破碎腔内有粒度过大或过硬的物料时,将会导致圆锥破碎机破碎腔的物料粒度偏析严重,投入的物料不能被完全破碎,从而造成出料不匀。 2、排矿口大小不当。当圆锥破碎机排矿口大小不当时,容易造成已经被破碎的物料来不及排出,造成物料的堵塞,影响了物料的破碎情况,加剧物料的堵塞,造成物料破碎不匀。 3、电压过低
圆锥破碎机的润滑系统是保障破碎机设备运作的关键,在整个润滑系统中轴承的润滑是重中之重,为了防止灰尘污染润滑油会采取对圆锥破碎机的润滑油采取密封,那么轴承的润滑油密封一般选用什么方法呢? 圆锥破碎机轴承润滑油密封方法一般是油封。油封是圆锥破的轴承尤其是轴承的关键部位*常选用的方法。油封与其他的唇形密封的不同之处在于具有回弹能力更大的唇部,密封基础面狭窄。油封能够以较小的唇形径向获得较好的密封效果。 圆锥破碎机采用的油封装置具有以下特点: 1、结构简单,制造容易。简单的油封一次便可以模